Способ капиллярной пайки Советский патент 1987 года по МПК B23K1/00 

Описание патента на изобретение SU1323273A1

1 13

Изобретение относится к способам пайки, в частности к способам капиллярной пайки нахлесточных соединений с размещением припоя рядом с паяемым зазором, и может быть применено для изготовления тонколистовых конструкций при использовании припоев с высокой химической активностью.

Цель изобретения - повьппение прочности паяных соединений и снижение локальной химической эрозии паяемого металла.

На чертеже представлена схема паяного нахлесточного соединения.

Способ реализуется следующим обра- зом.

На поверхность одной из паяемых деталей I в зоне формирования галтели 2 наносят барьерное покрытие 3, смачиваемое припоем и имеющее проч- ную когезионную связь с подложкой, причем покрытие формируют шириной не менее величины основания галтели,располагая его на расстоянии от нахлестки, выбранном в диапазоне от величи- ны паяльного зазора до половины величины основания галтели.

При ширине защитного покрытия b менее величины основания галтели I при плавлении припоя наблюдалось его стекание на поверхность металла вне галтельной области соединения и эрозионное повреждение.

Если расстояние между нахлесткой и покрытием а меньще величины паяль- ного зазора S в соединении, то затруднено его заполнение в результате повьппения гидродинамического сопротивления, что приводит к дефектам в соединении. При расстоянии более по- ловины величины основания галтели усиление основного металла слоем припоя недостаточно, чтобы компенсировать его повреждение от эрозии.

Приме р.,Предлагаемый способ опробован при пайке сплава ХН75МБТЮ припоем системы Ni-Cr-B-Si. Толщина металла 0,8 - 1,5 мм; толщина металла покрытия Сг 0,05 мм; ширина покрытия b 2-10 ijdM; зазор между покрытием и нахлесткой а

732

0,12 мм - 2,8 мм; капиллярный зазор 0,2 мм, величина основания галтели I i мм.

Пайка производилась в печи сопротивления при температуре пайки 1 120 С.

I

Зависимость прочности паяных соединений на срез и величина пропая в зависимости от размещения барьерног покрытия приведены в таблице.

Данный способ пайки позволяет в сравнении с прототипом повысить проность паяного шва на срез за счет более полного протекания диффузионных процессов, прочность соединения при разрушении его по паяемому металлу за счет предотвращения эрозио н ого повреждения основного металла и улучшения структуры припоя в наиболее нагруженной галтельной зоне соединения, уменьшить расход металл на защитное покрытие, повысить качество паяного шва за счет лучших условий затекания припоя в зазор, а также обеспечить более высокую долговечность в условиях высокотемпературного нагружения за счет снижения концентрации напряжений в зоне спая и предотвращения перехода межзеренг ной из литого припоя галтели в основной металл.

Формула изобретения

Способ капиллярной пайки преимущественно нахлесточных соединений, заключающийся в нанесении на детали барьерного покрытия, смачиваемого припоем, сборке деталей, укладке припоя у зазора и нагреве, отличающийся тем, что, с целью повышения прочности паяных соединений и cHi-шения локальной химической эрозии паяемого металла, покрытие шириной не менее величины основания галтели располагают в зоне их формирования на расстоянии от на хлестки, выбранном в диапазоне от величины паяльного зазора до половины величины основания галтели.

Разруяаящая нагрузка

3,24,4

Характер разрушеаияСрез СрезСрезСрез Срез Срез Срез По О.М.

