Направляющая для струга шахтной струговой установки Советский патент 1993 года по МПК E21C35/12 E21C27/32 

Изобретение относится к горной промышленности, в частности к направляющим для струга шахтной струговой установки.

Цель изобретения - повышение надежности работы направляющей для струга за счет увеличения прочности и жесткости конструкции.

На фиг,1 показано вертикальное сечение направляющей для струга, которая смонтирована на цепном скребковом конвейере со стороны очистного забоя; на фиг.2 - направляющая для струга, которая соединена с желобчатым элементом болтовым соединением; на фиг.З - направляющая балка с дистанционными проставками и накладными плитами, вид сверху; на фиг.4 - направляющая балка на.фиг.З, в вертикальном сечении через дистанционную проставку,

направляющую балку и накладную плиту; на фиг.5 - вид со стороны, указанной стрелкой на фиг.З.

Направляющая 1 для угольного струга монтируется со стороны очистного забоя на цепном скребковом конвейере, желобковая ветвь которого состоит из отдельных звеньев, шарнирное соединение которых допускает ограниченное угловое движение и жестко фиксирует расстояние между ними в направлении перемещения. На фиг. 1 и 2 приводится только боковой профиль 2 скребкового конвейера со стороны очистного забоя. Направляющая струга состоит из отдельных направляющих звеньев, длина которых равна длине желобчатого звена цепного скребкового конвейера. Струга на чертеже нет поскольку иззвестно несколько вариантов его выполнения.

00 Сл J

О

VJ ел

CJ

Каждое направляющее звено струговой аправляющей 1 состоит из металлического иста 3, массивной направляющей балки 4, истанционных проставок 5, по которым кользит струговая цепь 13 накладных платин 6 и откидной крышки 7. Металлический истЗ, длина которого немного превосходит лину желобчатого звена, имеет форму угола и состоит из вертикальной полки 8 и нижней полки 9, Обращенной к очистному забою слегка наклоненной к почве 10, которое бразует нижнюю направляющую скольжения для корпуса струга и вместе с направяющей балкой 4 образует направляющий коридор для струга. Массивная направляющая балка 4, по высоте доходящая до верхнего края дистанционных проставок 5 и заканчивающаяся на некотором расстоянии от полки 9 металлического листа 3, благодаря чему здесь создается направляющая щель, по которой движется струг. Вместе с крышкой 7 они образуют покрытие для расположения один над другим цепных каналов 11 .и 12, по которым скользит струговая цепь 13, с нижней ветвью которой известным образом соединен струг. Дистанционные проставки 5 . расположены между цепными каналами 11 и 12. Концы крышки 7 уложены в открытые шарнирные соединения, ось которых на фиг.1 обозначена цифрой 14 так, что крышка 7 способна откидываться и из закрытого положения может быть откинута в положение 7 (обозначено пунктиром), тем самым открывая доступ к верхнему цепному каналу 11, .а из него - к нижнему каналу 12.

На верхнем крае вертикальной полки металлического листа 3, выше накладных пластин, 6, приварена массивная направляющая планка 15, образующая-верхнюю направляющую, охваченную стругом. На крышке 7 предусмотрена приваренная к ней упорная планка 16, которая посредством болтов 17 фиксирует крышку 7 в закрытом состоянии на направляющей планке 15.

Дистанционные проставки 5 расположены между направляющей балкой 4 и на- кладными пластинами 6, образуя с концевыми зонами пластин 6 и балки 4 жесткие сварные соединения. Накладные пластины 6, боковые поверхности которых совпадают с боковой поверхностью вертикальной полки 8 металлического листа 3, приварены к полке 8. Тем самым струговая направляющая со своими деталями 3, 4, 5 и 6 образует монолитную сварную конструкцию, которая монтируется сбоку на соответствующем желобчатом звене цепного скребкового конвейера, при этом металлический лист 3 своей вертикальной полкой 8

опирается о боковой профиль 2 желобчатого звена.

На фиг.3-5 показаны дистанционные проставки 5, направляющая балка 4 и накладные пластины 6, объединенные в монолитную конструкцию сваркой. Направляющая балка 4 состоит из массивной профилированной балки, образованной из высокостойкого к износу профильного

0 проката. Загруженный, сплошной во всю длину профиль утолщается в направлении нижнего конца балки. Накладные пластины 6 выполняются штамповкой. Как видно на фиг.З, на каждой направляющей балке 4,

5 проходящей вдоль всей его длины, предусмотрены две дистанционные проставки 5, расположенные на некотором расстоянии один от другого, и две накладные пластины б, длина которых равна длине дистанцион0 ных поставок 5, Дистанционная проставка 5 вместе с накладными пластинами 6 нахо-. дится в обоих концевых зонах направляющей балки 4. Накладные пластины 6, соединенные сваркой с дистанционными

