Способ изготовления углеродсодержащего огнеупора Советский патент 1987 года по МПК C04B35/54 

Описание патента на изобретение SU1323552A1

Изобретение относится к огнеупорной промьшшенности и может быть использовано дпя изготовления графито- содержащих тиглей, применяемых в тепловых агрегатах черной и цветной металлургии.

Целью изобретения является повышение металлоустойчиЕюсти углерод- содержащего огнеупора в расплавах металлов.

Пример. Для изготовления кон трольйых образцов пр€;дпагаемым способом используют, мас.%: чешуйчатый графит 30-56; огнеупорную глину 44- 70; карбид кремния 3,0-25,0;(антиокислитель) ; кремний металлический 2,0-10,0; (антиокислитель). Гранулирование осуществляют при 350-450°С до остаточной влажности 7-9% методом распыпительной сушки..

Шихту готовят смешением графито- глинистого гранулированного порошка (гранулированный продукт) с размером сферических гранул до 1 мм, карбида кремния и метаплического кремния в течение 3 мин. Затем в сухую смесь добавляют техническую воду до влажСостав и свойства образцов по заявляемому и известному способам

Гранулированный продукт 70,5 (соотношение графит:огнеупорная глина 30:70, сушка 360°С)

0,0-031 0,0029

ности массы 10-12 мас.%, смешекие продолжают еще в течение 3 мин. Из полученной массы при давлении 25 МПа прессуют образцы, которые сушат при 120 С в течение 4 ч и обжигают в восстановительной среде при 1350 С.

Состав и свойства образцов приведены в таблице.

Формула изобретения

Способ изготовления углеродсодер- жащего огнеупора, включающий смешение графита, карбида кремния, кремния металлического, огнеупорной глины, увлажнение, формование, сушку и обжиг в восстановительной атмосфере, отличающи. йся тем, что, с целью снижения газопроницаемости и степени окисления огнеупора, предварительно графит и огнеупорную глину, взятые в соотношении 30-56 и 44- 70 мас.% соответственно подвергают совместному гранулированию при 350- 450 С, после чего гранулы вводят в шихту в количестве 70,5-87% от веса шихты.

3,2

3,7

,0

,0

0

0,0011 0,0013 4,1

0,0016 0,0020 3,4

0,005 0,008

5,5

Кремний металлический 10,0

ВНИИПИ Заказ 2929/28 Тираж 587 Подписное Произв.-полигр. пр-тие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Продолжение т;.1б.г1ицьг

