1
Изобретение относится к гидроабразивной обработке и может быть использовано в машиностроении для очистки внутренних и наружных поверхностей обечаек крупногабаритных емкостей (цистерн, котлов и т.п.).
Цель изобретения - повьппение срока службы установки при гадроабразив ной обработке.
Указанная цель достигается повышением герметичности установки.
На фиг. 1 изображена установка, продольный разрез; на фиг, 2 - поворотная часть стола с приводом.
Предлагаемая установка содержит цилиндрическую камеру 1, образованную корпусом 2 и крышкой 3.. Камера 1 очистки устанавливается на раму 4. В нижней части рамы 4 закреплена приемная воронка 5. На опорных 6 и центрирующих 7 роликах установлен кольцевой стол 8 с приводом 9 его вращения. На конической части кольцевого стола 8 закреплены опорные крон штейны 10. Нижняя и верхняя части кольцевого стола 8 снабжены гидрозатворами 11, заполненными рабочей жвдкостью, верхним и нижним, вьшол- ненными из лотков 12 и эластичных разделителей 13, причем внешние стен ки лотков 12 выполнены выше внутренних. На раме 4. концентрично верх- нему гидрозатвору 11 установлен коль цевой отражатель 14. Установка снабжена струйно-абразивньм устройством 15. На опорные кронштейны 10 устанав ливается обрабатываемая обечайка 16.
Предлагаемая установка работает следуюш;им образом.
При снятой крьшгке 3 обечайка 16, подлежащая обработке, устанавливает3233552
ся с помощью, например, цехового крана внутрь камеры 1 на опорные кронштейны 10 кольцевого стола 8, закрывается крьшгкой 3 камеры 1. Включа- 5 ется привод 9 кольцевого стола 8, и, опираясь на опорные и центрирующие ролики 6 и 7, стол начинает вращаться. Обечайка 16 обрабатывается высокоэнергетическими гидроабра О зивными струями струйно-абразивного устройства 15. Отработанная жидкость поступает на наклонную часть кольцевого стола 8 и далее в приемную воронку 5.
5 в предлагаемом устройстве обеспечивается более полная герметизация камеры; кроме того, исключаются проливы жидкости из лотков вне камеры при прямом воздействии высокоэнерге- 20 тических гидроабразивных струй.
Формула изобретения
25
Установка для струйной абразивной обработки крупногабаритных емкостей типа обечаек цистерн, содержащая корпус, кольцевой стол с приводом его вращения, приемный бункер и струйно-абразивное устройство, о т- личающая ся тем,, что, с целью увеличения срока службы установки при гидроабразивной обработке, установка снабжена кольцевыми гидрозатворами и отражателем, установлен- .ными концентрично столу, а стол вы- 35 полнен в виде воронки и соединен с корпусом и бункером посредством гидрозатворов, выполненных в виде концентрично расположенных лотков с эластичными разделителями, при .
40
этом внешние стенки лотков расположены вьш1е внутренних-.
12.
/А
фиг.2
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Установка для гидроабразивной обработки | 1987 |
|
SU1495095A1 |
Устройство для центробежной абразивной обработки изделий типа колец | 1981 |
|
SU986746A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ СУШКИ СЫПУЧИХ ПИЩЕВЫХ ПРОДУКТОВ | 2002 |
|
RU2232509C2 |
Загрузочное устройство конусной дробилки | 1986 |
|
SU1433492A1 |
Дробеметная установка для обработки наружной поверхности цилиндрических изделий | 1987 |
|
SU1495094A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ЭЛЕКТРОННО-ЛУЧЕВОЙ СВАРКИ | 2009 |
|
RU2405664C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГИДРОАБРАЗИВНОЙ ПОВЕРХНОСТНОЙ ОБРАБОТКИ | 1992 |
|
RU2071409C1 |
Машина для очистки дорог от снежно-ледяных образований | 2022 |
|
RU2786384C1 |
Линия для изготовления цилиндрических емкостей | 1985 |
|
SU1355422A1 |
Загрузочное устройство конусной дробилки | 1990 |
|
SU1763004A1 |
Изобретение может быть использовано в машиностроении для очистки 15 внутренних и наружных поверхностей обечаек крупногабаритных цистерн, баков и т.п. Оно позволяет увеличить срок службы установки при гидроабразивной обработке. Установка для гид- роабразивной обработки састоит из вертикальной герметичной камеры 1, крышки 3 и кольцевого стола 8 с приводом. Кольцевой стол 8 вьшолнен в виде воронки с установленными на нем кронштейнами 10. Камера 1 снабже- н-а гидрозатворами 11, выполненными в виде кольцевых лотков, заполненных жидкостью, с кольцевыми эластичными разделителями 13. Веншние стенки лотков выполнены выше внутренних. 2 ил. (Л
Редактор Л.Повхан
Составитель Л.Карелина Техред А.Кравчук
Заказ 2913/19Тираж 715Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раздпская наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Корректор И.Муска
СОСТАВ ДЛЯ ТЕРМОИНДИКАЦИИ | 2015 |
|
RU2601746C1 |
Способ запрессовки не выдержавших гидравлической пробы отливок | 1923 |
|
SU51A1 |
Авторы
Даты
1987-07-15—Публикация
1985-10-09—Подача