Устройство для размещения и закрепления привода струговой установки Советский патент 1987 года по МПК E21C27/32 

Изобретение относится к горно-добывающей-промьиилениости, в част -1ости к струговым установкам.

Целью изобретения повышеь:ие надежности работы и удобства в эксплуатации.

.На фиг. изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. ; на фиг. 3 - узел на фиг. 1 (одно из рабочих положений простав- ки); на фиг. 4 - то же, положение клиновой проставки с минимальным превышением ее над дополнительной балкой; на фиг. 5 - разрез Б-Б на фиг. 3; на ({)иг. 6 - разрез В-В- на фиг. 3.

Устройство для размещения и закрепления привода струговой установки включает балку 1, соединенную каждым концом через промежуточный элемент 2 с OCrioBa- нием 3 гидравлической распорной стойки 4, лыжу 5, охпатываюпдую балку 1 я соединенную с одним из промежуточных злемеп- тов 2 гидравлическими домкратами fi передвижки, а с основанием 7 вспомогательной стойки 8 - посредством двух отрезков круг- лозвенной .цепи 9, связанных с ueinn iM ком ЛО, закрепленным на отрезке кругло звенной пени П, соединяюпсн. основание 3 распорной стойки 12 с ocHotiaiineM 7 вспомогательной стойки 8. На , 5 закреплены проставкп 13, жестко соединенные между собой. Верхняя проставкз 13 жестко связана с верхней рамой 14, опираюи1,ейся в берму выработки гидравлическими домкратами 15 распора и соединенпой с турелью 16, имеющей опорные npoyn,iisHbi 17. На турели 16 закреплена качающаяся в вертикальной плоскости и разворачивающаяся относительно верхней рамы 14 в горизонтальной плоскости вместе с турелью 16 поворотная рама 18, входящая нижними выступами своих боковин 19 в нроуищны 17 и удерживаемая в них с помощью осей 20. Задние со стороны выработки торцовые части боковик 19 имеют L-образные выемки 21 с горизонтальными 22 и вертикальными

23поверхностями. В L-образных выемках 21 боковин 19 поворотной рамы 18 установлена дополнительная балка 24, опирающаяся своим основа1Н4ем на горизонтальные поверхности 22, плотно прилегаюнхая к вертикальным поверхностям 23 и прижатая к ним болтами 25. Допс пнительная балка

24имеет на каждом конне наклонную к ее основанию поверхность 26, центральную продольную расточку 27, переходящую в открытый сверху вертикальный паз 28 с параллельными боковыми стенками 29, и сим- метри чю расположенные ОТНОСИТСЛЬЕНО ее продольной оси дне боковые выемки 30, па- ралле.пьныо пак.лонной поверхности 1:6. На каждс1М конце догюлнительной балки 24 устапор u:n;-i клиповая проставка 31, контак тирук ии.яя на1-:лонн()й поверхиостьи)

C

5

0

5

0

5

0

5

5

32 с наклонной поверхностью 26 балки 24. Угол наклона поверхностей 26 и 32 к основанию балки 24 равен , что обеспечивает самоторможение клиновой проставки 31 на балке 24. Выступы 33 клиновой проставки 31 входят в выемки 30 балки 24, удерживая проставку 31 от вертикального перемещения. С обращенного к середине балки 24 торца проставки 31 и в открытой снизу продольной расточке 34, соединяющейся со ступенчатой расточкой 35, и в проДоль- иой расточке 27 с вертикальным пазом 28, принадлежащим балке 24, .размещена BWH- товая пара 36, предназначенная для перемещения проставки 3 по наклонной поверх- ;4ости 26 балки 24 с целью регулировки вертикального положения проставки 31 относительно балки 24. Винтовая пара 36 состоит из винта 37 с резьбовой частью 38 и опорной головкой 39, имеющей по периметру сквозные отверстия 40, и гайки 41 с двумя параллельными лысками 42. Винт 37 удерживается от осевого перемещения относительно проставки 3 за счет размещения его головки 39 в расточке 35 проставки 31. Гайка 41 удерживается от осевого перемещения относительно балки 24 за счет размещения ее в вертикальном пазу 28, а от гфоворота вокруг своей оси - за счет упора ее лысок 42 в боковые стенки 29 вертикального паза 28. Стопорение винта 37 от про- ворота его вокруг своей оси в рабочем положении производится отрезком проволоки 43, проходягцим в отверстиях 40, предназначенных также для последовательной установки в каждом из них воротка для вращения винта 37 при регулировке вертикального положения проставки 31 относительно .дополнительной балки 24. На поворотной раме 18 закреплена рама конвейера 44, а на ее боковинах 45 - привод струга 46 и привод конвейера 47.

Установка клиновых проставок на дополнительной балке 24 производится следующим образом.