5 проставкамй 5, по высоте превосходят дистанционные проставки 5, как показано на фиг. 1,2 и 4. Они образуют верхнее внутреннее боковое ограничение верхнего цепного канала 11 и снабжены здесь центрирующи0 ми выступами 18, приваренными кузнечной сваркой и направленными к полке 8 металлического листа 3. Причем на каждой накладной пластине 6 предусмотрены два массивных центрирующих выступа ТВ, кото5 рые установлены на некотором расстоянии друг от друга (фиг.З). Центрирующие выступы 18 накладных пластин 6 заходят в центрирующие отверстия 19, выполненные в полке 8 металлического листа 3. Таким обра0 зом достигается надежное центрирование на металлическом листе 3 узла, состоящего из деталей 4, 5 и 6, и одновременно - герметическое замыкание накладных пластин 6 с полкой 8 металлического листа 3. Центриру5 ющие выступы 18 находятся на уровне верхнего цепного канала 11. Накладные пластины 6, превосходящие по высоте вертикальную полку 8 металлического листа 3, опираются своей плоскостью на полку 8 и

0 посредством длинных сварных швов жестко соединены с этой полкой.

В варианте выполнения по фиг.1 направляющая струга, т.е. каждое направляющее звено, приварено со стороны очистного

5 забоя к соответствующему желобчатому звену. Направляющая балка 4, дистанционные проставки 5, накладные пластины 6 и металлические листы 3 образуют здесь монолитную сварную конструкцию. Причем выступающая вверх полка 8 металлического

листа 4, совпадая плоскостью с боковым профилем 2, в верхней и нижней частях соединено с ним сваркой.

В варианте выполнения по фиг.2 звено направляющей, напротив, привинчивается к боковому профилю 2 желобчатого звена, что осуществляется с помощью двух рядов болтов, расположенных один над другим. Нижний ряд болтов образуется болтами 20, которые проходят сквозь болтовые отверстия направляющей балки 4, дистанционные проставки 5, накладные пластины 6 и полки 8 металлического листа 3 и своими головками 21 упираются в опорные кольца, которые известным образом приварены к зауженной части профиля 2 прмерно на высоте направляющего основания 22 для желобчатого звена. Гайка 23,навинченные на болты 20, помещаются в выемках направля- ющей балки 4.

Второй ряд болтов находится на уровне верхнего цепного канала 11. Болты 24 этого ряда опираются своими головками 25 также об опорные кольца, приваренные к продол- говатой выемке в профиле 2. На накладных пластинах 6, возле позиций центрирующих выступов 18 предусмотрены выемку 26 для гаек 27, навинченных на болты 24.

Как видно на фиг.5, на обоих концах направляющей балки 4 предусмотрены открытые сверху шарниры 28, состоящие из подшипниковых элементов, приваренных к выемкам в направляющей балке4. В шарниры 28 заходят шарнирные цапфы, укреплен- ные на концах крышки 7, и, таким образом, крышка 7, как показано на фиг.1 и 2, в позиции 7 , после снятия болтов 17 может быть откинута на очистной забой.

Массивные накладные пластины 6, ус- тановленные в концевых зонах направляющего звена, могут быть применены для соединения рядом расположенных направляющих звеньев, что осуществляется с помощью зашплинтованных болтов, вводимых в карманы на накладных пластинах б и закрепляемых .после соединения пластин 6. На фиг.4 под цифрой 29 показан карман для зашплинтованного болта. Карманы 29 на стыкующихся концах направля- ющих звеньев вместе образуют карман для зашплинтованного болта, открытый в сторону цепного канала 11, и, таким образом, отсюда может быть введен болт. Карман для шплинтуемого болта находится на уровне дистанционных проставок 5, на накладных пластинах б, которые здесь, на концах направляющих звеньев, в горизонтальном на- правлении превосходят по длине дистанционные проставки 5.

Формулаизобретения 1. Направляющая для струга шахтной струговой установки, включающая металлические листы, каждый из которых имеет форму уголка с вертикальной полкой для присоединения со стороны очистного забоя к соответствующему желобчатому звену скребкового цепного конвейера и с ориентированной своим свободным концом в сторону очистного забоя нижней полкой, которая установлена с возможностью взаимодействия своим свободным концом с почвой пласта и образует направляющую скольжения для струга, закрывающий со стороны очистного забоя струговую цепь кожух, который образован расположенными над нижней полкой каждого металлического листа и образующими с ними направляющий канал для прохода струга направляющими балками и шарнирно соединенными с соответствующей направляющей балкой крышками, каждая из которых установлена с возможностью ограниченного поворота в сторону очистного забоя, и смещенные одна относительно другой по продольной оси устройства и соединенные с вертикальной полкой каждого металлического листа дистанционные проставки, каждая из которых разделяет внутреннюю полость кожуха на верхний и нижний цепные каналы и образует поверхность скольжения для струговой цепи, отличающаяся тем, что соединение каждой дистанционной проставки с вертикальной полкой соответствующего металлического листа выполнено в виде накладной пластины, при этом каждая накладная пластина жестко соединена с соответствующей дистанционной проставкой и соединена с вертикальной полкой соответствующего металлического листа, причем каждая накладная пластина своим верхним торцом расположена выше соответствующей дистанционной проставки и образует своей внутренней боковой поверхностью одну из боковых стенок верхнего цепного канала кожуха.

