1
Изобретение относится к дорожностроительным матерИсшам и может быт использовано для устройства конструтивных слоев дорожных одежд нежесткого типа.
Целью изобретения является снижение температуры приготовления смеси
Способ осуществляют следующим образом.
Минеральные компоненты смешивают с хвостами флотации обогащения серных руд и нагревают до 135-140 С. В смесь вводят предварительно нагретую до 130-135 с нефть и производят окончательное перемешивание.
Хвосты флотации представляют собой отход обогащения серной руды, получаемый при автоклавной выплавке серы. Обогащение проводят путем всп ниван я измельченной руды в воде со специальными реагентами и смачивате лями, В результате этого смоченные частицы известняка (частично и серы оседают на дно обогатительной установки и отводятся в отвалы (хвосты обогащения).
Содержание свободной серы в хвостах флотации с поля намьша колеблется в пределах 4-10% (наиболее часто 5-6%). Остальная часть хвостов флотации в основном состоит из карбоната кальция. Размер частиц хвостов 0,05-2,5 мм, гранулометрический состав его практически постоянен.
Химический состав хвостов флотации следующий:
2, 8-4, 4 0,7-1,5 О, 1-0,2
40-50 0,4-1,2 0,8-1,0 0,1-0.4
4
6
10
O
СОо
HjO
NajO0,01-0,05
SOj .1,5-2,2
30-36
4-10
0,6-6,0
Используемая для приготовления нефтеминеральной смеси нефть имеет следующие показатели: плотность 0,97 т/мз; вязкость С« 160-200 с; температура зспьткк 165-180 С. Групповой состав нефти следующий, %: парафино-нафтены 14,4; ароматика 40 (легкая 22,2; средняя 11,1; тяжелая 6,7);смолы 27,8 (бензольные 5 14,4; спиртобензольные 13,4); ас- фальтены 17,8.
Свойства предлагаемой нефтеминеральной смеси приведены в табл.1 и 2.
По прототипу температура нагрева 0 минеральных компонентов 150-160, температура нефти 140-150, дробленый шлам - холодный.
Таким образом, согласно приведенным данным предлагаемьй способ при более низких температурных режимах позволяет получить нефтеминеральную смесь высокого качества. Формула изобретения
Способ приготовления нефтемине- 0 ральной смеси, включающий смешение нагретых минеральных компонентов с нефтью и серосодержащим отходом, отличающийся тем, что, с целью снижения температуры приго- 5 товления смеси, серосодержащий отход - хвосты флотации обогащения серных руд с содержанием сво бодной серы 4-10% предварительно смешивают с минеральными компонентами в 0 шении 1:1,1-1:1,7 и нагревают до
135-140°С, а смешение с нефтью осуществляют при температуре ее нагрева 130-135 С.
Таблица 1
135 130 140
2320-2360
. По прототипу 2,1-8,4 0,3-1,2 4,7-5,0
СосФавитель Е. Бикбулатова Редактор Ю. Середа Техред М.Моргентал Корректор И. Эрдейи
--II I L II L1- - L I I I J Ц, ||11 - - -Г i Цш-гп 1JX-жц-Ml1 - - иц
Заказ 2929/28 Тираж 587Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, .4
.Таблица 2
0,96 1,1 0,96 1,1 0,96 1,1
4,2-4,7 0,6-0,98 0,94-0,95
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ХОЛОДНЫЙ ПЕСЧАНЫЙ АСФАЛЬТОБЕТОН | 2000 |
|
RU2174498C1 |
Способ приготовления асфальтобетонной смеси | 1985 |
|
SU1326569A1 |
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ НЕФТЕМИНЕРАЛЬНОЙ СМЕСИ | 2003 |
|
RU2238250C1 |
Способ приготовления асфальтобетонной смеси | 1986 |
|
SU1404492A1 |
Способ приготовления смеси для дорожного строительства | 1989 |
|
SU1669892A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СЕРОАСФАЛЬТОБЕТОНА | 1998 |
|
RU2163610C2 |
Способ устройства конструктивных слоев дорожной одежды | 1986 |
|
SU1404567A1 |
Способ устройства слоев дорожных одежд | 1987 |
|
SU1506008A1 |
Способ приготовления асфальтобетонной смеси | 1988 |
|
SU1565862A1 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ СУЛЬФИДНЫХ ТРУДНОВСКРЫВАЕМЫХ ПИРРОТИНСОДЕРЖАЩИХ МАТЕРИАЛОВ, ПАССИВИРОВАННЫХ ПРОДУКТАМИ КИСЛОРОДНОЙ КОРРОЗИИ СУЛЬФИДОВ | 2002 |
|
RU2235139C1 |
Изобретение относится к области дорожно-строительных материалов и может быть использовано для устройства конструктивных слоев дорожных одежд нежесткого типа. Целью изобретения является снижение температуры приготовления смеси. Нефтеминераль- ную смесь готовят путем смешения и нагрева до 135-140°С минеральных компонентов с хвостами флотации обога- щения серных руд в соотношении 1:1,1- 1:1,7. В полученную смесь вводят нефть, нагретую до 130-135 С. Прочность при сжатии при 20 С полученного материала 5,2-5,6 МПа, коэффициент теплостойкости 1,1, коэффициент водостойкости 0,96. 2 табл. (/)
Рукрводство по строительству дорожных асфальтобетонных покрытий | |||
М.: Транспорт, 1978, с | |||
Устройство для сортировки каменного угля | 1921 |
|
SU61A1 |
Нефтеминеральная смесь | 1979 |
|
SU966132A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1987-07-15—Публикация
1984-10-31—Подача