Способ капиллярной пайки Советский патент 1981 года по МПК B23K1/10 

(54) СПОСОБ КАПИЛЛЯРНОЙ ПАЙКИ

Изобретение относится к пайке металлов, в частности к способам капиллярной пайки с укладкой припоя у зазора. Известен способ пайки, при.котором детали собирают с капилярным зазором, около входа в зазор укладывают припой, и производят нагрев до температуры плавления пайки. Данный способ прост в осуществлении и обеспечивает заполнение зазора припоем с оставлением окисной пленки, покрывающей припой, вне зазора и вымьшанием окислов с поверхности деталей в галтельный участок 1. Недостаткомданного способа является относительно низкая прочность паяных соединений, обусловленная литой структурой припоя в галтелях, шва. Известен также способ капиллярной пайки, включающий сборку деталей, нанесение металлического порсяака, хорошо смачиваемого припоем, у входа в зазор, введение припоя и нагрев до температуры пайки. Этот способ улучшает условия подвода расплавленного припоя к входу в зазор и позволяет за счет легирования галтельного учас ка шва повысить механические свойства соединения 2. Недостатком этого способа является снижение жидкотекучести припоя : из-за растворения металлического порошка, и,кроме того, способ не позволяет избавиться от литой структуры талтели, в том числе, и в ее поверхностных слоях. Разрушение паяных соединений может происходить по основному металлу в районе галтели со срезом паяного шва. В том и в другом случае разрушение начинается с образования трещины на поверхности галтели. Этот факт объясняется пониженной пластичностью припоя и наличием концентратов напряжений на поверхности галтели, ЧТО, в свою очередь, связано с литой структурой галтели паяного шва. Цель изобретения - повышение механической ПРОЧНОСТИ паяных соединений путем создания пластичного слоя на поверхности галтели Цель достигается тем, что при сборке паяемых деталей на припой, размещенный у капиллярного зазора нак ладавгиот полосу фольги из пластичного металла, смачиваемого припоем, и

имеющего температуру плавления выше температуры пайки.

Собранные детали с припоем и полоской фольги размещенной на припое, нагревают до температуры пайки. При. расплавлении припоя нижняя поверхност полоски смачивается жидким припоем и под действием поверхностного на.тяжения удерживается на поверхности жидкого металла. Затекание жидкого припоя в зазор между деталями под действием капиллярных сил и сопровождается перемещением полоски вплотную к зазору. Йри этом, полоска металла образует поверхность галтели. В результате пайки, поверхность галтели становится однородной, пластичной и гладкой. Толщина пайки полоски выбирается такой, чтобы за время при температуре пайки не происходило ее растворение .

Пример- Способ опробуют для пайки пластин из стали ЗОх ГСА внахлестку припоем Г 40 ХН.Пластины собираются с зазором 0,1 мм. У края нахлеста размещают припой в- виде

ленты и фиксируют прихваткой на точечной .конденсаторной машине. На припой укладывается полоска из малоуглеродистой стали толщиной О,1 мм и закрепляется прихваткой.

Пайка происходит в печи в защитно-восстановительной среде аргона

и борфората калия. Выдержка при температуре пайки 1180° с составлят 10 мин .

в результате пайки гюлучены качественные соединения с пластичной однородной и гладкой поверхностью, имеющие прочность 20% выше, чем в случае, капиллярной пайки,, без полоски фольги.

Формула изобретения

Способ капиллярной пайки, при ко тором производят сборку деталей с укладкой припоя у входа в паяемый зазор и нагрев до температуры пайки, отличающийся тем, что, с целью повышения прочности паяного соединения, при сборке, на припой накладывают полоску фольги из пластичного металла, смачиваемого припое и имеющего температуру плавления выше температуры пайки.

Источники информсщии, принятые во внимание при экспертизе

металлов, М., Машиностроение, 1977,с. 44-46.f

№ 5 15605, кл. В 23 К 1/00,с приори-, тетом от 30.01.74.