Устройство для формования и подпрессовки сыров Советский патент 1987 года по МПК A01J25/12 

Изобретение относится к сьгродеиь- проиьшшенности и предназначено

для комплексной механигзации и авто- )- трудоемких процессов фор- моваиияЫ подпрессовки твердых сыров типа...РЬссийский, формуемых из сьф- насьшью с предварительным oт eЛeниeм сыворотки. . Целью изобретения является упроще5We конструкции устройства и сниже- 10

,.,ние потерь сырной массы.

На фиг. 1 изображено устройство для формования и подпрессовки сыров,

общий вид; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1, на фиг. 3 - узел I на фиг. 2 ме- 15 ханизм формования и подпрессовки сыра (в момент подпрессовки), на фиг.4 то же, в момент отрыва от наполненных форм; на фиг. 5 - разрез Б-Б на фиг. 3.20

Устройство содержит отделитель 1 сыворотки, состоящий из трубопровода 2 для подачи сырной массы, перфорированных конусов 3 и лотка 4 трубопровода 5 для удаления сыворотки, ус-25 тановленнык на опоре 6, подвижный в вертикальном направлении бункер 7, в нижней части стенок которого имеются вьфезы 8 для заслонок 9 механизма формования и подпрессовки сыров, выпол- 30 ненных в виде пустотелых цилиндрических секторов, имеющих плоские и цилиндрическую поверхности. Одна из поверхностей заслонки имеет упор 10 для ограничения поворота. Заслонки 5 9 расположены между поперечинами.11 и связаны осью 12, проходящей через проушины 13, приваренные к нижней час, ти торцовых стенок бункера.

Заслонки 9 при помощи кривошипно- 40 шатунного механизма, состоящего из поводка 14, тяги 15, осей 16 и 17 и серьги 18, связаны с приводным цилиндром 19.

При этом в положении бункера От- 45 крыто (на фиг. 2) плоская поверхность заслонки расположена заподлицо с внутренней поверхностью бункера, т.е. становится продолжением стенок бункера, а в положении Закрыто 50 (фиг. 3 и 4) заслонка своей цилиндрической поверхностью образует дно бункера 7 .

Бункер 7 расположен на раме 20 с отверстиями для стоек 21, закрепленных на станине 22, на которой,в свою очередь, размещен транспортер 23 с

приводом (не показан) для подачи сырных форм 24.

Устройство работает следуюгцим образом.

Сырная масса по трубопроводу 2 подается в отделитель 1 сыворотки, где отделенная на перфорированных конусах 3 сыворотка откачивается по трубопроводу 5 для дальнейшей переработки, а сырная масса через лоток 4 попадает в бункер 7 и через его нижний проем и поперечины 11, предотвращающие промывание сьфной массы, Б форму 24. В этом положении бункера плоская поверхность заслонки расположена заподлицо с внутренней поверхностью бункера и становится как бы продолжением стенок бункера, давая возможность сырной массе свободно заполнитель форму. После наполнения фомы сырным зерном дается сигнал на включение рабочего хода приводного цилиндра 19, при котором его шток с серьгой 18 через тяги 15, свободно вращающиеся на осях 16 и 17, проворачивает сидящие на оси поводки 14 с заслонками 9. При этом, проворачивая в вырезах 8, имеющихся на стенках бункера 7, засло.нки 9 своей цилиндрической поверхностью перекрывают нижний проем бункера, прекращая подачу сырной массы и подпрессовывая при этом плоской своей поверхностью сырное зерно в формах.

Движение штоков приводных цилиндров 19 вверх и подпрессовка происходят до тех пор, пока заслонка 9 своей плоской поверхностью с упором 10 не упрутся в стенки бункера 7, перекры - вая цилиндрической поверхностью проем бункера. Затем при продолжении дви штоков приводных цилиндров 19 вверх происходит отрыв бункера 7 от подпрессованного в формах 24 сырного зерна на высоту h (фиг. 4), при этом величина хода штока приводного цилиндра превьшгает необходимую величину а;ля поворота заслонки.

При холостом ходе штока бункер 7 опускается по стойкам 21 вниз, а заслонка 9, проворачиваясь, своей прессующей поверхностью перекрывает вырезы на продольных стенках бункера 7, раскрывая нижний проем для дальнейшей загрузки форм 24.

Транспортер 23 убирает заполненные и подает пустые формы 24.

3132

Формула изобретения Устройство для формования и под- прессовки сыров, содержащее отделитель сыворотки, расположенный под HVIM бункер и транспортер с приводом для подачи сырных форм, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции устройства и сниже

ния потерь сырной массы, устанопле.н бункер с возможностью вертикального перемещения и снабжен поворотными заслонками, ВЕхГполненными в виде цилиндрических секторов с плоскими и цилиндрической поверхностями, связанными с приводным цилиндром при помощи кривошипно-шатунного механизма.

Изобретение относится к сыродельной промьгашенности и позволяет упростить конструкцию и снизить потери сырной массы. Для этого бункер с вырезами в нижней части его стенок установлен под отделителем сыворотки с возможностью вертикального перемещения и снабжен поворотными заслонками, выполненными в виде цилиндрических секторов, связанных с приводным цилиндром при помощи кри- вошипно-шатунного механизма. В момент заполнения сьфных форм, установ- леннЕ 1х под бункером на транспортере при положении заслонки Открыто, одна из поверхностей заслонки располагается заподлицо с внутренней поверхностью бункера, т.е. становится как бы продолжением стенок бункера. После заполнения сырных форм включа- ется приводной цилиндр, которьй поворачивает заслонки, перекрьгаая нижний проем бункера. Прекращается подача сырной массы, и производится под- прессовка сырного .зерна в формах. Бри дальнейшем движении штока пневмо- цилиндра заслонки, упираясь упором в стенки бункера, отрывают его от уже заполненных форм с подпрессованной сырной массой. Транспортер убирает заполненные и подает пустые формы. 5 ил. (Л С

Фиг. 2

Ф«з.5

«Й/aV

Составитель А.Гнедовский Редактор 0.Головач Техред И.Поповн-ч . Корректор

Заказ 2983/1 Тираж 629Подписное

ВНШПта Государственного комитета СССР

по делам изобретений к открытий 113035. Москва, Ж-35, Раушская иаб,, д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4