Способ устройства конструктивных слоев дорожной одежды Советский патент 1988 года по МПК E01C7/10 

4 СП 9) Ч

1

Изобретение относится к дорожностроительным материалам и может быть использовано для устройства промежуточных слоев дорожных одежд усовершенствованного типа и покрытий дорог переходного типа, устроенных по способу смешения на дороге.

Цель изобретения - повышение прочности слоев дорожной одежды, упрощение и удешевление способа,

Термообработанную при 500-700°С серосодержагцую карбонатную руду с со держа1нием 7-10 мас.% активной окиси кальция смешивают с отходом обогащения серосодержащей руды с содержанием 66-75 мас.% воды. Смесь выдерживают в течение 16-24 ч для прохождения реакции гашения извести. После этого смесь еще раз перемеши- вают, разравнивают и уплотняют.

. Термообработанная карбонатная серосодержащая руда представляет собой побочный продукт, полученный в результате термообработки серосодержащей руды в специальной установке с целью вьщеления из нее элементной серы. Она представляет собой слабообожженный при 500-700 С известняк (СаСО), Усредненный химический состав этого материала следующий, %: СаСО, 65,.4 - 81,0; MgCO, 1,5 - 7.3; S0,j 1,2 - 6,0j S 0,1 - 1,9i сульфаты (CaSO, MgSO,, , BajSO и т.п.) 1,0 - 2,8; 0,1 - 3,0, при этом активной окиси кальция содержится 710 мас.%.

В табл. 1 приведен гранулометрический состав термообработанной руды.

Таблица

Изобретение относится к дорожному строительству и может быть использовано для устройства промежу- : точных слоев дорожных одежд усовершенствованного типа, устроенных по способу смешения на дорогах. Цель изобретения - повышение прочности слоев дорожной одежды, упрощение и удешевление способа. Способ устройства конструктивных слоев дорожной одежды заключается в перемешивании термообработанной при 500-700 С се- росодержашей карбонатной руды с содержанием 7-10 мас.% активной окиси кальция с отходом обогащения серосодержащей руды с содержанием воды 66-75 мас.% в соотношении термообработанной руды и отхода обогащения

Содержание зерен, %, мельче данного размера, мм

35-100 75-95 55-75 45-65 35-50

Отход обогащения серосодержащей 35 руды с содержанием 66 - 75 мас.% воды представляет собой ту же карбонатную серосодержащую руду, но не обожженную. Максимальная крупность зерен 1,25 - 2,5 мм, содержание зерен 40 менее 0,071 мм - до 40%. Отход обра

7:1 6:1

5:1

30-40

25-30 15-30 10-20

5-15

зуется в процессе обогащения руды. Отбор этого отхода производится непосредственно перед сливом их на поле намыва.

Примеры вьтолнения предлагаемого способа и свойства получаемого материала приведены в табл. 2 и 3.

Таблица 2

6:1

5:1

7:1

6:1

5:1

Компоненты смеси

Содержание компонентов смеси, мас.2, состава

Термообрабо- танная руда с содержанием СаО, %: 7

8,5 10

Отход обогащения

87,5 85,7 83,4

87,5 85,7 83,4

87,5 85,7 83,4

12,5 14,3 16,6 12,5 14,3 16,6 12,5 14,3 16,6

Содержание воды в отходе обогащения,% 75 70,5

66 75 70,5 66 75 70,5 66

Известный

3,0-4,0

4,0-6,0

Образць водонасыщенные.

Продолжение табл.2

87,5 85,7 83,4

87,5 85,7 83,4

0,7-0,8 0,75

Как видно из приведенных в таблицах данных, предлагаеьа 1й способ устройства конструктивных слоев дорожной одежды проще известного, так как предусматривает тблько две операции, а -также дешевле, прочность же слоев дорожной одежды повышается.

Формула изобретения

Способ устройства конструктивных сдоев дорожной одежды, включающий перемешивание карбонатного минерального материала с активной добавкой, мине- ральным вяжущим и водой, последующее

разравнивание и уплотнение смеси, отличающийся тем, что, с целью повьтшния прочности слоев дорожной одежды, упрощения и удешевления способа, в качестве карбонатного минерального материала и минерального вяжущего используют термообрабо- танную серосодержащую карбонатную руду с содержанием 7-10 мас,% активной окиси кальция, а в качестве активной .добавки и воды - отход обогащения серосодержащей руды с содержанием 66- 75 мас.% воды при соотношении термо- обработанной руды и отхода обогащения (5-7):1 .