Центробежный сепаратор Советский патент 1985 года по МПК B03B9/06 B07B13/00 

I

Изобретение относится к устройствам для разделения многокомпонентных смесей на отдельные фракции, в частности для разделения бытовых отходов.

Цель изобретения - снижение загрязнения прокомпостированных бытовых отходов балластными фракциями путем использования различий в упругости и коэффициентах трения разделяемых компонентов.

На фиг. 1 изображен сепаратор, разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг. 3 - сечение Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4- узел 1 на фиг. 2.

Центробежный сепаратор состоит из корпуса 1 и загрузочного бункера 2. Внутри корпуса установлен вертикальный вал 3, на котором последовательно, один под другим установлены конусные диски 4 и 5. Над конусными дисками 4 и 5 на валу Э установлен гориз.онтальный диск 6, на котором могут быть приварены лопасти для интенсификации процесса захвата и метания компоста.

Под конусными дисками 4 и 5 на основании вертикального вала 3 закреплен разгрузочный диск 7. Нижний конец вертикального вала через клиноременную передачу 8 связан с электродвигателем 9, сообщающим ему вращательное движение. Корпус 1 и электродвига.тель 9 установлены на опорной раме 10. Между корпусом 1 и загрузочным бункером 2 выполнен зазор, в котором смонтированы металлические пластины 11. Каждая пластина выполнена в виде прямоугольника и снабжена осью 12, которая входит в отверстия 13 и 14 фланцев корпуса и загрузочного бункера, что позволяет разворачивать пластины в горизонтальной плоскости по отнош нию к осям отверстий 13 и 14. Для одновременного разворота пластин 11 на заданный угол об используется поворотное кольцо 15.

Пластины 11 расположены по диаметру с одинаковым шагом и образуют жалюзийный отражательный экран с проходными каналами 16, сечение KOToiMjix может изменяться при поворо те пластин в горизонтальной плоскости. Угол oi наклона пластин 11 выбирается таким, чтобы начало каждой пластины перекрывало конец последу2009832

ющей пластины по отношению к вектору, линейной скорости горизонтального диска 6. При этом каждая из плас-тин образует самостоятельную ступень экрана и представляет собой отражатель, у которого угол отражения jb направлен за пределы корпуса 1. Горизонтальный диск 6 устанавливается на вертикальном валу 3

10 таким образом, что его верхняя плоскость находится против середины пластин 11.

В корпусе 1 против диска 7, на который поступает очищенный компост,- выполнено разгрузочное окно : 17, сообщенное с приспособлением для разгрузки полученных фракций. Вертикальный вал 3 выполнен из двух частей. Верхняя часть вала

20 представляет собой сплошной цилиндр, а нижняя - пустотелую трубу 18, которая используется в качестве . течки для отвода из корпуса балластных примесей.

25- На трубе выполнены прорези 19, образующие окна, против которых закреплены конусные диски 4 и 5. Конусные диски выпош1ены из сегментов 20, каждый из которых через шар3Q НИР 21 присоединен к вертикальному валу под углом к горизонтальной плоскости. Угол У установки сег- . ментов- 20 регулируется с помош;ью винтового механизма 22, что позволяет изменять угол наклона конусных дисков в вертикальной плоскости. Кажд1з1Й сегмент 20 конусных дисков 4 -и 5 может быть выпотшен либо гладким, либо с диаметрально расположенными прорезями, образующими перфорацию. Угол V выбирается из условия удержания силами трения на наклонном диске мягких органических компонентов компоста при одновременном обеспечении скатывания с этой-поверхности упругих балластных фракций. При этом в зависимости от производительности и загрязненности компоста мелкими балластными фракциями количество конусных дисков должно быть не менее двух. Диаметр конусных дисков увеличивается к основанию вертикального вала 3.

55 Снаружи на корпусе 1 установлен накопительный бункер 23 для сбора и накопления балластных фракций при предварительной очистке компоста. Центральный сепаратор работает следующим образом. При включении электродвигателя 9 вертикальный вал 3 вместе с расположенными на нем конусными 4 и 5 и горизонтальньми 6 и 7 дисками приводится во вращение через клиноременную передачу 8. Прокомпостированные бытовые отходы (компост) подаются в загрузочную течку 2 и попадают на вращающийся горизонтальный диск 6. Под действием центробежной силы компост отбрасывается диском б на охватывающий его жалюзийный экран из отражательных пластин 11. При ударе об отражательные пластины .органические составляющие с частью мелкого балласта испытывают неупру гий удар и отражаются внутрь корпу са 1j где под действием силы тяжес падают в конусный диск 4.. Упругие балластные фракции при ударе об отражательные пластины 1 отражаются за пределы корпуса 1 и попада рт в накопительный бункер 23. При этом в зависимости от коли чества поступающего на диск 6 компоста и процентного содержания в нем балластных фракций угол отражения 1 пластин 11 регулируется с помощью их поворота кольцом 15 таким образом, чтобы обеспечить максимальное отражение балластных фракций за пределы экрана сепаратора и минимальные потери органических составляющих компоста. Таким образом, на отражательных пластинах 11 происходит предварительная очистка компоста от баллас ных фракций. Последующая тонкая очистка компоста производится на конусных дис ках 4 и 5. Компост, поступающий на вращающийся конусный диск 4, распр .деляется по его поверхности, рас834спаивается, и. упругие балластные ма- , териалы, содержащиеся в нем, скатываются по его стенкам в трубу 18 вертикального вала 3. Органические составляющие компоста и мелкая балластная фракция, содержащаяся в нем в виде отдельных включений стекла, камней, керамики и прочих материалов, удерживаются rfa конусном диске 4 силами трения и под действием центробежной силы начинают перемещаться вверх. Достигнув верхнего среза диска 4, компост падает на нижерасположенный конусньй диск 5, угол наклона которого У .более крутой, чем у конусного диска 4, При ударе о наклонную конусную поверхность диска 5 упругие фракции отражаются от нее и скатываются в трубу 18 вертикального вала 3. Органические составляющие под действием центробежной силы поднимаются по наклонной поверхности конусного диска 5 и сбрасываются на разгрузочный горизонтальный диск 7, который выбрасывает.очищенный компост через разгрузочное окно 17 за пределы корпуса 1. : . Регулируя угол наклона г сегментов 20 конусных дисков 4 и 5 с помощью винтового механизма 22, добиваются максимального отделения балластных фракций и минимальных потерь компоста за счет его скатывания по наклонной плоскости конусных дисков внутрь трубы 18. Труба 18 используется в качестве течки для вывода балласта из корпуса сепаратора. Предложенное конструктивное решение центробежного сепаратора повышает качество очистки компоста, увеличивает производительность и полностью механизирует процесс очистт ки.

ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ СЕПАРАТОР, содержащий загрузочный бункер, корпус, вертикальный вал, приспособле- . ния для сбора разделяемых фракций, привод, насаженные на вал друг над другом конические диски, .о т л и.чающий с я тем, что, с целью снижения загрязнения прокомпостированных бытовых отходов балластны-. ми фракциями за счет использования различий в упругости и козффициентах трения разделяемых компонентов, центробежный сепаратор снабжен установленным на вертикальном валу над коническими дисками горизонтальным диском и расположенным между загрузочным бункером и корпусом на уровне горизонтального диска жалюзийным экраном,выполненным из закрепленных с возможностью поворота на вертикальных осях пластин, установленных с равномерным шагом . I концентрично горизонтальному диску, (Л при этом конусные диски выполнены из отдельных сегментов, каждый из которых шарнирно соединен с вертикальным валом и снабжен механизмом поворота в вертикальной плоскости.