СПОСОБ ВЫДЕЛЕНИЯ БЕНЗОЛСУЛЬФОКИСЛОГО АНТИПИРИНА Советский патент 1994 года по МПК C07D231/24 

Описание патента на изобретение SU1325862A1

Изобретение относится к способу выделения бензолсульфокислого антипиридидна (БСА) - полупродукта в синтезе лекарственных препаратов "анальгин", "амидопирин", которые применяются как жаропонижающие, противовоспалительные и аналгезирующие средства.

Цель изобретения - сокращение количества сточных вод, упрощение технологического процесса.

Поставленная цель достигается предлагаемым способом выделения бензосульфокислого антипирина, который заключается в том, что к охлажденной до 80-90оС реакционной массе процесса метилирования фенилметилпиразолона метиловым эфиром бензолсульфокислоты приливают предварительно нагретый до 52±2оС 7-10% -ный водный раствор сульфата натрия, а также маточный раствор со стадии получения монометиламиноантипирина, содержащий 7-10% сульфата натрия, с последующей кристаллизацией при 10-15оС. Выход целевого продукта 97%.

П р и м е р 1. Выделение БСА с использованием маточного раствора, содержащего 8% сульфата натрия, и кристаллизацией 12±2оС. В предварительно нагретую колбу загружают 89,3 г 93%-ного (83 г - 100%) фенилметилпиразолона. После расплавления и удаления влаги при 140-145оС приливают 100,6 г 95% -ного (95,6 г - 100%) метилового эфира бензолсульфокислоты, дают выдержку при 205-210оС в течение 30-45 мин и сливают реакционную массу (плав) в кристаллизатор. При достижении (в процессе самоохлаждения) температуры реакционной массы 80-90оС приливают предварительно нагретый до 52±2оС маточный раствор со стадии получения монометиламиноантипирина, содержащий 8% сульфата натрия, в количестве 140 мл. Реакционную массу охлаждают до 12±2оС. По окончании кристаллизации осадок бензолсульфокислого антипирина отфильтровывают и промывают 20 мл воды.

Получают 181,2 г технического бензолсульфоната антипирина, отвечающего требованиям регламента и содержащего 86,98 г антипирина. Выход целевого продукта в пересчете на антипирин - 97% от теории, считая на фенилметилпиразолон.

П р и м е р 2. Выделение БСА с использованием маточного раствора, содержащего 7% сульфата натрия. В предварительно нагретую колбу загружают 89,3 г 93%-ного (83,0 г - 100%) фенилметилпиразолона. После его расплавления и удаления влаги при 140-145оС приливают 100,6 г 95%-ного (93,6 г - 100% ) метилового эфира бензолсульфокислоты, дают выдержку при 205-210оС в течение 30-45 мин и сливают реакционную массу (плав) в кристаллизатор. При достижении (в процессе самоохлаждения) температуры реакционной массы 80-90оС приливают предварительно нагретый до 52± 2оС маточный раствор со стадии получения монометиламиноантипирина, содержащий 7% сульфата натрия в количестве 138 мл. Реакционную массу охлаждают до 12± 2оС. По окончании кристаллизации осадок бензолсульфокислого антипирина отфильтровывают и промывают 20 мл воды.

Получают 181,2 г технического бензолсульфоната антипирина, содержащего 86,98 г антипирина. Выход целевого продукта в пересчете на антипирин 97% от теории, считая на фенилметилпиразолон.

П р и м е р 3. Выделение БСА с использованием маточного раствора, содержащего 10% сульфата натрия. Реакцию проводят аналогично описанной в примере 1. Выделение и очистку бензолсульфокислого антипирина из реакционной массы проводят путем прибавления к реакционной массе 150 мл предварительно нагретого до 52±2оС маточного раствора со стадии получения монометиламиноантипирина, содержащего 10% сульфата натрия. Далее обрабатывают продукт аналогично описанному в примере 1. Получают 183,1 г бензолсульфокислого антипирина, содержащего 87,9 г антипирина.

Выход составляет 98%, в пересчете на антипирин, считая на фенилметилпиразолон.

В таблице приведены статистические данные по выделению БСА в условиях примеров 1-3 (примеры 1-3 и 7-10), и при использовании вместо меточного раствора специально приготовленного раствора сульфата натрия с содержанием последнего 7,5-10% (примеры 4-6).

П р и м е р 4. Выделение БСА с использованием маточного раствора, содержащего 6% сульфата натрия. Реакцию проводят аналогично примеру 1.