2. Направляющая по п.1, отличающаяся тем, что каждая накладная пластина выполнена с расположенными на ее наружной боковойповерхности центрирующими выступами, преимущественно с двумя центрирующими выступами, а вертикальная полка каждого металлического листа выполнена с центрирующими отверстиями для размещения центрирующих выступов, при этом каждая накладная установлена с возможностью взаимодействия своей наружной боковой поверхностью с внутренней боковой поверхностью вертикалькой полки соответствующего металлического листа.

3.Направляющая по п.п. 1 или 2, о т л и- чающаяся тем, что соединение каждой накладной пластины с вертикальной полкой соответствующего металлического листа выполнено в виде сварного соединения.

4.Направляющая по одному из пп.1-3, отличающаяся тем, что соединение каждой накладной пластины с соответствующей дистанционной проставкой выполнено в виде сварного соединения.

5.Направляющая по пп. 1-4, о т л и ч а- ю щ а я с я тем, что каждая направляющая балка, соответствующие дистанционные проставки, соответствующие накладные пластины и соответствующий металлический лист соединены между собой посредством сварки и образуют монолитную сварную конструкцию.

6.Направляющая по одному из пп,1-5, отличающаяся тем, что каждая направляющая балка выполнена в виде изготовленной из профильного проката цельной балки, ширина нижнего основани.я которой превышает ширину ее верхнего основания.

7.Направляющая по одному из пп.1-6, отличающаяся тем, что каждая накладная пластина выполнена в виде штампованной детали.

8.Направляющая по одному из пп.1-7, отличающаяся тем, что каждая накладная пластина выполнена с расположенными около ее центрирующих выступов, отверстиями для прохода болтов для соединения со стороны очистного забоя накладной пластины с боковым профилем соответствующего желобчатого звена скребкового цепного конвейера и с расположенными на ее внутренней боковой поверхности выемками для размещения гаек соответствующих болтов.

9.Направляющая по одному из пп.1-8, отличающаяся тем, что вертикальная

полка каждого металлического листа соединена со стороны очистного забоя с боковым профилем соответствующего желобчатого звена скребкового цепного конвейера посредством сварки.

10. Направляющая по одному из пп.1-9, отличающаяся тем, что каждый металлический лист выполнен с соединенной с его вертикальной полкой посредством

сварки направляющей планкой, верхний торец которой расположен выше свободного конца вертикальной полки соответствующего металлического листа, а крышка выполнена с соединенной с ней посредством сварки

упорной планкой, при этом упорная планка установлена с возможностью взаимодействия с направляющей планкой и соединена с последней посредством разъемного соединения, например, посредством винтового

соединения.

11. Направляющая по одному из пп.1- 10, отличающаяся тем, что дистанционные прокладки расположены по концам нижней полки соответствующего металлического листа и соответствующей направляющей балки, при этом длина каждой накладной пластины равна длине соответствующей дистанционной прокладки.

12,Направляющая по одному из пп. 1- 11,отличающаяся тем, что каждая

накладная пластина выполнена с выемкой для размещения крепежных элементов, преимущественно в виде зашплинтованных болтов для соединения между собой смеж- ных звеньев направляющей для струга, при этом выемки для размещения крепежных . элементов расположены на уровне дистанционных проставок.

13.Направляющая по пп.1-12, о т л и - чающаяся тем, что шарниры, соединяющие каждую крышку с соответствующей направляющей балкой, расположены по концам крышки и на уровне дистанционных проставок.

Сущность изобретения: направляющая для струга шахтной струговой установки содержит металлические листы в форме уголка, кожух с направляющими балками и с крышками и дистанционные проставки. Вертикальная полка металлического листа соединена с желобчатым звеном скрепково- го цепного конвейера. Крышки шарнирно соединены с соответствующими направляющими балками. Дистанционные проставки соединены с вертикальной полкой металлического листа. Дистанционные проставки . разделяют внутреннюю полость кожуха на верхний и нижний цепные каналы. Соединение каждой дистанционной проставкис вертикальной полкой соответствующего металлического листа выполнено в виде накладной пластины. 12 з.п. ф-лы, 5 ил.

9A6frE8l

,18

Ф ИГЗ

ФЙГ4

5-28

-6

ФИГ5