В патенте № 1993 описан способ изготовления фанеры переклейки, состояп1,нй в грунтовке склеиваемоЁ поверхности фанеры раствором технической вискозы, к ко торому, в случае надобности, прибавляют щелочной раствор продуктов конденсации фенолов с формальдегидом, в последующемобычном теплом прессовании фанер, выдерживаемых под давлением до полного созревания вискозы, и высушивании их.
Предлагаемый прием выполнения указанного способа, изготовления фанеры, преследующий цель повышения рентабельности производства и одновременно изменения некоторых свойств материала (напр, изоляционности), заключается в применении древесных или т. п. масс, пропитанных вискоз.ным раствором, помещаемым между двумя внешними слоями проклеиваемой фанеры. В качестве заполняющего материала служат сфагнум, торф, древесная масса, костра, отбросная пакля с кострой, треста (особенно от кудряпга), размочаленный стебель подсолнечника, лубяные остатки и даже кора, напр, сосны-словом разнообразный материал растительного происхождения, способный в пропитанном вискозными растворами состоянии создавать в себе замкнутые камеры (поры), дающие в смысле тепловой
защиты наибольший эффект. Самый процесс производства фанеры протекает следующим образом. Футерный материал разрыхляется до требуемого предела и, или при самом разрыхлении, или в последующей стадии дозревания растворов, вискозы, подвергается замачиванию растворами вискозы. Затем он наносится ровным слоем на односторонне затертый вискозным раствором (если только не дано избыточное количество вискозы в футтерных материалах) фанерный слой и покрывается затертым вискозой или чистым фанерным полотном, после чего разравнивается и поступает на нрессовку холодным или горячим способом и на лежку под давлением с параллельной сушкой в зависимости от имеющейся уже установки. Требуемая тем нература не превышает 130° и дается не сразу в интересах более медленного дозревания и коагуляции вискозы. В некоторых случаях бывает достаточно и одного слоя фанеры, на который сажается и закрепляется слой пропитанного вискозным раствором футерного материала, хотяв данном случае требуется особое предохранение от неравномерного свертывания в трубку означенного материала. Вискозные растворы применяются те же, которые указанны в патенте о 1993.
Предмет патента.
Прием выполнения снособа изготовления фанеры, указанного в патенте Л 1993, с применением древесных или т. п. масс, пропитанных вискозным раствором, отличающийся тем, что на фанерный слой,
смазанный вискозным раствором, накладывают слой пропитанного раствором вискозы торфа или древесной массы, или костры, пенькн и т. п., покрывают сверху фане-, рой, прессуют при нагревании или на холоде, после чего подвергают лежке под давлением.
