мой на ЛМ 2, и узлом очистки поверхности ОД 3 р виде подпружиненного скребка. В баллистическом полете в струе 9 происходит перераспределение составляющих неочищенного компоста. Компост и его мелкие летучие состав- ля 01 01е испытывают значительное сопро1
ИзобретенУ е относится к коммунальному машиностроению, в частности к устройствам для разделения твердых материа,г1ов, и может быть использовано для очистки компоста от твердых балластн .1х составляющих при производстве удобрений из бытовых отходов на мусороперерабатывающих заводах.
Цель изобретения - повышение эффективности разделения разнокомпо- нентных смесей за счет регулирования режимов метания и отражения.
На фиг.1 изображено устройство, фронтальная проекция; на фиг.2 - устройство вид в плане и его кинематика; на фиг.З - сечение двухслойного отражательного диска; на фиг.4 - силы, возникающие в момент контакта твердой составляющей с отражательным диском.
Устройство содержит загрузочный транспортер 1, лопастной метатель 2, отражательную плиту 3, рабочую.камеру 4 и сборники 5 продуктов отражения и схода с отражательной плиты.
Отражательная плита 3 в виде вращающегося диска снабжена узлом очистки поверхности диска в виде подпружиненного скребка 6,смонтирована на каретке, шарнир которой дает регулируемый разворот диску на угол об проекции пространстве1П1Ого угла на горизонтальную плоскость X - Z и связывает каретку с тележкой 7, которая, перемеп1аясь по рамке 8, дает перемещение диску 3 по оси Z поперек струи 9 неочищенного.компоста. Шарнир 10 рамки 8 позволяет ей иметь наклон (например, ринтом) на угол J1, который равнозначен проекции пространственного .угла диска 3 на вертикальную плоскость X - У, и соединяет рамку 8 с тележкой 11, перемещение которой перемещает диск 3 вдоль струи 9 по оси
тивление среды, теряют в полете скорость и при ударе о вращающийся ОД 3 сходят в сборник 5 очищенного компоста 22. Тпер;дые балластные сое 1 авляю- щие 23 ударяются о вращающийся ОД 3 и отбрасываются в соответствуюпшй сборник 5. 2 э.п.ф-ль:, Д ил.
0
5
0
5
0
5
0
X (т.е. диск установлен с возможностью изменения пространственного положения) .
Регулировку сечения струи 9 осуществляют узлом 12 регулирования сечения метаемой струи в виде лотка 13 с шарнирами 14 регулировки угла наклона подачи компоста с лопастями метателя, поворотных закрылок 15 регулировки ширины струи, установленных на выходе из узла подачи исходной смеси, и воротникового прикрытия 16, формирующего верхнюю зону 17 струи 9 и направляющего полет неочищенного компоста на плиту 3 вследствие установки над лопастным метателем со стороны расположения отражательного диска с возможностью изменения его длины в сторону этого диска.
Лоток 13 является узлом подачи исходной смеси на лопастной метатель. Поворотные закрылки установлены на лотке симметрично относительно его оси в направлении наклона. Отражательный диск приводится во вращение приводом.
Отражательный диск 3 выполнен двухслойным, верхний контактньш слой 18 -из материала высокой упругости и малой липкости к компосту (например, кордная транспортная резиновая лента), а подложка 19 контактного слоя - из листовой стали.
Вертикальные стенки 20 рабочей камеры 4, воспринимающие удар твердых составляющих после их отражения от вращающегося диска 3, выполнены из ударопоглощающего материала (например. Свободно висящая ткань, ра- вентух, парусина), при контакте с которым удар поглощается и твердые составляющее гравитационно падают в приемный бункер 5 балласта.
313
С бор)ики 5 рлгшелены регулируемой заслонкой 21 нл дне части: для очищенного компоста 22 и для твердых балластных состлвляю1чих 23.
Устройство работает следующим образом.
Посредством перемеи1ения тележек 7 и 1 1 отражательный диск уста}1авливает ся на оптимальном расстоянии от метателя 2. Поворотом каретки и опусканием рамки 8 устанавливается пространственный угол наклона диска по углам его проекций на горизонтальную ( il ) и вертикалы1 то ( jb ) плоскости.
Приводятся во вращение лопастной метатель 2, отражательный диск и транспортер 1 подачи неочищенного компоста. Иеочищенньй компост проходит узел 12 и непрерывной струей 9 бросается метателем в баллистический полет. Желаемое сечение струи 9 устанавливают регулировкой угла наклона лотка 13, положением закрылок 15 и воротникового прикрытия 16.
В баллистическом полете в струе 9 происходит некоторое перераспределение составляющих неочищенного компоста, а именно, более тяжелые и твердые составляюР1ие, получив центробежную силу при метании, не испытыва- ют заметного сопротивления окружающей среды и вихревых потоков у лопастей метателя, а компост, особенно его мелкие летучие составляюише, испыты- вают при полете значительное сопротивление среды и потоков у лопастей метателя. Скорость его полета резко снижается. Под влиянием гравитационных сил компост выделяется на всем протяжении баллистического полета струи, особенно интенсивно его летучая, наиболее ценная часть. Комковатый, скученный, уплотненный компост при полете теряет скорость и при ударе на своем излете об отражательный диск, сминаясь, теряет силу удара и под собственным весом сходит в приемный сборник 5 очищенного компоста.
