Устройство для очистки газа Советский патент 1987 года по МПК B01D46/30 

132

потока, установленный коаксиально траспортной трубе 6 и ее входному отверстию 7 и выполненный в виде цилиндра 17 с раструбом 18 в его верхней части и с прорезями в нижней части, и перекрывающую втулку, расположенную снаружи цилиндра 17. Нижняя кромка цилиндра 17 расположена ниже входного отверстия 7 транспортной трубы 6, Цилиндр 17 установлен с воз1

Изобретение относится к устройствам для очистки газоз и может быть использовано в различных отраслях промышленности.

Цель изобретения - повышение эф- фективности и надежности работы.

На фиг.1 изображено устройство в период фильтрации, вертикальный разрез; -на фиг.2 - устройство в период регенерации; на т.З - узел I на фиг.2; на фиг,4 - элемент направлени потока с перекрывающей втулкой.

Устройство для очистки газа содержит корпус 1 квадратного или кругло го поперечного сечения, внутри кото- рого размещен вертикальный, делящий корпус на камеры загрязненного 2 и очищенного 3 газов, фильтрующий элемент 4 с гранулированным, перемещающимся вниз, фильтрующим материалом 5, По оси фильтрующего элемента 4 установлена транспортная труба 6 с нижним входным 7 и верхним выходным 8 отверстиями. В корпусе 1 расположены разделительное устройство 9, внутренний диаметр которого больше наружного диаметра транспортной трубы 6, и отсасывающее устройство 10, Фильтрующий элемент 4 имеет наполнительные трубки II, к которым прикреплены газопроницаемые стенки 12 и 13, между которыми размещен фильтрующий материал 5, Верхний участок трубок 11 соединен газонепроницаемым кожухом 14, к которому прикреплена крыщ- ка 15, имеющая форму усеченной пирамиды. Кожух 14 и крышка 15 прикреплены к корпусу 1 и примыкают к транспортной трубе 6. У нижнего входного отверстия 7 транспортной трубы 6 раз

2

можностью перемещения относительно транспортной трубы 6, которая установлена с возможностью вертикального перемещения. Перекрывающая втулка установлена с возможностью перемещения по цилиндру 7 и снабжена стопорным элементом. Фильтрующий элемент 4 имеет сопло, расположенное под его днищем, выполненным с отверстиями. 4 3.п. ф-лы, 4 ил,

5

5 0 5

5

мещен элемент 16 направления потока, установленный коаксиально транспортной трубе 6 и выполненный в виде ци- линдра 17 с раструбом 18 в его верхней части и с прорезями 19 в нижней части. Снаружи цилиндра 17 расположена перекрывающая втулка 20, установленная с возможностью перемещения по цилиндру 17 и снабженная стопорным элементом 21.

Под входным отверстием, 7 транспортной трубы 6 расположено днище 22 фильтрующего элемента 4, Под днищем 22, выполненным с отверстиями 23, расположено сопло 24, Цилиндр 17 размещен на дн1-пце 22 фильтрующего элемента 4, при этом нижняя кромка цилиндра 17 расположена ниже входного отверстия 7 транспортной трубы 6. Цилиндр 17 установлена возможностью перемещения относительно транспортной трубы 6, а транспортная труба 6 установлена с возможностью вертикального перемещения. Сопло 24 трубопроводом 25 соединено с источником сжатого воздуха (не показан). Разделительное устройство 9 крепится к корпусу 1 с помощью ребер 26, а отсасывающее устройство 10 отделено от полости разделительног О устройства 9 отклоняющим органом 27, Отсасывающее устройство 10 сообщается с пыле- уловительным устройством 28, откуда через пылевыводящий орган 29 удаля-. ется уловленная пыль.

Устройство для очистки газа может иметь (фиг.2) сборный бункер 30, который направляет опадающую в стадии регенерации под действием силы тяжести пыль вниз в транспортер 31,

10

- 1326

Предпочтительное (фиг,1) вместо простого сборного бункера 30 иметь фильт ровальное устройство грубой очистки, включающее цилиндрическую верхьиою часть 32 с в1г тренней вставкой 33 и сборный бункер 34, имеющий форму усеченного конуса. Трубопровод 35 неочищенного газа расположен тангенциально относительно верхней цилиндрической части 32,

Корпус 1 имеет выходной кольцевой коллектор 36, соединенный через клапан 37 с трубопроводом 38 очищенного газа. Для подачи продувочного возду- д ха служит патрубок 39, Отсасывающее устройство 10 имеет сопло 40-,

Устройство для очистки газа работает следующим образом.