4,8

3,8

5,5

8,2

Похожие патенты SU1323552A1

название год авторы номер документа
Способ изготовления углеродсодержащих огнеупорных изделий 1990
  • Рагулина Раиса Ивановна
  • Темногорова Наталья Витальевна
  • Комаров Владлен Трофимович
  • Литманович Анатолий Давыдович
  • Топтаева Нина Александровна
  • Шварцман Леонид Яковлевич
SU1763424A1
Огнеупорная масса 1985
  • Снегирев Александр Иванович
  • Фотиев Альберт Аркадьевич
  • Рогожкина Наталья Николаевна
  • Галкин Юрий Михайлович
  • Пивоварова Валентина Ивановна
SU1330118A1
Шихта для изготовления углерод-содержащих изделий 1985
  • Снегирев Александр Иванович
  • Фотиев Альберт Аркадьевич
  • Рогожкина Наталья Николаевна
  • Пивоварова Валентина Ивановна
  • Крыльников Юрий Васильевич
  • Борисов Вадим Андреевич
  • Дробков Петр Иванович
  • Топтаева Нина Александровна
SU1270145A1
ОГНЕУПОРНЫЙ МАТЕРИАЛ 1992
  • Чернявец А.Н.
  • Костиков В.И.
  • Авдеенко М.А.
  • Остронов Б.Г.
  • Хомяков Э.П.
  • Безруков А.Н.
  • Слободчиков В.А.
  • Яшуткин В.Д.
  • Половой Б.В.
RU2069206C1
Огнеупорная масса для изготовления литейных безобжиговых спецформ 1985
  • Пилипчатин Леонид Дмитриевич
  • Петренко Людмила Степановна
  • Кулаков Анатолий Николаевич
  • Рылин Андрей Петрович
  • Стопченко Юрий Викторович
  • Негода Валентин Иванович
SU1242285A1
Шихта для изготовления огнеупоров 1982
  • Афонина Галина Анатольевна
  • Бересневич Людмила Александровна
  • Григорьев Александр Иванович
  • Зорина Нина Матвеевна
  • Найденов Петр Алексеевич
  • Сточек Леонид Григорьевич
  • Усанова Галина Владимировна
SU1024440A1
Шихта для изготовления электропроводного материала 1983
  • Снегирев Александр Иванович
  • Рутман Дмитрий Самойлович
  • Новак Петр Яковлевич
  • Фотиев Альберт Аркадьевич
  • Пивоварова Валентина Ивановна
SU1092000A1
Шихта для изготовления огнеупоров 1989
  • Аксельрод Лев Моисеевич
  • Барановский Максим Романович
  • Жаворонкова Любовь Ивановна
  • Кукарцев Владимир Михайлович
  • Лебедев Александр Олегович
  • Мартыненко Александр Константинович
  • Нипадистов Дмитрий Степанович
  • Павлов Виктор Григорьевич
  • Щелканов Владимир Сергеевич
  • Чуйков Владимир Васильевич
SU1689353A1
СОСТАВНОЕ ОГНЕУПОРНОЕ ИЗДЕЛИЕ 2002
  • Абрамов Е.П.
  • Аксельрод Л.М.
  • Бодина Г.О.
  • Вяткин А.А.
  • Вяткина Н.А.
  • Надымова О.В.
  • Сыскин В.Г.
RU2226451C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТОКОПРОВОДЯЩИХ ПАНЕЛЕЙ, СЫРЬЕВАЯ ШИХТА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТОКОПРОВОДЯЩИХ ПАНЕЛЕЙ И ТОКОПРОВОДЯЩИЙ ЗАПОЛНИТЕЛЬ НА ОСНОВЕ МАГМАТИЧЕСКИХ КИСЛЫХ ЭФФУЗИВНЫХ СТЕКЛОВАТЫХ ПОРОД ДЛЯ НИХ 2007
  • Строкова Валерия Валерьевна
  • Гридчин Анатолий Митрофанович
  • Лопанова Евгения Александровна
  • Мосьпан Александр Викторович
RU2353993C2

Реферат патента 1987 года Способ изготовления углеродсодержащего огнеупора

Изобретение относится к огнеупорной промьшшенности и может быть использовано для изготовления гра- фитсодержащих тиглей, применяемых в тепловых агрегатах черной и цветной металлургии, например в индукционных тигельньк печах. Цель изобретения - снижение.газопроницаемости и степени окисления углеродсодержащего огне- упора, для чего 30-56 мас.% графита и 44-70 мас.% огнеупорной глины предварительно подвергают совместному гранулированию при температуре 350О 450 С, а затем добавляют к карбиду кремния в количестве 70,5-87,0 мас.%. Материал имеет газопроницаемость в направлении, перпендикулярном и параллельном оси сжатия, соответственно 0,0011-0,0031 и 0,0013-0,0029 мкм2, степень окисления соответственно 3,2-4,1% и 3,7-4,8%. 1 табл. (Л с

Формула изобретения SU 1 323 552 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1987 года SU1323552A1

0
SU190101A1
Всесоюзное про- мьшшенное объединение Союзабразив, 1980.

SU 1 323 552 A1

Авторы

Снегирев Александр Иванович

Фотиев Альберт Аркадьевич

Пивоварова Валентина Ивановна

Рогожкина Наталья Николаевна

Даты

1987-07-15Публикация

1985-11-22Подача