Устройство для введения раскислителей в жидкую сталь Советский патент 1987 года по МПК C21C7/06 

Изобретение относится к металлургии, в частности к сталеплавильному Производству, и может быть использо- бано для раскисления стали алюминием или сплавами на его основе.

Цель изобретения - снижение угара и времени растворения алюминия, повышение стабильности ударной вязкости стали.

На фиг.1 показано устройство, про- дольное осевое сечение-, на фиг.2 сечение А-А на фиг.1.

Алюминиевая чушка 1, содержащая осевое отверстие 2 для крепления на полом стопоре 3, выполнена в донной части с одним или несколькими сквозными каналами 4 и 5, соединенными с осевым отверстием для подачи инертно- ;го газа.

Устройство работает следующим обра зом.

Выплавленную в конвертере сталь выпускают в ковш, проводят предварительную обработку стали аргоном в течение 2 мин, затем продувают сталь аргоном через предлагаемое устройство и далее обрабатывают окончательно аргоном не менее 2 мин.

В -чушке,, имеющей суммарное сечение каналов меньше проходного сечения полого стопора, часть инертного газа прорывается через неплотности прилегания стопора в осевой полости,что снижает 55 эффективность работы каналов, увеличивая время обработки и величину угара при снижении стабильности свойств

Предварительно Закрепленную на полом стопоре 3 чушку 1 опускают в жидкую сталь и через полый стопор 3 подают аргон, который, распределяясь по каналам 4 и 5, поступает в жидкий металл, интенсивно перемешивая сталь Между чушкой и металлом происходит активный тепло- и массообмен ) в результате которого возрастает скорост расплавления и растворения (алюминиевой чушки и повьшается равномерность этого процесса. Одновременно происходит процесс усреднения алюминия в объеме стали. Активизация плавления, растворения и усреднения алюминия в объеме стали приводят к снижению его угара.

Изобретение иллюстрируется примерами, результаты выполнения которьк приведены в таблице.

стали. При суммарном сечении каналов более 1,2 сечения полого стопора происходит снижение скорости истечения инертного газа из каналов чушки;, что приводит к ослаблению конвективных процессов растворения алюминия. Таким образом, уменьшается скорость и равномерность распределения алюминия, что приводит к повьшгению его угара и снижению стабильности свойств рта- ли.

Применение предлагаемой конструкции в сравнении с известной позволяет снизить угар алюминия, ускорить процес его растворения и усреднения в жидкой стали, что положительно сказывается на стабильности свойств выплавляемой стали.

о р м у л а

изобретения

Устройство для введения раскислите л ей в жидкую сталь, содержащее алюминиевую чушку с осевым отверстией и элементами крепления и полый стопор, отличающееся тем, что, iO

с целью снижения угара и времени растворения алюминия, повьшения с табиль- кости ударной вязкости стали, чушка в донной части выполнена с соединен- HbiMH с осевьт отверстием одним или несколькими вертикальными, горизон- тальньми или наклонными каналами,суммарная площадь которых в 1,0-1,2 ра- за больше площади пррходного сечения полого стопора.

Изобретение относится к устройствам для введения раскислителей в жидкую сталь и может быть использовано для внепечной обработки жидкого металла Цель изобретения - снижение угара и времени растворения алюминия, повьшение стабильности ударной вязко - сти стали. Устройство представляет собой алюминиевую чушку 1, имеющую осевую полость 2 для крепления на полом стопоре 3. В донной части осевой полости чушки выполняют один или несколько каналов 4 и 5, Соединяющих ее с наружной поверхностью чушки. Каналы, служащие для подачи инертного газа, могут быть вертикальными, горизонтальными или наклонными с суммарной площадью сечения 1,0-1,2 площади проходного сечения полого стопора. Время растворения чзгшки 3,5-3,9 мин, усвоение алюминия 37-41%, разброс величин ударной вязкости при -60°С 0,15- 0,20 кг/см. 2 Ш1.,1 табл. W -2

Редактор М.Недолуженко

Составитель А. Османцев

Техред И.Попович Корректор И. Муска

Заказ 2933/30Тираж 549Подписное

ВНИИШ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, РауШская наб., д. 4/5

ПроизводстБвнно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул,Проектная,Д

ф1/г.2