Твердая балластная составляющая с определенной силой Р,, , зависящей от веса и упругих свойств, ударяется об отражательный вращаюпшйся диск. От удара возникают силы Р Рд связанные с проекциями пространственного угла наклона диска, и их пространственная равнодействующая R, вы- деляюи1ая твердую составляющую из мас- -Ы компоста. Выделению твердых балАЗ4
ластных составляющих из компоста способствуют упругие свойства двухслойного диска, даю1цие дополнительную силу PL, , малая липкость материала контактного слоя 18, непрерывная очт1стка диска скребком 6, увеличенна и развернутая у/ триая контактирующая поверх}юсть S диска (по сравнению с начальным сечением струи метания и ее направлением полета) , даюи1ая растяжение струи при контакте и уменьшение пересечений траекторий полета отражательных твердых составляющих.
Пространственный угол наклона диска к струе дает равнозначный угол контакта струи с диском и образован одновременным наклоном диска относи- телыю двух взаимно перпендикулярн1 1х плоскостей. Причем проекция пространственного угла на горизонтальную плоскость имеет регулируемый угол 15 - 50 . Углы MeHbDie указанной величины дают лобовой удар струи о диск, больше - скользя1ций удар, от чего в обоих случаях резко падает эффективность очистки компоста.
Проекция на вертикальную плоскост имеет регулируемый угол 5-25. Направление наклона при контакте со струей создает направленную вверх силу, способствующую выводу твердых составляющих из компоста. При меньщих углах вверх направлена сила мало эффективна, при больших - увеличивается налипание компоста на диск, ухудшается гравитационное отделение чистого компоста с диска, так как максимальный угол проекции на вертикальную плоскость связан определенной зависимостью с углом естественного откоса чистого компоста и в сумме составляет угол не более 90.
Формула изобретения
1. Устройство для разделения смесей по свойствам упругости компонентов, включающее лопастный метатель, узел подачи исходной смеси на лопаст- ньй метатель, отражательный диск, установленный напротив лопастного метателя наклонно к направлению метания, привод вращения отражательного диска, сборники продуктов отражения и схода с отражательного диска, о т- личающееся тем, что, с целью повышения эффективности разделения разнокомпонентных смесей за счет регулирования режимов метания
513
и отражения, устройство снабжено узлом регулирования сечения метаемой струи, выполненным в виде воротникового прикрытия, установленного над лопастным метателем со стороны рас- положения отражател1 ного диска с возможностью изменения его длины в сторону отрлх птельного диска, и поворотных закрылок регулировки «гирины потока смеси, подаваемой fia лопастный ме- татель, установленных на выходе из узла подачи исходной смеси на лопастный метатель, при этом отражательный диск установлен с возможностью изменения пространственного положения, узел
«6
подачи исход ой смеси на лопастный метатель яыно.чнен в ниде лотка регулруемого наклона, а повторные закрылки установлены на лотке симметрично относительно его оси и направлении наклона.
2.Устройство по ri. 1 , отличающееся тем, что диск со стороны лопастног о металч ля покрыт упругим материалом.
3.Устройство по П.1, о т л и ч а- ю р( е е с я тем, что оно снабжено узлом очистки поверхности отр. -ичатель- ного диска в виде подпружиненного скребка.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ОЧИСТКИ КОМПОСТА ИЗ ТВЕРДЫХ БЫТОВЫХ ОТХОДОВ ОТ БАЛЛАСТНЫХ ФРАКЦИЙ | 2004 |
|
RU2271878C2 |
Центробежный сепаратор | 1984 |
|
SU1200983A1 |
МЕТАТЕЛЬ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ | 2003 |
|
RU2250144C2 |
Рабочий орган землеройной машины | 1978 |
|
SU787558A1 |
ЗЕРНОМЕТАТЕЛЬ | 2004 |
|
RU2264342C1 |
МЕТАТЕЛЬ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ | 2010 |
|
RU2440859C1 |
Устройство для сортировки твердых бытовых отходов | 1988 |
|
SU1616720A1 |
Метатель грунта | 1977 |
|
SU702119A1 |
МЕТАТЕЛЬ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ | 2014 |
|
RU2555001C1 |
МЕТАТЕЛЬ-ТРЕНАЖЕР ДЛЯ ПОЛЕВЫХ ИГР С МЯЧОМ | 2009 |
|
RU2413558C2 |
Изобретение относится к области коммуиальиог о машиностроения и позволяет повь сить зсЬфективность разделения 1 .--. У Фиг1 разнокомпоиеитиых смесей за счет регулирования режимов метания и отражения. Устройство включает лопастный метатель (JIM) 2 i узел подачи исходной смеси на ЛМ 2 в виде лотка 13 регулируемого наклона. Напротив JIM 2 наклонно к направлению метания установлен отражательный диск (ОД) 3 с возможностью изменения прострянстпенного положения. Он со . 2 покрыт упругим материалом. Устройство снабжено узлом регулирования сечения метаемой струи 9 в виде воротт{икоБОГо прикрытия 16 и поворотш-1Х закрьиток регулировки ширины потока смеси, подавав7J 7 se (Л
A3
срие.2
фие.Ъ
фиг.АСоставитель О. Попов Редактор И. Касарда Техред А.Кравчук
Заказ 2895/8
Тираж 538Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Рауиская наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Корректор М. Демчик
Устройство для разделения сыпучих материалов | 1981 |
|
SU988371A1 |
Способ восстановления хромовой кислоты, в частности для получения хромовых квасцов | 1921 |
|
SU7A1 |
Спускная труба при плотине | 0 |
|
SU77A1 |
Способ восстановления хромовой кислоты, в частности для получения хромовых квасцов | 1921 |
|
SU7A1 |
Авторы
Даты
1987-07-15—Публикация
1986-02-14—Подача