Изобретение относится к технике СВЧ и может быть использовано при построении волноводных устройств мм-диапазона длин волн.
Цель изобретения - повышение точности и упрощение сборки при малых размерах корпусов волноводных устройств.
На фиг. 1 показаны детали формы в собранном виде; на фиг. 2 - положение деталей в зажиме; на фиг. 3 - корпус волно- водного ycTjujHCTBa в .месте стыка деталей формы после их удаления, поперечное сечение.
Способ изготовления корпусов волноводных устройств включает изготовление деталей 1 и 2 формы с выступо.м 3 на конце одной из них и соответствующим ему пазом 4 на другой, сборку деталей 1 и 2, при которой их сжимают, например, струбциной 5 с помощью двух вращивае.мых металлических прокладок 6, устанаапиваемых на противоположных плоскостях деталей 1 и 2 формы в месте их соединения. 1осле сборки деталей 1 и 2 формы осуществляется 1 альванопластическое наращивание на нее металла 7 и последующее удаление дета- ;ieii 1 и 2 формы.
Благодаря наличию в дета:1ях 1 и 2 формы соответственно выступа 3 и паза 4 с помощью вращиваемых мета. ьчических прокладок 6 обеспечивается плоскостность
в месте соединения деталей 1 и 2 формы, благодаря че.му повышается точность и упрощается сборка. Размер вращиваемых прокладок 6 выбирается таким, чтобы они перекрывали линии разъема деталей I и 2
0 .
Формула изобретения
Способ изготовления корпусов волноводных устройств, включающий изготовление
деталей формы, их сборку, гальванопластическое наращивание металла на нее и удаление деталей формы, отличающийся тем, что, с целью повьпиения точности и упрощения сборки при малых размерах корпусов
0 волноводных устройств, детали формы изготавливают с выступом на конце одной из них и соответствующем ему пазом на другой, а при сборке формы их сжимают с помощью двух вращиваемых металлических прокладок, устанавливаемых на противо положных плоскостях деталей формы в месте их соединения.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ГАЛЬВАНОПЛАСТИЧЕСКИЙ СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СЛОЖНОРЕЛЬЕФНЫХ ДЕТАЛЕЙ СО ЩЕЛЕВОЙ СТРУКТУРОЙ | 2004 |
|
RU2254403C1 |
Способ изготовления волноводов | 1989 |
|
SU1635235A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ВОЛНОВОДОВ МИЛЛИМЕТРОВОГО ДИАПАЗОНА | 2014 |
|
RU2560804C1 |
Способ гальванопластического изготовления деталей волноводов сложной формы | 1961 |
|
SU144694A1 |
Устройство для гальванопластического изготовления волноводно-рупорных узлов | 1978 |
|
SU700567A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ВОЛНОВОДНЫХ СЕКЦИЙ | 2003 |
|
RU2232450C1 |
ОРТЕЗ | 1994 |
|
RU2092136C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ВОЛНОВОДНЫХ СВЧ-УСТРОЙСТВ И ЭЛЕМЕНТОВ НА 3D-ПРИНТЕРЕ МЕТОДОМ ПОСЛОЙНОГО НАПЛАВЛЕНИЯ НИТЕВОГО КОМПОЗИЦИОННОГО АБС-ПЛАСТИКА | 2016 |
|
RU2642791C1 |
Способ получения матриц для гальванопластического изготовления волноводно-рупорных узлов | 1985 |
|
SU1458438A1 |
КАБЕЛЬНЫЙ ВВОД, УПЛОТНИТЕЛЬНЫЙ МОДУЛЬ КАБЕЛЬНОГО ВВОДА И КОМПРЕССИОННЫЙ БЛОК КАБЕЛЬНОГО ВВОДА | 2014 |
|
RU2551891C1 |
Изобретение относится к технике (ВЧ. Цел1) изобретения - повышение точности изготовления и упрощение сборки при малых размерах корпусов волноводных устр-в. Данный способ изготовления корпусов включает изготовление деталей формы (ДФ) I и 2 с выетупо.м на конце одной из них и соответствующим ему пазом на другой, сборку ДФ 1 и 2, при которой их сжимают, например, струбциной 5 с помощью двух вращиваемых металлических прок тадок (ВМП) 6, устанавливаемых на противоположных плоскостях ДФ 1 и 2 в .месте их соединения. После сборки ДФ 1 и 2 осуществляется гальванопластическое наращивание на нее металла и последуюи1ее удаление ДФ 1 и 2. Благодаря наличию в ДФ 1 и 2 соответственно выступа и паза с помощью ВМП 6 обеспечивается плоскостность в месте соединения ДФ 1 и 2, что по- выщает точность изготовления и упрощает сборку. 3 ил. (0 1СЛ СО ю го со со Физ.
9иг.1
Шей.ход П | |||
Г | |||
Технология изготовления наиравленны.х «тветвителей аппаратуры миллиметрового диапазона длин вапн | |||
Вопросы радиоэлектроники | |||
Сер | |||
IV, вып | |||
Разборный с внутренней печью кипятильник | 1922 |
|
SU9A1 |
Водоотводчик | 1925 |
|
SU1962A1 |
Буигминский И | |||
П | |||
Изготовление э | |||
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Высшая школа, 1974, с | |||
Топка с несколькими решетками для твердого топлива | 1918 |
|
SU8A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Авторы
Даты
1987-07-07—Публикация
1985-10-14—Подача