При достижении (в процессе самоохлаждения) температуры реакционной массы 80-90оС приливают предварительно нагретый до 52±2оС маточный раствор со стадии получения монометиламиноантипирина, содержащий 6% сульфата натрия в количестве 140 мл. Реакционную массу охлаждают до 12±2оС. По окончании кристаллизации осадок бензолсульфокислого антипирина отфильтровывают и промывают 20 мл воды. Получают 175,5 г технического бензолсульфоната антипирина, содержащего 85,1 г антипирина. Выход целевого продукта в пересчете на антипирин составляет 95% от теории, считая на фенилметилпиразолон.

П р и м е р 5. Выделение БСА с использованием маточного раствора, содержащего 11% сульфата натрия. Реакцию проводят аналогично примеру 1.

В предварительно нагретую колбу загружают 89,3 г 93%-ного (93,0 г -100% ) фенилметилпиразолона, 100,6 г 95%-ного (95,6 г -100%) метилового эфира бензолсульфокислоты. Реакцию проводят аналогично описанному в примере 4.

Выделение и очистку бензолсульфокислого антипирина из реакционной массы проводят путем прибавления к реакционной массе 150 мл предварительно нагретого до 52±2оС маточного раствора со стадии получения монометиламиноантипирина, содержащего 11% сульфата натрия. Далее обрабатывают продукт аналогично описанному в примере 4. Получают 194,9 г технического бензолсульфокислого антипирина, содержащего 87,71 г антипирина.

Выход целевого продукта в пересчете на антипирин 98% от теории, считая на фенилметилпиразолон. Полученный продукт не соответствует требованиям регламента по цвету и процентному содержанию (45%).

П р и м е р 6. Выделение БСА с использованием маточного раствора, содержащего 8% сульфата натрия, и кристаллизацией при 9оС. Реакцию проводят аналогично примеру 1.

Выделение и очистку бензолсульфокислого антипирина из реакционной массы проводят путем прибавления к реакционной массе 140 мл предварительно нагретого до 52±2оС маточного раствора со стадии получения монометиламиноантипирина, содержащего 8% сульфата натрия. Реакционную массу охлаждают до 9оС. По окончании кристаллизации осадок бензолсульфокислого антипирина отфильтровывают и промывают 20 мл воды.

Получают 197,3 г технического бензолсульфоната антипирина, содержащего 87,79 г антипирина, который не соответствует требованиям регламента по цвету и процентному содержанию (44,5%).

П р и м е р 7. Выделение БСА с использованием маточного раствора, содержащего 8% сульфата натрия, и кристаллизацией при 16оС. Реакцию проводят аналогично примеру 1.

Выделение и очистку бензолсульфокислого антипирина из реакционной массы проводят путем прибавления к реакционной массе 140 мл предварительно нагретого до 52±2оС маточного раствора со стадии получения монометиламиноантипирина, содержащего 8% сульфата натрия. Реакционную массу охлаждают до 16оС. По окончании кристаллизации осадок бензолсульфокислого антипирина отфильтровывают и промывают 20 мл воды.

Получают 171,8 г технического бензолсульфоната антипирина, содеpжащего 84,2 г антипирина. Выход целевого продукта в пересчете на антипирин 93,9% от теории, считая на фенилметилпиразолон.

Качество БСА, полученного предложенным способом, соответствует требованиям регламента, а анальгин, полученный из данного БСА, соответствует требованиям НТД.

