Изобретение относится к технологии изготовления волноводов субмиллиметрового диапазона.
Целью изобретения является формирование на концах вращиваемых металлических накладок базовой поверхности для обработки внешней поверхности волноводов субмиллиметрового диапазона и повышение точности.
На чертеже представлено устройство для реализации способа изготовления волноводов.
Способ изготовления волноводов включает терморихтовку оправки 1, установку вращиваемых металлических накладок 2 на концах оправки 1, ее зажим с натягом с помощью дополнительных накладок 3, установленных на концах вращиваемых металлических накладок 2, гальванопластическое наращивание токонесущего слоя 4, съем дополнительных накладок 3, обработку внешней поверхности волновода, причем в качестве базовой поверхности используют внешнюю поверхность 5 вращиваемых металлических накладок 2 , свободную от токонесущего слоя 4, и удаление оправки 1.
Использование вращиваемы.- металлических накладок 2 и дополнительных накладок 3 позволяет сформировать базовую поверхность 5 для обработки внешней поверхности волновода, повысить точность ее обработки, а терморихтовка и зажим оправки 1 с натягом повышают точность выполнения канала волновода.
Формула изобретения
Способ изготовления волноводов,
включающий зажим оправки с помощью
вращиваемых металлических накладок,
гальванопластическое наращивание токонеО,CJ
(сл го со ел
сущего слоя и удаление оправки, отличающийся тем, что, с целью формирования на концах вращиваемых металлических накладок базовой поверхности для обработки внешней поверхности волноводов субмиллиметрового диапазона и повышения точности, перед зажимом оправки производят ее терморихтовку, вращиваемые металлические накладки располагают на
концах оправки, зажим оправки производят с натягом с помощью дополнительных накладок, установленных на концах вращиваемых металлических накладок, а после гальванопластического наращивания токонесущего слоя перед удалением оправки производят съем дополнительных накладок и обрабатывают внешнюю поверхность волновода.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ВОЛНОВОДОВ МИЛЛИМЕТРОВОГО ДИАПАЗОНА | 2014 |
|
RU2560804C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ВОЛНОВОДНЫХ СЕКЦИЙ | 2003 |
|
RU2232450C1 |
Способ изготовления корпусов волноводных устройств | 1985 |
|
SU1322394A1 |
ГАЛЬВАНОПЛАСТИЧЕСКИЙ СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СЛОЖНОРЕЛЬЕФНЫХ ДЕТАЛЕЙ СО ЩЕЛЕВОЙ СТРУКТУРОЙ | 2004 |
|
RU2254403C1 |
Способ гальванопластического изготовления деталей волноводов сложной формы | 1961 |
|
SU144694A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ВОЛНОВОДНЫХ СВЧ-УСТРОЙСТВ И ЭЛЕМЕНТОВ НА 3D-ПРИНТЕРЕ МЕТОДОМ ПОСЛОЙНОГО НАПЛАВЛЕНИЯ НИТЕВОГО КОМПОЗИЦИОННОГО АБС-ПЛАСТИКА | 2016 |
|
RU2642791C1 |
Способ изготовления СВЧ-компонентов сложной формы, имеющих развитую металлическую рабочую поверхность | 2022 |
|
RU2795771C1 |
Устройство для гальванопластического изготовления волноводно-рупорных узлов | 1978 |
|
SU700567A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТЕРМОРИХТОВКИ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ПЛАСТИН | 2014 |
|
RU2568803C1 |
Способ изготовления отрезка изогнутого волновода | 1987 |
|
SU1483531A1 |
Изобретение относится к технологии изготовления волноводов субмиллиметрового диапазона. Целью изобретения является формирование на концах вращиваемых металлических накладок базовой поверхности для обработки внешней поверхности волноводов субмиллиметрового диапазона и повышение точности. Способ изготовления волноводов включает терморихтовку оправки 1, установку выращиваемых металлических накладок 2 на концах оправки 1, ее зажим с натягом с помощью дополнительных накладок 3, установленных на концах накладок 2, гальванопластическое наращивание токонесущего слоя 4, сьем дополнительных накладок 3, обработку внешней поверхности волновода, используя в качестве базовой внешнюю поверхность 5 накладок 2, свободную от токонесущего слоя 4, и удаление оправки 1. Использование дополнительных накладок 2 и 3, терморихтовки оп равки 1 и осуществление зажима оправки 1 с натягом позволяет сформировать базовую поверхность 5 для обработки внешней поверхности волновода и повысить точность 1 ил. ел с
Способ изготовления волноводов | 1985 |
|
SU1283880A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Способ изготовления корпусов волноводных устройств | 1985 |
|
SU1322394A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1991-03-15—Публикация
1989-01-09—Подача