Способ изготовления дутьевой фурмы доменной печи Советский патент 1987 года по МПК C21B7/16 

Изобретение относится к черной металлургии, в частности к дутьевым фурмам для подачи в доменную печь комбинированного дутья и пыпеугольно- го топлива.

Цель изобретения - повышение надежности соединения корпуса с фланцем и увеличение срока слунсбы фурмы.

На фиг. 1 показана дутьевая фурма, выполненная по известному способу, осевой разрез; на фиг. 2 - дутьевая фурма, выполненная по предложенному способу, осевой разрез.

Фурма содержит стальной фланец 1, трубку 2 для подвода пылеугольного топлива, медный наружный стакан 3 корпуса, медный внутренний стакан А корпуса, защитное покрытие 5, медную рыльную часть 6 корпуса, сварное сое- динение 7 фланца с корпусом. Для упрощения схемы некоторые конструктивные детали дутьевой фурмы не показаны.

Способ осуществляется следующим образом.

При изготовлении наклонной фурмы верхний торец фурмы не срезают. Из листовой стали толщиной 0,5-0,6 мм изготавливают кожух (на фиг. 2 не показан), состоящий из внутреннего наклонного конуса, наружного прямого конуса и соединяющего их эксцентричного кольца. Угол наклона внутреннего конуса соответствует заданному углу наклона дутьевого, канала фурмы. Затем в кожух вставляют фурму, а зазор между кожухом и фурмой заполняют огнеупорным покрытием. В жестком кожухе делается отверстие, через которое при установке фурмы пропускается трубка 2, подводящая пылеугольное топливо. Срез трубки практически находится на границе защитного слоя (кожуха) и во время установки фурмы в кожух и спекания защитного слоя может быть заглушен графитовой пробкой. Состав покрытия может быть разным, например огнеупорная глина, двуокись циркония, или состав-, пригодны для нанесения методом самораспространяющегося высокотемпературного синтеза (СВС). В случае применения покрытия, образующегося в режиме СВС,

5

о

5

0

5

0

45

0

внутрь кожуха помещают необходимый объем состава, затем в него вставляют фурму. Под действием собственного веса фурмы состав выжимается вверх и заполняет объем между кожухом и фурмой. После высушивания состава к фурме подсоединяют шланги подвода и отвода охлаждающей воды и поджигают смесь.

В результате реакций, протекающих в режиме СВС, стальной кожух сгорает, а на фурме образуется слой покрытия. Причем подбором исходных компонентов смеси получают заранее заданные свойства покрытия, например обеспечивается низкая теплопроводность и высокая стойкость к абразивному износу. Нанесенное таким образом покрытие не жестко соединено с корпусом фурмы и держится на нем благодаря обратной конусности или специальным шипам. Благодаря этому существует возможность смещения стенок корпуса относительно покрытия, что важно в условиях термических нагрузок. При жестком сцеплении покрытия с корпусом возникают термические напряжения на корпусе фурмы и на покрытии, что приводит к разрушению покрытия или к короблению медного корпуса.

Таким образом, изобретение позволит увеличить стойкость фурмы и средний срок службы до 140 сут.

Формула изобретения

Способ изготовления дутьевой фурмы доменной печи, включающий изготовление полого медного корпуса, фланца, их соединение и нанесение защитного покрытия, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности соединения корпуса с фланцем и увеличения срока службы фурмы, корпус выполняют в форме правильного усеченного конуса, а наклон дутьевого канала создают путем нанесения защитного покрытия эксцентрично оси корпуса с максимальным эксцентриситетом на срезе рыльной части фурмы, причем наибольшую толщину покрытия наносят со стороны подвода топлива.

Составитель А.Ашихин Редактор Н.Гунько Техред М.Моргентал Корректор С.Шекмар

.-.

Заказ 3600 Тираж 549Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул.Проектная, 4

Фиг.1

ших тал

.-.

Изобретение относится к черной металлургии, в частности к дутьевым фурмам для подачи в доменную печь комбинированного дутья и топлива. Целью изобретения является повьшение надежности соединения с фланцем и увеличение срока службы фурмы. При изготовлении наклонной формы верхний торец фурмы не срезают. Кожух изготавливают из МИРОВОЙ стали толщиной 0,5-0,6 мм. Он состоит из внутреннего наклонного конуса, наружного прямого конуса и соединяющего их эксцентричного кольца. Фурму вставляют в кожух, а зазор между кожухом и фурмой заполняют огнеупорным покрытием. В корпусе делается отверстие, через которое при установке фурмы пропускается трубка 2, с и срез находится на границе защитного слоя. При таком изготовлении фурмы ее стойкость увеличивается. 2 ил. (Л CZ