Изобретение относится к области упаковывания изделий, например набора втулок, колец, и может найти применение в машиностроении, резино-технической, химико- фармацевтической и других отраслях промышленности.
Цель изобретения - повышение качества упаковки.
На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - сечение Б-Б на фиг. 1.
Устройство состоит из барабана 1 с приводным валом 2, питателя 3 изделий 4, механизмов 5 и 6 соответственно подачи и отрезания упаковочного материала и механизма 7 обжатия упаковки. Барабан 1 состоит из двух дисков 8, имек)ш,их вырезы 9. Между дисками 8 установлены опорные ролики 10, которые свободно вращаются на цилиндрических цапфах 11. Каждый ролик 10 имеет по торцам конические буртики 12. Над роликами 10 расположен прижим 13, боковые кро.мки которого имеют такие же буртики 14, выполненные под тем же углом наклона к горизонтальной оси, что и на опорных роликах 10. Угол наклона буртиков на опорных роликах 10 и прижиме составляет 30-45°, так как меньшее значение этого угла не обеспечивает образования обертки изделия 4 на торцах в виде конуса, удобного для последующего оформления упаковки, а большая величина угла приводит к чрезмерному загибу обертки на торцах изделия 4 и ее смятию. Прижим поджимается к упаковке 15 пружинами 16.
Устройство работает следующим образом.
В момент выстоя барабана 1 из питателя 3 упаковываемых изделий 4 на отрезок упаковочного материала опускается изделие 4, которое прижимает его к опорным роликам 10, при этом края упаковочного материала, вследствие наличия у опорных роликов 10 конических буртиков 12 будут подгибаться к оси упаковываемого изделия 4. При вращении барабана 1 против часовой стрелки изделие 4 попадает под прижим 13 и под действием сил трения начинает вращаться по часовой стрелке. Упаковочный
материал обертывает изделия 4 по цилиндрической поверхности, а его торцы под действием конических буртиков 12 на роликах 10 и аналогичных буртиков 14 на прижиме 13 сворачивается в конус 17. Во время врандения барабана 1 упаковка 15 вращается на опорных роликах 10, а конические вырезы 9 дисков 8 удерживают форму конуса упаковочного материала от его раскрытия. При поступлении упаковки 15 на 0 третью (против часовой стрелки) позицию во время очередного выстоя барабана 1 срабатывает механизм 7 обжатия упаковки 15 и сформированный на торцах упаковки 15 конус 17 упаковочного материала проталкивается внутрь упаковки 15, плотно обжимая ее.
При последующем движении барабана 1 готовая упаковка 15 выходит из соприкосновения с прижимом 13 и свободно выталкивается на приемный лоток.
- Выполнение в устройстве опорных роликов и прижима с коническими буртиками на торцах с углом наклона к горизонтальной оси 30-45° и выполнение внутренней поверхности вырезов дисков бара5 бана с тем же углом наклона обеспечивает получение качественной упаковки изделий, которая при дальнейших перемещениях не теряет своей формы.
5
30
Формула изобретения
Устройство для упаковывания цилиндрических изделий с осевым отверстием, включающее установленный с возможностью вращения барабан,, состоящий 5 из двух дисков с вырезами и соединяющих их опорных роликов, прижим, механизмы подачи и отрезания упаковочного материала, питатель изделий и механизм обжатия упаковки, отличающееся тем, что, с целью повышения качества упаковки, на опорных роликах и прижиме выполнены конические буртики с углом наклона к горизонтальной оси 30-45°, а внутренняя поверхность вырезов в дисках барабана выполнена под тем же углом наклона.
/1-/1
5 7
14 73
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ УПАКОВЫВАНИЯ РУЛОНОВ МЕДИЦИНСКОЙ ВАТЫ И УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1991 |
|
RU2027647C1 |
Устройство для упаковывания рулонированных материалов | 1988 |
|
SU1594071A1 |
АВТОМАТ ДЛЯ УПАКОВКИ И ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПАКЕТОВ "МАЛЮТКА" | 2000 |
|
RU2200690C2 |
Устройство для упаковки изделий в пленку | 1976 |
|
SU649615A1 |
Способ изменения степени натяжения упаковочного материала и держатель для бобины с упаковочным материалом, его реализующий | 2023 |
|
RU2820063C1 |
Устройство для упаковки стержнеобразных изделий | 1980 |
|
SU865705A1 |
АВТОМАТ ДЛЯ УПАКОВКИ ПРЕДМЕТОВ В ТЕРМО- СКЛЕИВАЮЩИЙСЯ МАТЕРИАЛ | 1973 |
|
SU379461A1 |
Устройство для упаковывания изделий в рукавный термосклеивающийся материал | 1985 |
|
SU1242423A2 |
Способ упаковки рулонов и устройство для его осуществления | 1982 |
|
SU1201192A1 |
Устройство для упаковывания изделий в термоусадочную пленку | 1984 |
|
SU1303495A1 |
Изобретение касается устройства для упаковывания цилиндрических изделий с осевым отверстием, относится к упаковочным машинам и направлено на повышение качества упаковки. Устройство состоит из барабана 1 с приводным валом 2, питателя 3 изделий 4, механизмов подачи 5 и отрезания упаковочного материала 6 и механизма обжатия упаковки. Барабан 1 имеет два диска 8 с вырезами 9, выполненными с наклоном внутренней поверхности выреза 30-45° к горизонтальной оси. Между дисками установлены опорные ролики 10, над которыми расположен прижим 13. Опорные ролики и прижим имеют по торцам конические буртики с тем же углом наклона к горизонтальной оси. Выполнение опорных роликов и прижима с коническими буртиками, а также выполнение внутренней поверхности вырезов в дисках барабана с тем же углом наклона обеспечивает формирование на торцах упаковываемого изделия конуса из оберточного материала, который затем проталкивается внутрь упаковки под воздействием механизма обжатия упаковки, обеспечивая качественную упаковку изделий. 3 ил. Ё (Л 3 05 ю 4; ;о 00 ел
Б-Б
77
Авторы
Даты
1987-07-23—Публикация
1985-12-03—Подача