Станок для обработки фасонных изделий Советский патент 1981 года по МПК B24B3/24 

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано в инструментальном производстве дл заточки по задним поверхностям с получением сферы фасонных инструментов (сверл, фрез, резцов. Известен станок для обработки фасонных изделий, содержащий станину со шпинделем изделия и расположенным под углом к нему шпинделем инструмента, установленных с возможностью перемещения вдоль своих осей р. Однако этот станок имеет узкие технологические возможности, так как оси шпинделей находятся в одной плоскости. Цель изобретения - расширение тех -нологических возможностей станка. Поставленная цель достигается тем что направляющие станины станка снаб жены столом с установленным на осях крестовым суппортом и механизмом качания, при этом ось крестового ;суппорта снабжена зубчатым колесом. Кинематически связанным с механизмом качания, установленным с возможностью обеспечения качания шпинделя изделия, расположенного на суппорте. При этом крестовый суппорт вьтолнен в виде наружной и внутренней рамок с ползуном, а механизм качания выполнен в. виле кривошипа с приво.дом и кулисно-рычажного механизма, на штоке которого размещена введенная в механизм рейкау кинематически связанная с зубчатым колесом суппорта. На фиг.1 схематически изображен предлагаемый станок для обработки фасонных инстремнтов вид спереди; на 4иг.2 - крестовый суппорт, вид сверху; на фиг.З - вид А на фиг.2; на фиг.4 - вид Б на фиг.1; на фиг.5 сечение В-В на фиг.1; на фиг.6 сечение Г-Г на фиг.1; на фиг.7 - сечение Д-Д на фиг.1. Станок включает станину 1,в направляющих 2 которой размещен стол.З. 8 вырезе 4 стола на 3 на осях 5 3 размещен крестовый суппорт 6, состоя пщй из внутренней 7 и наружно н 8 рамок , Во внутренней ( охватываемой ) рамке 7 расположен ползун 9, в котором крепится шпиндель 10 для крепления затачиваемого инструмента 11. Посредством зубчатого колеса 12 рамка 8 (охватывающая) связана с зубчатой рейкой 13, выполненной на штоке 14 кулисно-рычажного механизма. Перемещение ползуна обеспечивается мах виками 15-17. Кулисно-рычажный механизм состоит из кривошипа 18, ползушки 19, кулисы 20, одним концом связанной со столом 3, а вторым - с плунжером 21, размещенным в пазе штока 1А. Кривошип 18 связан с приводом 22 вращения. Шпиндель 10 связан с ползуном 9 гайкой 23. Для фиксации затачиваемого инструмента 11 в шпинделе 10 имеется цанга 24 и накидная гайка 25. Для регулирования положения инструмента I1 по высоте предусмотрен винт 26 и для перемещения стола 3 вверхвниз - винт 27 Со штурвалом 28. В радиусных направляющих 29 стани ны 1 размещена каретка 30, в верхних направляюншх 31 которой размещен кор пус 32 шпиндельного узла 33, приводящего во вращение шлифовальный круг 34.Передача вращения шпиндельном узлу 33 обеспечивается от привода 35, через, например, ременную передачу 36. Регулирование длины вылета шпиндельного узла 33 осуществляется винтом 37 маховика 38. Установка заданного угла d, между осями шпинделей в пределах 90 обеспечивается посредством рукояток 39 и 40, шестерни 41 и рейки 42. Для ручного поворота (качания) крестового суппорта 6 предусмотрена рукоятка 43. Предлагаемый станок работает сле дуюшим образом. После вложения в шпиндель 10 и закрепления накидной гайки 25 в цан ге 24 затачиваемого инструмента 11 осуществляется ориентирование инструмента маховиками 15-17, штурвалом 28 и маховиком 38 относительно шлифовального круга 34, обеспечиваю щего получение заданных величин зад них узлов. После выполнения этой операции включается привод шпинделя 10 и шлифовального круга 34. Затем штурвалом 28 осуществляется точная установка затачиваемого инструмента 11 относительно круга 34, после которой включается привод 22, посредством кулисного механизма обеспечивающий качание затачиваемого инструмента по заданному радиусу вокруг осей 5. После заточки одного пера шпиндель 10 разворачивается на 180 в направлении стрелки и фиксируется для заточки. Таким образом, предлагаемый станок позволяет затачивать по сфере задние поверхности фрез, сверл,зенкеров, резков и др. инструментов. Формула изобретения 1.Станок для обработки фасонных изделий, содержащий станину со шпинделем изделия и расположенным под углом к нему шпинделем инструмента, установленных с возможностью перемещения вдоль своих осей, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей, направлякмцие станины станка снабжены столом с установ- . ленным на осях крестовым суппортом и механизмом качания, при этом ось крестового суппорта снабжена зубчатым колесом, кинематически связанным с механизмом качания, установленным с возможностью обеспечения качания шпинд,еля изделия, расположенного на суппорте. 2.Станок ПОП.1, отличающийся тем, что крестовый суппорт вьтолиен в виде наружной и внутренней рамок с ползуном. 3.Станок по п.1, о т л и ч а юЩ и и с я тем, что механизм качания выполнен в виде кривошипа с приводом и кулисно-рычажного механизма, на штоке которого размещена введенная в механизм рейка, кинематически связанная с зубчатьм колесом суппорта. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе .Авторское свидетельство СССР № 191374, кл. В 24 В 11/10, 1964.

ft

/

i/f4

К 31

г

/