Величина птюпая, 2

35

42

5,1

8,68,55 8,5 8,3 7,6

50

100

100 100100 100

Похожие патенты SU1323273A1

название год авторы номер документа
Способ капиллярной пайки 1980
  • Киселев Олег Сергеевич
  • Думанский Виктор Георгиевич
  • Томилин Олег Владимирович
  • Мурзинов Валерий Павлович
  • Хусаинов Ирек Сахиевич
SU941038A1
Способ капиллярной пайки 1979
  • Киселев Олег Сергеевич
  • Думанский Виктор Георгиевич
  • Мурзинов Валерий Павлович
  • Томилин Олег Владимирович
  • Цыбина Людмила Сергеевна
SU863208A1
Способ пайки телескопических соединений 1975
  • Шапиро Александр Ефимович
SU570464A1
Флюс для высокотемпературной пайки 1980
  • Леписко Михаил Романович
  • Подольский Борис Аврамович
  • Васильченко Валентин Леонидович
SU935238A1
Способ пайки изделий из нержавеющей стали 1982
  • Леписко Михаил Романович
  • Стеклов Олег Иванович
  • Подольский Борис Аврамович
  • Шапиро Александр Ефимович
  • Соболь Валентин Николаевич
  • Любченко Анатолий Петрович
  • Уманский Григорий Петрович
SU1061948A1
ТЕПЛОНОСИТЕЛЬ ДЛЯ НИЗКОТЕМПЕРАТУРНОЙ ПАЙКИ ПОГРУЖЕНИЕМ 2003
  • Литвиненко Н.П.
  • Шиханов В.Ф.
RU2254217C2
Способ бесфлюсовой пайки титана и его сплавов с алюминием и его сплавами 1987
  • Перевезенцев Борис Николаевич
  • Соколова Нина Михайловна
  • Тюнин Юрий Николаевич
  • Селиванов Владимир Константинович
  • Базелев Борис Павлович
  • Ефремов Владимир Иванович
  • Коцаренко Виктор Николаевич
SU1551482A1
Способ бесфлюсовой пайки медных сплавов 1987
  • Маркович Лев Абрамович
  • Черникова Раиса Васильевна
  • Корнеева Тамара Никитична
SU1516266A1
СПОСОБ КАПИЛЛЯРНОЙ ПАЙКИ ДЕТАЛЕЙ ИЗ НЕРЖАВЕЮЩЕЙ СТАЛИ В ВИДЕ ШТУЦЕРА И ЦИЛИНДРИЧЕСКОЙ ВТУЛКИ 2006
  • Кириллов Виктор Васильевич
  • Теленков Александр Алексеевич
  • Полянский Александр Михайлович
  • Корнеева Тамара Никитовна
  • Громыко Борис Михайлович
  • Михалев Игорь Александрович
RU2375160C2
Способ монтажной пайки телескопических соединений 1976
  • Кузин Геннадий Васильевич
  • Никольский Леонид Александрович
  • Власов Анатолий Дмитриевич
SU650756A1

Реферат патента 1987 года Способ капиллярной пайки

Изобретение относится к облас- 7И пайки, в частности к способам капиллярной пайки нахлесточных соединений с размещением припоя рядом с паяемьм зазором. Оно может быть применено для изготовления тонколистовых конструкций при использовании припоев с высокой химической активностью. Целью изобретения является повьшение прочности паяных соединений и снижение локальной химической эрозии паяемого металла. На поверхность одной из паяемых деталей в зоне формирования галтели наносят барьерное покрытие, смачиваемое припоем и имеющее прочную когезионную связь с подложкой. Покрытие формируют шириной не менее величины основания галтели и располагают его на расстоянии от нахлестки, выбранном в диапазоне от величины паяльного зазора до половины величины основания галтели. Способ позволяет повысить прочность паяного шва на срез, обеспечить более высокую долговечность в условиях высокотемпературного наг- ружения за счет снижения концентрации напряжений в зоне спая и предотвращения перехода межзеренной трещины из литого припоя галтели в основной .металл. 1 ил., 1 табл. ; i (Л С со to 00 ю vl 00

Формула изобретения SU 1 323 273 A1

Редактор М.Дыпын

Составитель Л.Абросимова Техред И.Попович

Заказ 2907/15 .Тираж 975Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул.Проектная, 4.

Корректор М.Демчик

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1987 года SU1323273A1

Способ пайки труб с трубной доской 1977
  • Орлов Анатолий Витальевич
  • Гура Павел Михайлович
  • Данилов Юрий Петрович
  • Фирсов Лев Иванович
SU733927A1
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб 1921
  • Игнатенко Ф.Я.
  • Смирнов Е.П.
SU23A1
Справочник по пайке /Под ред.
С.Н.Лоцманова и др
- М.: Машиностроение, 1975, с.235-239.

SU 1 323 273 A1

Авторы

Киселев Олег Сергеевич

Думанский Виктор Георгиевич

Томилин Олег Владимирович

Цыбина Людмила Сергеевна

Тук Дмитрий Евгеньевич

Даты

1987-07-15Публикация

1985-04-17Подача