Изобретение отн тбится к станкостроению.
Целью изобретения являетсй повышение точности обработки путем уменьшения погрешности в сопрягаемых элементах с одновременным уменьшением массогабаритных характеристик устройства.
На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 и 3 - узлы I и II в увеличенном масштабе.
Устройство содержит пиноль 1, в которой размещен центральный вал 2, имеющий резьбовой участок, через подшипник 3, К пиноли 1 с помощью винтов 4 крепится корпус 5, в котором размещается планетарный зубчатый механизм, включающий ведомое колесо 6, установленное посредством шлицевого соединения на центральном валу 2 с возможностью зацепления с сателлитами 7, установленными на осях 8 в корпусе 5. Ведущее колесо 9, сцепленное с сателлитами 7, размещено в корпусе 5 через шарики 10, удержи вае- мые от выпадания резьбовой пробки 11
На центральном валу 2 смонтирован маховик 12 через подшипник 13 и втулку 14. Маховик 12 крепится на подшипнике 13 крьш1кой 15 и винтами 16.
Подшипник 13 зафиксирован на валу 2 через ведомую шестерню зубчатой муфты 17, как и все детали, размещенные на этому валу, гайками 18,
Устройство снабжено переключателем 19 с зубчатым венцом, установленным в расточке маховика 12 соосно центральному всшу 2 и оснащенным жестко закрепленными в нем штифтами 20.Штиф- ты установлены с возможностью взаимодействия с ведущим колесом 9 планетарного механизма при их вводе в гнезда 21, которые выполнены в ведущем колесе 9. Гнезда 21 выполнены коническими для безлюфтового зацепления с коническими концами штифтов 20. От выпадания из расточки маховика 12 переключатель 19 удерживается кольцом 22. В радиальных отверстиях переключателя размещается пружина 23 и шарики 24, служащие для фиксации положения переключателя 19 в канавках 25 и 26, выполненных в кольце 22 и маховике 12, при перемещ§- нии пиноли посредством планетарного механизма или через зубчатую муфту 17
Устройство для перемещения-пиноли задней бабки работает следующим образом.
Для быстрого перемещения пиноли
при различных видах токарной обработки (при сверлении сверлами на большую глубину или при развертывании) необходимо переключатель 19 ввести в зацепление с зубчатой муфтой 17.
Штифты 20 в этом случае выведены из гнезд 21, а подпружиненные щарики 24 взаимодействуют с кольцевыми канавками 25 в кольце 22. В этом виде положение переключателя 19 зафиксировано относительно маховика 12, от которого вращение напрямую передается центральному валу 2.
При работе с малой подачей пиноли переключатель 19 переводится в
крайнее левое положение, при этом расцепляется зубчатая муфта 17, а штифты вводятся в гнезда 21 ведущего колеса 9, кинематически связывая маховик 12 и центральный вал 2. Положение переключателя 19 относительно маховика 12 фиксируется в этом случае подпружиненными шариками,по- падаюшими в канавку 26 маховика 12. Скорость вращения центрального вала и, следовательно, величина подачи пиноли Определяются передаточным отношением планетарного механизма.
Введение в устройство планетарного механизма существенно уменьшает его основные размеры. Как следствие, уменьшение габаритов приводит к уменьшению массы устройства, что особенно важно при часто переналаживаемом производстве.
Предложенное устройство снижает трудоемкость при обработке, повышает в несколько раз производительность, улучшает качество обрабатываемых деталей.
45
Формула изобретения
Устройство для перемещения пиноли задней бабки, содержащее размещенную в корпусе зубчатую передачу, ведущее
колесо которой размещено на центральному валу, несущем маховик и переключатель, отличающееся тем, что, с целью повьш1ения точности обработки путем уменьшения погрешности в сопрягаемых элементах устройства при одновременном уменьшении массо- габаритных характеристик устройства, зубчатая передача выполнена в виде
планетарного механизма, ведущее колесо которого установлено с возможностью взаимодействия с размещенным со- осно центральному валу переключателем посредством введенных в устройство
штифтов, жестко закрепленных на переключателе с возможностью возвр атно- поступательного перемещения относительно ведущего Колеса планетарного механизма.
Редактор Н. Горват
Составитель Ю. Ельчанин
Техред Л.Олейник Корректор А. Ильин,
Заказ 2905/13 Тираж 975 .Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул. Проектная, 4
2425
фие.д
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Двухскоростной ручной привод запорной арматуры | 2019 |
|
RU2725336C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗВЛЕЧЕНИЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО КАНАЛА ИЗ УРАН-ГРАФИТОВЫХ АТОМНЫХ РЕАКТОРОВ | 1996 |
|
RU2094864C1 |
Устройство для сборки крепежных элементов | 1981 |
|
SU973336A1 |
СПОСОБ КОПИРОВАЛЬНОЙ ОБРАБОТКИ, КОПИРОВАЛЬНЫЙ ТОКАРНО-ФРЕЗЕРНЫЙ СТАНОК "КТФ-1 МЕК" | 2007 |
|
RU2368484C2 |
СПОСОБ И СТАНОК ДЛЯ ОБРАБОТКИ КОЛЬЦЕВЫХ ПОВЕРХНОСТЕЙ | 2000 |
|
RU2215634C2 |
РЕКУПЕРАТИВНАЯ МЕХАНИЧЕСКАЯ САМОРЕГУЛИРУЕМАЯ БЕССТУПЕНЧАТАЯ ПЕРЕДАЧА С МАХОВИЧНЫМ НАКОПИТЕЛЕМ ЭНЕРГИИ | 2004 |
|
RU2261385C1 |
Электропривод с ручным дублером | 1985 |
|
SU1267092A1 |
Гайковерт | 1978 |
|
SU753628A1 |
ФОРМОВОЧНАЯ МАШИНА ДЛЯ РОТАЦИОННОГО ВЫДАВЛИВАНИЯ/РАСКАТКИ И СПОСОБ РОТАЦИОННОГО ВЫДАВЛИВАНИЯ/РАСКАТКИ | 2016 |
|
RU2698236C2 |
КОРОБКА ПЕРЕДАЧ | 2003 |
|
RU2270389C2 |
Изобретение относится к области станкостроения. Целью изобретения является повьшение точности обработки путем уменьшения погрешности в сопрягаемых элементах при одновременном уменьшении массогабаритных характеристик. Устройство перемещения пиноли , задней бабки обеспечивает режимы быстрой и медленной подачи пиноли 1 с размещенным в ней инструментом. Режим быстрой подачи пиноли 1 обеспечивается при сцеплении зубчатой муфты 17, В этом случае вращение от маховика 12 передается центральному валу с резьбой напрямую. При работе с малой подачей пиноли зубчатая муфта расцепляется путем перевода переключателя 19 в крайнее левое положение, в этом случае маховик 12 связан с ведущим колесом 9 планетарного механизма, передаточное отношение которого определяет скорость подачи пиноли задней бабки станка. 3 ил. (Л
Авторское свидетельство ЧССР № 77691, кл | |||
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Авторы
Даты
1987-07-15—Публикация
1986-02-17—Подача