СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ КОМПОНЕНТА КАТАЛИТИЧЕСКОЙ СИСТЕМЫ ДЛЯ ПОЛИМЕРИЗАЦИИ α -ОЛЕФИНОВ Советский патент 1995 года по МПК B01J31/38 B01J37/34 

Описание патента на изобретение SU1325762A1

Изобретение относится к способам приготовления компонента каталитической системы для полимеризации α -олефинов, в частности для приготовления треххлористого титана на хлориде магния (титанмагниевый компонент, ТМК).

Целью изобретения является упрощение технологии приготовления компонента каталитической системы для полимеризации α -олефинов за счет использования в качестве соединения магния хлорида магния и проведения восстановления четыреххлористого титана на катоде из материала с высоким перенапряжением к выделению водорода в метанольном растворе при определенных соотношениях компонентов.

П р и м е р. Электролиз проводят в стеклянной ячейке с керамической диафрагмой, разделяющей катодное и анодное пространство. Катод изготовлен из материала с высоким перенапряжением к выделению водорода (в частности, используют ртуть, амальгамированные металлы, свинец).

В качестве анода применяют угольный стержень. В анодное пространство заливают раствор хлористого водорода в метаноле. В катодное пространство вносят метаноль- ный раствор, содержащий четыреххлористый титан и хлорид магния в соотношении, моль/л: TiCl4 0,0056 [5,6˙10-3]-0,06; MgCl2 0,56-0,87. Плотность тока на катоде не должна превышать величины, при которой происходит сильный разогрев раствора, и не должна быть слишком малой, что приводит к увеличению времени электролиза. В большинстве случае используют плотность тока 0,1 А/см2.

Так как выход по току близок к теоретическому, продолжительность электролиза рассчитывают по уравнению
t где СTiCl4 концентрация TiCl4, моль/л;
V объем раствора в катодном пространстве, л;
i плотность тока, А/см2;
S площадь катода, см2.

Обычно расчетное время электролиза увеличивают в 1,3-1,5 раза.

По окончании электролиза метанол отгоняют из раствора аргоном или другим инертным газом, насыщенным хлористым водородом. Отгон конденсируют в охлаждаемой ловушке. Из насыщенного раствора выпадает твердый осадок, который отфильтровывают и сушат под вакуумом до удаления следов метанола.

Фильтрат и сконденсированный отгон из электролизера повторно используют после корректировки концентраций солей титана и магния для проведения электролиза.

Рентгенограммы полученного вещества имеют линии, характерные для межплоскостных расстояний, 6, 2,98, 2,7, 1,7 что соответствует смеси MgCl2 c TiCl3. Содержание титана в полученном веществе определяют полярографическим методом.

Полимеризацию этилена с использованием полученных образцов проводят в следующих условиях: в реактор объемом 1 л заливают 100 см3 гептана; давление этилена 2,5 атм; сокатализатор A1Et3, молярное отношение Al/Ti в катализаторе 10-50; температура полимеризации 70оС, время полимеризации 1,5 ч. Активность катализатора рассчитывают по поглощению этилена. ПЭ высаживают этанолом.

Условия получения компонента каталитической системы, его состав и активность в полимеризации этилена приведены в таблице.

Полимеризацию пропилена проводят в автоклаве: объем 0,2 л, содержание пропилена 8˙10-2 моль, температура 70оС, сокатализатор AlEt3, молярное соотношение Al/Ti 40. Активность рассчитывают по выходе полимера. При полимеризации пропилена с использованием образца 2 получена активность 0,05 кг ПП/г Ti˙атм˙ч, причем содержание изотактического ПП составляет 60%
Сравнение с базовым объектом, за который принят прототип, показывает, что активность полученных по предлагаемому способу образцов находится на том же уровне, при этом по сравнению с известным настоящий способ обладает следующими преимуществами:
способ более прост конечный продукт не содержит примесей и, следовательно, не нуждается в экстракции и промывке, а маточный раствор после выделения конечного продукта может быть снова использован;
не требуется применения тщательно, очищенных и осушенных углеводородных растворителей, а также относительно малодоступных магнийорганических соединений, для восстановления четырех хлористого титана.