Похожие патенты SU1325862A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПИРАМИДОНА ИЗ АНТИПИРИНА 1935
  • Гулинов В.Г.
  • Гурария Л.Д.
  • Пащенко О.И.
SU46924A1
СПОСОБ ЗАЩИТЫ МЕТАЛЛОВ 1992
  • Горячев П.Т.
  • Рускол Ю.С.
  • Ильичев Ю.Е.
RU2061099C1
Способ получения 1-фенил-3-метил-5-пиразолона 1944
  • Булгач С.А.
  • Горбовицкий И.Е
  • Магидсон О.Ю.
  • Цыганов А.М.
SU64211A1
СПОСОБ ВЫДЕЛЕНИЯ И ОЧИСТКИ 1,2-ДИГИДРО-1,5-ДИМЕТИЛ-4-ИЗОПРОПИЛ-2-ФЕНИЛ-3Н-ПИРАЗОЛ-2-ОНА 1987
  • Шамшин В.П.
  • Воронин В.Г.
  • Алешина В.А.
  • Шашкина Л.Ф.
  • Ананко И.Ю.
  • Негина Н.А.
RU1459204C
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ 1-ФЕНИЛ-2,3-ДИМЕТИЛ-4-ЙОДПИРАЗОЛОНА-5(ЙОДАНТИПИРИНА) (ВАРИАНТЫ) 1996
  • Медведева С.Г.
  • Юсубов М.С.
  • Шмидт Е.В.
  • Филимонов В.Д.
RU2106344C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ 1-ФЕНИЛ-2,3-ДИМЕТИЛ-4-ИОДПИРАЗОЛОНА-5 (ИОДАНТИПИРИНА) 2005
  • Краснокутская Елена Александровна
  • Филимонов Виктор Дмитриевич
RU2289577C1
ИНГИБИТОР КИСЛОТНОЙ КОРРОЗИИ 2001
  • Пудовик С.Т.
  • Сунгатова Л.Н.
  • Качалова Т.Н.
  • Харлампиди Х.Э.
  • Суровцев А.А.
  • Потанова И.М.
  • Сафин Д.Х.
  • Хисаев Р.Ш.
  • Зиятдинов А.Ш.
  • Рязанов Ю.И.
RU2194092C1
Способ получения бензосульфокислого антипирина 1936
  • Придорогин В.Л.
  • Придорогин Н.Л.
  • Рабинович П.Н.
  • Харитонов Н.А.
SU48310A1
СПОСОБ ВЫДЕЛЕНИЯ И ОЧИСТКИ 2-МЕТИЛИМИДАЗОЛА 1993
  • Полозенко Г.Н.
  • Шишкин В.А.
  • Решетников В.П.
  • Важдаева О.Б.
  • Федотов П.И.
  • Бастраков Н.И.
RU2057125C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ 1-ФЕНИЛ-2,3-ДИМЕТИЛ-4-ИОДПИРАЗОЛОНА-5 (ЙОДАНТИПИРИНА) 2009
  • Трусова Марина Евгеньевна
  • Краснокутская Елена Александровна
  • Филимонов Виктор Дмитриевич
RU2401830C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 325 862 A1

Реферат патента 1994 года СПОСОБ ВЫДЕЛЕНИЯ БЕНЗОЛСУЛЬФОКИСЛОГО АНТИПИРИНА

Изобретение касается производных антипирина, в частности выделения бензольсульфокислого антипирина (БСА), который как полупродукт используют в синтезе противовоспалительных и анальгезирующих лекарственных средств, например анальгина, амидопирина. Для сокращения сточных вод, и упрощения процесса проводят переработку реакционной массы с БСА в других условиях. Выделение БСА ведут из реакционной массы, полученной при метилировании фенилметилпиразолона, в виде расплава, который охлаждают до 80°С и добавляют нагретый до 50°С маточный раствор со стадии получения монометиламиноантипирена, содержащий 7 - 10% сульфата натрия. Далее смесь охлаждают до 10 - 14°С для кристаллизации. Выход БСА до 98% и соответствует требованиям производства. Использование указанного маточного раствора упрощает процесс и сокращает количество сточных вод. Кроме того, исключается стадия приготовления, как в известном случае, раствора NaCl. 1 табл.

Формула изобретения SU 1 325 862 A1

СПОСОБ ВЫДЕЛЕНИЯ БЕНЗОЛСУЛЬФОКИСЛОГО АНТИПИРИНА из реакционной массы, полученной путем метилирования фенилметилпиразолона метиловым эфиром бензолсульфокислоты, охлаждения реакционной массы, добавления к расплаву нагретого раствора неорганической соли и кристаллизации, отличающийся тем, что, с целью сокращения количества сточных вод и упрощения технологии процесса, реакционную массу охлаждают до 80 - 90oС, в качестве нагретого раствора неорганической соли используют нагретый до 52 ± 2oC 7 - 10%-ный раствор сульфата натрия и кристаллизацию осуществляют при 10 - 14oС.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1994 года SU1325862A1

Авторское свидетельство СССР N 1010836, кл
Способ восстановления хромовой кислоты, в частности для получения хромовых квасцов 1921
  • Ланговой С.П.
  • Рейзнек А.Р.
SU7A1

SU 1 325 862 A1

Авторы

Юревич В.П.

Воронина Г.В.

Шамшин В.П.

Мирошников Ф.Ф.

Иванова В.А.

Чупрова Л.Г.

Козлова В.А.

Даты

1994-08-30Публикация

1985-05-16Подача