Известен способ изготовления прессовой пары для конгревного тиснения, заключающийся в изготовлении с оригинального клише штампа и контрштампа.
Предложенный способ отличается от известного тем, что оба элемента прессовой пары выполняют из термопластов. Для этого с оригинального клише снимают первичную термореактиЕную матрицу, с которой изготовляют например, полимидный штамп, и вторичную термореактивную матрицу. Последнюю используют для прессования с нее, например, винипластового контрштампа.
Этот способ позволяет сократить трудоемкость процесса и повысить тиражеустойчивость пары.
Для изготовления термореактивной матрицы используют например, матричный материал, применяемый в пластмассовой стереотипии. Он представляет собой термореактивную пластмассу, основу которой составляет высокопористый картон, пропитанный раствором бакелитового лака. Па поверхность картонаосновы нанесен покровный слой из пресспорошка К-182 и других компонентов.
держка под давлением 25 мин, температура плит пресса 150°С, термическая обработка после прессования при температуре до 150°С в течение 2 час.
Вторичная термореактивная матрица прессуется с первичной термореактивной матрицы при тех же режимах, что и первичная термореактивная матрица с оригинального клише.
10
Материалом для изготовления штампа служит, например, полиамидная смола № 54. Штампы прессуют с первичной термореактивной матрицы при следуюш,их режимах: предварительный разогрев прессформы, включаюшей термореактивную матрицу и таблетку полиамида, при температуре 195°С в течение 10 мин, удельное давление прессования 40 кг/сл/2, время прессования 5 мин, охлаждение прессформы в прессе под давлением до температуры 50°С в течение 7 мин.
Для изготовления контрштампов применяется, например, винипласт полиграфический. Контрштампы прессуются с вторичной термореактивной матрицы при следуюш,их режимах. Предварительный разогрев прессформы, включающей термореактивную матрицу и лист винилпласта толщиной 0,8 мм при темное давление прессования 50 кг/см, время прессования 5 мин, охлаждение прессформы в прессе до температуры 50°С в течение 5 мин.
Контрштампы, смонтированные на листе прессшпана, закрепляются на нижней плите конгревного пресса с помощью, например, столярного клея.
и1тампы, на обратную сторону которых нанесен слой клея, притираются поочередно к контрштампам и под давлением закрепляются на верхней плите пресса. Тиснение производится обычным способом.
Предмет изобретения
Способ изготовления прессовой пары для конгревноРО тиснения, заключающийся в изготовлении с оригинального клише штампа и контрщтампа, отличающийся тем, что, с целью сокрап1,ения трудоемкости процесса, иовышения тнражеустойчивости пары, оба элемента прессовой пары выполняют из термопластов путем снятия с оригинального клише первичной термореактивиой матрицы, служащей для изготовления с нее, например, полиамидного щтампа и вторичной термореактивной матрицы, с которой прессуют, например,
винипластовый контрштамп.