Похожие патенты SU1325762A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ КОМПОНЕНТА КАТАЛИТИЧЕСКОЙ СИСТЕМЫ ДЛЯ ПОЛИМЕРИЗАЦИИ АЛЬФА-ОЛЕФИНОВ 1987
  • Николаева Г.В.
  • Бабкина О.Н.
  • Саратовских С.Л.
  • Дьячковский Ф.С.
  • Ефимов О.Н.
SU1503134A1
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ КОМПОНЕНТА КАТАЛИТИЧЕСКОЙ СИСТЕМЫ ДЛЯ ПОЛИМЕРИЗАЦИИ АЛЬФА-ОЛЕФИНОВ 1985
  • Николаева Г.В.
  • Бабкина О.Н.
  • Саратовских С.Л.
  • Дьячковский Ф.С.
  • Ефимов О.Н.
SU1316132A1
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ КАТАЛИЗАТОРА И ПРОЦЕСС ПОЛИМЕРИЗАЦИИ ЭТИЛЕНА И СОПОЛИМЕРИЗАЦИИ ЭТИЛЕНА С АЛЬФА-ОЛЕФИНАМИ С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ ЭТОГО КАТАЛИЗАТОРА 2004
  • Никитин В.Е.
  • Микенас Т.Б.
  • Захаров В.А.
RU2257263C1
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ КАТАЛИЗАТОРА И ПРОЦЕСС ПОЛИМЕРИЗАЦИИ ЭТИЛЕНА И СОПОЛИМЕРИЗАЦИИ ЭТИЛЕНА С АЛЬФА-ОЛЕФИНАМИ С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ ЭТОГО КАТАЛИЗАТОРА 2004
  • Микенас Т.Б.
  • Никитин В.Е.
  • Захаров В.А.
RU2257264C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ НАНЕСЕННОГО КАТАЛИЗАТОРА ДЛЯ ПОЛИМЕРИЗАЦИИ ЭТИЛЕНА И СОПОЛИМЕРИЗАЦИИ ЭТИЛЕНА С АЛЬФА-ОЛЕФИНАМИ 1994
  • Захаров В.А.
  • Махтарулин С.И.
  • Сергеев С.А.
  • Микенас Т.Б.
  • Никитин В.Е.
  • Ечевская Л.Г.
  • Хмелинская А.Д.
RU2064836C1
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ КОМПОНЕНТА КАТАЛИТИЧЕСКОЙ СИСТЕМЫ ДЛЯ ПОЛИМЕРИЗАЦИИ α -ОЛЕФИНОВ 1988
  • Николаева Г.В.
  • Бабкина О.Н.
  • Саратовских С.Л.
  • Дьячковский Ф.С.
  • Ефимов О.Н.
SU1624765A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛИЭТИЛЕНА И СОПОЛИМЕРОВ ЭТИЛЕНА С АЛЬФА-ОЛЕФИНАМИ С ШИРОКИМ МОЛЕКУЛЯРНО-МАССОВЫМ РАСПРЕДЕЛЕНИЕМ 2007
  • Захаров Владимир Александрович
  • Микенас Татьяна Борисовна
  • Никитин Валентин Евгеньевич
  • Трегубов Андрей Александрович
  • Ечевская Людмила Геннадьевна
  • Мацько Михаил Александрович
RU2356911C1
ПРЕКУРСОР ДЛЯ КАТАЛИЗАТОРА, СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ И ПРИМЕНЕНИЕ 2013
  • Сингх Гурмеет
  • Банту Бхаскер
  • Каур Сукхдееп
  • Кумар Нареш
  • Капур Гурпреет Сингх
  • Кант Шаши
  • Басу Бисваджит
  • Малхотра Равиндер Кумар
RU2623228C2
МЕТАЛЛООРГАНИЧЕСКОЕ СОЕДИНЕНИЕ В ТВЕРДОЙ ФОРМЕ, СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ И ПРИМЕНЕНИЕ 2013
  • Каур Сукхдееп
  • Сингх Гурмеет
  • Банту Бхаскер
  • Кумар Нареш
  • Капур Гурпреет Сингх
  • Кант Шаши
  • Басу Бисваджит
  • Малхотра Равиндер Кумар
RU2615128C2
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ НАНЕСЕННОГО КАТАЛИЗАТОРА ДЛЯ ПОЛИМЕРИЗАЦИИ ЭТИЛЕНА И СОПОЛИМЕРИЗАЦИИ ЭТИЛЕНА С α - ОЛЕФИНАМИ 1993
  • Захаров В.А.
  • Микенас Т.Б.
  • Ечевская Л.Г.
  • Махтарулин С.И.
RU2047355C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 325 762 A1

Реферат патента 1995 года СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ КОМПОНЕНТА КАТАЛИТИЧЕСКОЙ СИСТЕМЫ ДЛЯ ПОЛИМЕРИЗАЦИИ α -ОЛЕФИНОВ

Изобретение относится к способам получения компонента каталитической системы для полимеризации a-олефинов. Цель изобретения - упрощение технологии приготовления компонента. Способ включает восстановление четыреххлористого титана в присутствии соединения магния, в качестве которого используют хлорид магния. При этом восстановление четыреххлористого титана ведут электролизом на катоде из материала с высоким перенапряжением к выделению водорода в метанольном растворе. Последний содержит, мас.% : четыреххлористый титан 0,0056 - 0,06; MgCl2 0,56 - 0,87. Способ позволяет заменить углеводородные растворители на доступный метиловый спирт и вместо восстановления труднодоступным магнийорганическим соединением использовать электрохимическое восстановление. 1 табл.

Формула изобретения SU 1 325 762 A1

СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ КОМПОНЕНТА КАТАЛИТИЧЕСКОЙ СИСТЕМЫ ДЛЯ ПОЛИМЕРИЗАЦИИ α -ОЛЕФИНОВ путем восстановления четыреххлористого титана в присутствии соединения магния, отличающийся тем, что, с целью упрощения технологии приготовления компонента, в качестве соединения магния используют хлорид магния и восстановление четыреххлористого титана ведут электролизом на катоде из материала с высоким перенапряжением к выделению водорода в метанольном растворе, содержащем, моль/л:
Четыреххлористый титан 0,0056 0,06
Хлорид магния 0,56 0,87

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1995 года SU1325762A1

Ермаков Ю.И
и др
Закрепленные комплексы на окисных носителях в катализе
Наука, СО АН СССР, Новосибирск, 1980, с.137-138, табл.3,7.

SU 1 325 762 A1

Авторы

Николаева Г.В.

Бабкина О.Н.

Саратовских С.Л.

Дьячковский Ф.С.

Ефимов О.Н.

Даты

1995-06-19Публикация

1985-07-15Подача