Способ изготовления корпусов волноводных устройств Советский патент 1987 года по МПК H01P11/00 

Описание патента на изобретение SU1322394A1

Изобретение относится к технике СВЧ и может быть использовано при построении волноводных устройств мм-диапазона длин волн.

Цель изобретения - повышение точности и упрощение сборки при малых размерах корпусов волноводных устройств.

На фиг. 1 показаны детали формы в собранном виде; на фиг. 2 - положение деталей в зажиме; на фиг. 3 - корпус волно- водного ycTjujHCTBa в .месте стыка деталей формы после их удаления, поперечное сечение.

Способ изготовления корпусов волноводных устройств включает изготовление деталей 1 и 2 формы с выступо.м 3 на конце одной из них и соответствующим ему пазом 4 на другой, сборку деталей 1 и 2, при которой их сжимают, например, струбциной 5 с помощью двух вращивае.мых металлических прокладок 6, устанаапиваемых на противоположных плоскостях деталей 1 и 2 формы в месте их соединения. 1осле сборки деталей 1 и 2 формы осуществляется 1 альванопластическое наращивание на нее металла 7 и последующее удаление дета- ;ieii 1 и 2 формы.

Благодаря наличию в дета:1ях 1 и 2 формы соответственно выступа 3 и паза 4 с помощью вращиваемых мета. ьчических прокладок 6 обеспечивается плоскостность

в месте соединения деталей 1 и 2 формы, благодаря че.му повышается точность и упрощается сборка. Размер вращиваемых прокладок 6 выбирается таким, чтобы они перекрывали линии разъема деталей I и 2

0 .

Формула изобретения

Способ изготовления корпусов волноводных устройств, включающий изготовление

деталей формы, их сборку, гальванопластическое наращивание металла на нее и удаление деталей формы, отличающийся тем, что, с целью повьпиения точности и упрощения сборки при малых размерах корпусов

0 волноводных устройств, детали формы изготавливают с выступом на конце одной из них и соответствующем ему пазом на другой, а при сборке формы их сжимают с помощью двух вращиваемых металлических прокладок, устанавливаемых на противо положных плоскостях деталей формы в месте их соединения.

Похожие патенты SU1322394A1

название год авторы номер документа
ГАЛЬВАНОПЛАСТИЧЕСКИЙ СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СЛОЖНОРЕЛЬЕФНЫХ ДЕТАЛЕЙ СО ЩЕЛЕВОЙ СТРУКТУРОЙ 2004
  • Жирнова Т.А.
  • Исаев А.В.
  • Королева Г.В.
RU2254403C1
Способ изготовления волноводов 1989
  • Соколов Юрий Георгиевич
  • Шимичев Николай Валентинович
  • Новикова Елена Валентиновна
SU1635235A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ВОЛНОВОДОВ МИЛЛИМЕТРОВОГО ДИАПАЗОНА 2014
  • Ереско Татьяна Трофимовна
  • Хоменко Игорь Иванович
  • Хоменко Иван Иванович
  • Ереско Сергей Павлович
RU2560804C1
Способ гальванопластического изготовления деталей волноводов сложной формы 1961
  • Белая Л.Г.
  • Дьяконов В.А.
  • Куликова Л.А.
  • Фефелов Г.С.
  • Шмоткина Р.И.
SU144694A1
Устройство для гальванопластического изготовления волноводно-рупорных узлов 1978
  • Шустов Анатолий Петрович
SU700567A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ВОЛНОВОДНЫХ СЕКЦИЙ 2003
  • Миронов М.М.
  • Кузнецов Ю.Н.
  • Маслов Ф.С.
RU2232450C1
ОРТЕЗ 1994
  • Ишал Виктор Абрамович
RU2092136C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ВОЛНОВОДНЫХ СВЧ-УСТРОЙСТВ И ЭЛЕМЕНТОВ НА 3D-ПРИНТЕРЕ МЕТОДОМ ПОСЛОЙНОГО НАПЛАВЛЕНИЯ НИТЕВОГО КОМПОЗИЦИОННОГО АБС-ПЛАСТИКА 2016
  • Зотеев Владимир Павлович
  • Классен Виктор Иванович
  • Левитан Борис Аркадьевич
  • Просвиркин Илья Александрович
RU2642791C1
Способ получения матриц для гальванопластического изготовления волноводно-рупорных узлов 1985
  • Коваленко Александр Иванович
  • Дисковский Игорь Андреевич
SU1458438A1
КАБЕЛЬНЫЙ ВВОД, УПЛОТНИТЕЛЬНЫЙ МОДУЛЬ КАБЕЛЬНОГО ВВОДА И КОМПРЕССИОННЫЙ БЛОК КАБЕЛЬНОГО ВВОДА 2014
  • Сидельников Александр Владимирович
  • Курчакова Ольга Алексеевна
RU2551891C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 322 394 A1

Реферат патента 1987 года Способ изготовления корпусов волноводных устройств

Изобретение относится к технике (ВЧ. Цел1) изобретения - повышение точности изготовления и упрощение сборки при малых размерах корпусов волноводных устр-в. Данный способ изготовления корпусов включает изготовление деталей формы (ДФ) I и 2 с выетупо.м на конце одной из них и соответствующим ему пазом на другой, сборку ДФ 1 и 2, при которой их сжимают, например, струбциной 5 с помощью двух вращиваемых металлических прок тадок (ВМП) 6, устанавливаемых на противоположных плоскостях ДФ 1 и 2 в .месте их соединения. После сборки ДФ 1 и 2 осуществляется гальванопластическое наращивание на нее металла и последуюи1ее удаление ДФ 1 и 2. Благодаря наличию в ДФ 1 и 2 соответственно выступа и паза с помощью ВМП 6 обеспечивается плоскостность в месте соединения ДФ 1 и 2, что по- выщает точность изготовления и упрощает сборку. 3 ил. (0 1СЛ СО ю го со со Физ.

Формула изобретения SU 1 322 394 A1

9иг.1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1987 года SU1322394A1

Шей.ход П
Г
Технология изготовления наиравленны.х «тветвителей аппаратуры миллиметрового диапазона длин вапн
Вопросы радиоэлектроники
Сер
IV, вып
Разборный с внутренней печью кипятильник 1922
  • Петухов Г.Г.
SU9A1
Водоотводчик 1925
  • Рульнев С.И.
SU1962A1
Буигминский И
П
Изготовление э
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Высшая школа, 1974, с
Топка с несколькими решетками для твердого топлива 1918
  • Арбатский И.В.
SU8A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1

SU 1 322 394 A1

Авторы

Коваленко Виктор Тимофеевич

Банников Виктор Семенович

Полушкин Виктор Николаевич

Мурзин Николай Константинович

Калабухов Анатолий Иванович

Даты

1987-07-07Публикация

1985-10-14Подача