Способ изготовления пластмассовых матриц Советский патент 1960 года по МПК B41D7/02 

Подписная группа № 57

В. Ф. Дорофеев, С. И. Шапошников и Н. П. Скворцов СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПЛАСТМАССОВЫХ МАТРИЦ

Заявлено 6 февраля 1960 г. за К° 653415/28 в Комитет по делам изобретений

и открытий при Совете Миппстрои Опубликова)1о R «Бюллетене изобретений Л° 19 за 1960 г.

Известен способ изготовления п.тастмассовых матриц путем разогрева матричного материала токами высокой частоты, а также разогрева оригинальной формы, тиснения матрицы на прессе, выдерживания ее под давлением и отверждения матрицы.

Однако этот способ требует большой затраты времени на изготовление матрицы.

Особенностью описываемого способа является то, что отверждение матрицы производят путем пропускания через нее тока промышленной частоты при температуре около 100°. Это уменьшает продолжительность процесса изготовления пластмассовых матриц.

На чертеже схематически изображен матричный пресс с электрооборудованием.

Ламповый генератор 1 высокой частоты через нижнюю плиту 2 пресса подает напряжение к металлической оригинальной форме 3 и медному листу 4, между которыми расположен матричный материал 5, являюш,ийся диэлектриком конденсатора, обкладками которого являются фор.ма 3 и медный лист (электрод) 4, отделенный от верхней плиты 6 пресса изолирующей прокладкой 7. Разогрев матричного материала осуществляется в высокочастотном электрическом поле, создаваемом между плитами пресса, что обеспечивает быстрый и равномерный нагрев по всему объему. После разогревания матричного материала производят прессование матрицы.

Для отверждения матрицы после ее прессования переключателем 8 отключается высокочастотная установка (ламповый генератор /) и подключается питание 9 к матрице от сети с током промышленной частоты, который, проходя через матрицу при температуре около 100°, вызывает ее быстрое отверждение.

Пресс может работать как при ручном, так и автоматическом управлении по заданной программе.

Предме.т, изобретения

Способ изготовления пластмассовых матриц, состоящий в предварительном разо)еЙё о ригинальной формы и матричного материала, тиснении матрицы , рррссе, ,выд-е 4рании матрицы под давлением и отверждении матрицыпосле-тиснения,причем разогрев матричного материала осу1Лествляетея 1-оками высокой частоты, отличающийся тем, что, с целью м.ецьщения продолжительности процесса, отверждение производят путем пропускания через матрицу электрического тока промыщленной частоты при температуре около 100°.

tj II