Гайка 4 устанавливается в вертикальный паз 28 закрепленной на поворотной раме 18 балки 24. Лыски 42 гайки-41 должны быть параллельны боковым стенкам 29 вертикального паза 28. Затем клиновая про- ставка 31 своими выступами 33 вводится в выемки 30 балки 24 на длину 10-15 мм, после чего в проставке 31 устанавливается винт 37 с размещением его резьбовой части

38в продольной расточке 34, а головки

39-- в ступенчатой расточке 35. Удерживаемый от выпадания в указанном положении винт 37 вместе с проставкой 3 перемещается вдоль наклонной поверхности 26 балки 24 до упора в торец гайки 41, после чего врапхением винта 37 гфи одно- вре.менном его прижатии в направлении керемепаения вместе с проставкой 3 производится ввертывание его в гайку 41. Как

только резьба винта 37 начинает взаимодействовать с - резьбой гайки 41 прижатие снимается, а вращение винта 37 продап- жается и перемещение проставки 31 осуществляется с помощью работы винтовой пары 36. Вращение винта 37 производится с помощью воротка, вставляемого последовательно в расположенный по периметру головки 39 отверстие 40. После обеспечения надежного контакта клиновой простав- .ки 31 с корпусом редуктора привода струга 46 .(привода конвейера 47), что определяется невозможностью дальнейщего вращения регулировочного винта 37, .последний фиксируется отрезком проволоки 43, устанавливаемым в отверстиях 40.

В процессе работы установки происходит подмятие контактирующих поверхностей с разворотом боковин 45 рамы конвейера 44 в пределах упругих деформаций, а для возвращения боковин 45 в первоначальное положение необходимо увеличить превыщение проставки 31 над дополнительной балкой 24. С этой целью каждая клиновая проставка 31 перемещается с помощью винтовой пары 36 вдоль балки 24 и вверх, контактируя своей наклонной поверхностью 32 с наклонной поверхностью 26 балки 24. Подъем проставки 31 обеспечивает надежный подпор привода струга 46 (привода конвейера 47).

0

5

0

5

Формула изобретения

Устройство для размещения н закрепления привода струговой установки, вклю- балку с расположенными по ее концам гидравлическими распорными стойками, лыжу с набором проставок, на которые установлена верхняя-рама..с гидродомкратами распора, соединенная с турелью, и поворотную раму, отличающееся тем, что, с целью повыщения надежности работы и удобства в эксплуатации, оно снабжено дополнительной балкой с наклонными по- верхностям1| по концам, с размещенными параллельно им выемками и с выступами, винтовой парой с гайкой, клиновыми про- ставками с выступами и со ступенчатыми расточками, установленными с возможностью регулировки в вертикал ьной плоскости и размещенными в наклонных поверхностях балок, а поворотная рама выполнена с L-об- разнь1ми выемками, при этом балка снабжена вертикальным пазом для размещения гайки винтовой пары и установлена в выемках поворотной рамы, а выступы клиновых проставок входят в выемки балки, причем опорная головка винта установлена в ступенчатой расточке клиновой проставки с возможностью взаимодействия с наклонными поверхностями балки и клиновой проставки.,

// / /// ///АУ/ AY// /// ////// ///У//// /// /

2

21 16 25 fti4 6

/// // /// /// //

0

.

6

, 7-J

X Ж

А-А

J6 Iff ц2

J-JL

5 f3

35

38

4Ju2. Ч

б-Б

В- В

Фиг. 5

Фиг. 6

Изобретение относится к горнодобывающей промышленности, в частности к струговым установкам, повышает надежность работы и обеспечивает удобство в эксплуатации. Для этого устройство, включающее балку с расположенными по ее концам гидравлическими распорными стойками, лыжу с набором проставок, на которые установлена рама, соединенная с турелью, и поворотную раму, имеет дополнительную балку (ДБ) 24. На каждом конце ДБ 24 имеет наклонную поверхность (НП) 26, центральную расточку 27, переходящую в открытый паз 28, и две боковые выемки 30, параллельные НП 26. На конце каждой- ДБ 24 установлена клиновая проставка (КП) 31, выступы 33 которой входят в выемки 30 ДБ 24. В пазу 28 расположена винтовая пара 36 для перемещения КП 31 по НП 26. Кроме того, поворотная рама выполнена с выемками. Винт 37 удерживается от осевого перемещения относительно КП 31 за счет размещения его головки 39 в расточке 35 КП 31. Гайка 41 удерживается от осевого перемещения относительно ДП 24 за счет размещения ее в вертикальном пазу 28, а от проворота вокруг своей оси г- за счет упора ее лыcok 42 в боковые стенки вертикального па.за. Подъем КП 31 обеспечивает надежный подпор привода струга (конвейера). 6 ил. 36 i (Л 00 to 00 4