Способ выпуска ферросплавов из печи Советский патент 1987 года по МПК C21C7/00 

Изобретение относится к черной металлургии, конкретно к производству ферросплавов, и может быть использовано при выпуске шлакометаллических расплавов в цветной металлургии.

Цель изобретения - ускорение разделения металла и шлака и снижение потерь металла со шлаком.

Способ согласно изобретению заключается в том, что шлак при выпуске из печи фильтруют в ковше снизу вверх через слой ферросплава толщиной, равной (0,4-1,0) у /jr, где у и плотность шлака и ферросплава соответственно.

Экспериментально установлено, что чем больше отношение /у , тем интенсивнее идет отделение металлических включений от шлака и тем меньшая толщина слоя металла для этого требуется. При низких значениях у / Т гравитационное разделение идет медленнее,: но увеличивается время фильт- рации и степень диспергирования струи пшака в объеме металла.

На фиг.1 и 2 показана схема реализации способа.

После разделки выпускного отверстия печи металл по желобу 1 (фиг.1) сливается в футерованньй ковш 2. Выпуск производят через полую сквозную емкость 3, представляющую собой, например, толстостенную металлическую трубу. После выпуска в ковш всего металла начинается поступление на его поверхность, ограниченную внутренней окружностью частично погруженной в металл трубы, шлака. Шлак по мере увеличения высоты его столба, вытесняет из трубы металл вплоть до того момента, пока гидростатическое давление шлака внутри трубы и динамичес- кий напор струи из желоба не уравновесятся давлением столба металлического расплава от нижней кромки трубы до поверхности его в ковше. Дальнейший выпуск шлака из печи сопровождается перепуском его через нижнюю кромку трубы и вертикальным Подъемом на поверхность металла. По достижении поверхности пшакового расплава уровня сливного носка ковша (фиг.2) начинается перелив шлака в чашу 4. Высота столба шлака 5 внутри трубы зависит от глубины погружения трубы в ферросплав и разности плотностей ферросплава и шлака;,

При подъеме шлака происходит диспергирование его струи, что значи235772

тельно увеличивает поверхность динамического контакта шлака и ферросплава. Капли ферросплава, сосредоточенные ранее в шлаке, взаимодействуют

5 с массой металлического расплава и усваиваются им. Этот процесс идет тем эффективнее, чем больше разница в плотностях ферросплава и его шлака, так как сила гравитации способствует

0 поступлению капель ферросплава к поверхности раздела фаз. В результате профильтрованный шлак 6, вынесенный на поверхность ферросплава, значительно освобождается от запутавших 5 ся в нем капель ферросплава.

Разделение ферросплава и шлака по предлагаемому способу идет одновременно с выпуском плавки и заканчивается по его окончании, т.е. достига20 ется высокая интенсификация разделения .

Слой ферросплава, через который фильтруют шлак, равен 0,4-1,0 отношения плотностей шлакового и метапли25 ческого расплавов, что в аналитической форме запишется как Н(0,4-1,0)х и/ УФ (м), где Н - толщина слоя . ферросплава (Ф), Уш/уф отношение плотностей жидких шлака и ферроспла30 ва. Эту эмпирически найденную зависимость можно преобразовать как Н у

.-ЬОв таблице представлены результаты испытаний предлагаемого способа при вы,f плавке ферросиликокальция и ферросили- комарганца.Гарантированное снижение содержания корольков в отвальном шлаке менее/V 4,2% достигается при Н 0,4з шд/з Заглубление Н 1,0 у,/v нецелесооб4Q разно, поскольку прекращается рост извлечения корольков из шлака, увеличивается количество капель шлака, запутывающихся в ферросплаве, возникают технические и эксплуатационные трудд5 ности осуществления способа.

При известном совместном сливе ферросиликокальция и ферросиликомарган- ца ферросплава с отвальным шлаком составляют соответственно 6,6 и 9,24%.

- Применение предложенного способа позволяет снизить их в 2-3 раза.

Формула изобретения

Способ выпуска ферросплавов из пе- 55 чи, включаюпщй выпуск ферросплава и шлака в ковш, выдержку до разделения их и слив шлака в чашу, отличающийся тем, что, с целью уско313235774

рения разделения ферросплава и шлака ферросплава толщиной, равной (0,4- и снижения потерь ферросплава со шла- )уи(/Г Уш плот- ком, шлак при выпуске из печи фильт- ность шлака и ферросплава соответст- руют в ковше снизу вверх через слой венно.

фие.1

Изобретение относится к области металлургии, конкретно к производству ферросплавов. Цель изобретения - ускорение разделения шлака и ферроспла- ва и снижение потерь ферросплава со шлаком. При выпуске продуктов плавки из печи шлак фильтруют в ковше снизу вверх через слой ферросплава толщиной, равной (0,4-1,0) у а/УФ где у к у плотность птака и ферросплава соответственно . При всплывании из ферросплава раздробленных струек шпака практически за время разливки происходит хорошее разделение фаз с одновременным увеличением в 2-3 раза извлечения корольков ферросплава из отвального шлака по сравнению с извест- |ным способом. 2 ил., 1 табл. (Л

Редактор М. Недолуженко

fJu&.2

Составитель Т.Морозова Техред И.Попович

Заказ 2933/30Тираж 549Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. А/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул.Проектная,4

Корректор И. Муска