Металлопровод для литья под низким давлением Советский патент 1987 года по МПК B22D18/04 

Изобретение относится к литейному производству, в частности к получению отливок литьем под низким давлением.

Цель изобретения - облегчение уда ления отливки.

На чертеже представлен ме.талло- провод, разрез,

Металлопровод состоит из трубы 1, соединенной с фланцем 2, в котором установлен теплоотражающий элемент 3 и вставка 4, которая крепится к фланцу с помощью болтов 5. Металлическая фильтрующая сетка 6 устанавливается между фланцем металлопровода и формой 7. Форма вст.авки выбрана такой, чтобы в области фланца иметь ослабленное сечение А, позволяющее легко отделять отливку вместе с пресс- остатком от металлопровода. Для этого изготавливается тонкостенная вставка, представляющая собой два усеченньгх конуса с углом конуса 45 , соединенных малыми диаметрами d, при этом диаметры рассчитьтаются таким образом, чтобы полученное сечение А соответствовало расчетному сечению питателя для данной номенклатуры отливок, и соответствовали (0,25 - 0, 75)В, где D - внутренний диаметр трубы.

При значениях малых диаметров d меньше, чем 0,25D, имеет место фонтанирование, что приводит к нарушению режима ламинарного течения металла, его окислению и захвату воздуха в период заполнения формы.

При значениях малых диаметров d большем, чем 0,75D, величина воздушного зазора уменьшается, что нарушает тепловой режим работы тонкостенной вставки-.

Поверхности усеченных конусов расположены под углом 45 по отношению к поверхности теплоотражающего элемента 3.

Таким образом, форма вставки позволяет максимально приблизить жидкий металл, находящийся в трубе 1, к поверхности раздела фланец-форма и тем самым обеспечить интенсивньй прогрев как вставки, так и фланца; воздушный зазор, образуемый фланцем и вставкой препятствует быстрому охлаждению металла, находящегося в области вставки и тем более в сечении А, так как ему соответствует наибольшая величина воздупшого зазора. Поверхности

нижней и верхней конусной части

O

15

0

5

5

30

вставки расположены под углом 45 по отношению к теплоотражающему элементу, что позволяет использовать теплоту излучения, исходящую с поверхности нижней конусной чайти для подогрева поверхности верхней конусной части. Теплоотражающий элемент также препятртвует теплоотводу от вставки к массивному фланцу.

Металлопровод работает следзоощим образом.

На фланец- 2 металлопровода устанавливают сетку б и форму 7, затем через специальное отверстие в крьш- ке печи в рабочее пространство последней подается давление газа 0,5- 1,0 атм, которьй, действуя на зеркало жидкого металла, обеспечивает- через Металлопровод заливку формы.

При затвердевании металла в форме в верхней части вставки 4 образуется пресс-остаток, протяженность которого определена высотой верхней конусной части вставки 4. В нижней конусной части вставки 4 металл в данный момент времени остается жидким и после сброса давления сливается в тигель

Сохранение металла в жидкоим состоянии в области ослабленного сечения А ветавки обеспечивает эффективное разделение закристаллизовавшегося металла от жидкого, сокращает расход металла на литниковую систему 35 и обеспечивает удаление окислов, скапливающихся около фильтрующей сетки 6 в пресс-остатке вместе с отливкой. Форма вставки 4, теплоотражающий элемент 3 и воздушный зазор позволяют сохранить металл в жидком сое - тоянии в ослабленном сечении А до полного затвердевания отливки. После слива металла и раскрытия формы отливка вместе с пресс -остатками легко снимается с фланца металлопровода..

Тонкостенная вставка 4 с толщиной стенки 2,0-3,0 мм изготавливается из жаростойкой стали или титана, тепло- отражающий элемент 3 - из алюминиевой фольги (ленты) толщиной 0,5- 1,5 мм..

Изобретение позволяет легко отде- гс лять отливку вместе с пресс-остатком, исключает загрязнение металла окисными пленками, сокращает расход металла на литниковую, систему, обеспечивает стабильность работы.

40

45

3 13232254

Формула изобретенияченных конусов с углом конуса 45,

1. Металлопровод для литья подсопряженных между собой малыми оснонизким давлением, включаклций трубу,ваниями,

фланец, тонкостенную вставку, распо-2. Мегталлопровод по п.1, О т л и ложенную в верхней части фланца, 5 чающийся тем, что он снабжен

отличающийся тем, что,тегшоотражанлцим элементом, располос целью облегчения удаления отливки,женным на боковой поверхности фланца

вставка выполнена в форме двух усе-вокруг вставки.

Изобретение относится к литейному производству, в частности к получению отливок литьем под низким давлением. Цель изобретения - обеспечение удаления отливки вместе с пресс- остатком. Металлопровод состоит из трубы 1, фланца 2, в котором, установлены теплоотражающий элемент 3 и вставка 4, выполненная в форме двух усеченных конусов с углом конуса 45 , сопряженных между собой малыми диаметрами. После кристаллизации отливки металл остается в жидком состоянии в ослабленном сечении А вставки, что обеспечивает легкое удаление отливки вместе с пресс-остатком. 1 з.п.. ф-лы, 1 ил.