Неочищенный газ по трубопроводу 35 тангенциально поступает в цилиндрическую верхнюю часть 32 сборного бункера 30 (фиг,1), где происходит грубая очистка принесенной в неочи82

лости, образованной транспортной трубой 6 и цилиндром 17, увлекается через нижнее входное отверстие 7 транспортной трубы 6 вверх в транспортную трубу 6, захватывая фильтрующий материал 5, образующий конус по окружности перекрывающей йтулки 20, Благодаря соответствующему подбору величин расстояний низа втулки 20 от низа злемента 16 направления потока и низа транспортной трубы 6 от низа злемента направления потока 16 достигается идеальное и непрерывное перемещение фильтрующего материала 5 в транспортную трубу 6,

Таким образом, фильтрующий материал 5 внутри транспортной трубы 6

20

увлекается вверх и затормаживается при переходе в разделительное устройство 9, при этом фильтруюш 1й материал 5 падает вниз через нижнее кольцевое отверстие разделительного уст- щенном газе пыли, и пыль опадает вниз, 25 ройства 9. Пыль, вынесенная из транс- откуда выводится транспортером 31. портной трубы 5, увлекается продувоч- Далее очищаемый, газ поступает в ка- ным воздухом в отсасывающее устрой- меру 2 загрязненного газа, проходит ство 10, а затем в пылеулавливающее

устройство 28, в котором пыль осаж- 20 дается и выгружается пылевыводящим органом 29,

через фильтрующий злемент 4, где окончательно очищается от пыли, а очищенный газ, проходя камеру 3-очищенного газа, собирается в кольцевом коллекторе 36, из которого очищенный газ через клапан 37 поступает в трубопровод 38 очищенного газа.

Во время регенерации (фиг, 2) кпаг- пан 37 перемещается таким образом, что закрывает трубопровод 38 очищенного газа, не открывает доступ продувочному воздуху, поступающему через патрубок 39 в кольцевой коллектор 36, откуда он проходит через фильтрующий элемент 4 изнутри наружу, захватывает находящуюся в фильтруемой среде пыль и покидает камеру 2 загрязненного газа через трубопровод 35 неочищенного газа. При этом часть пыли падает вниз в сборный бункер 30, откуда выводится транспортерем 31,

С началом регенерации вводится в действие сопло 40, создающее посредством отсасывающего устройства 10 в зоне выше транспортной трубы 6 сильное разрежение, действующее на находящийся под транспортной трубой 6 фильтрующий материал 5 как интенсивный подсос. Часть продувочного воздуха из камеры 3 очищенного газа благодаря подсасывающему действию в по35

45

Формула изобретения

I. Устройство для очистки газа, содержащее вертикальный делящий кор- ;пус на камеры загрязненного и очищенного газов, фильтрующий злемент с гранулированным перемещающимся вниз . фильтрующим материалом, установленную по его оси транс.портную трубу с нижним входным и верхним выходным отверстиями, разделительное устройство,- внутренний диаметр которого больше наружного диаметра транспортной трубы, и отсасывающее устройство, при этом фильтрующий элемент имеет днище и крышку, выполненную в виде .усеченного конуса, и расположен по периметру камеры очищенного газа, а внутренняя полость фильтрующего элемента сообщена с входным отверстием транспортной трубы, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности и надежности работы, оно снабжено элементом направления потока, установленным коакси- ально транспортной трубе у ее входного отверстия и вьшолненным в виде

50

55

2

лости, образованной транспортной трубой 6 и цилиндром 17, увлекается через нижнее входное отверстие 7 транспортной трубы 6 вверх в транспортную трубу 6, захватывая фильтрующий материал 5, образующий конус по окружности перекрывающей йтулки 20, Благодаря соответствующему подбору величин расстояний низа втулки 20 от низа злемента 16 направления потока и низа транспортной трубы 6 от низа злемента направления потока 16 достигается идеальное и непрерывное перемещение фильтрующего материала 5 в транспортную трубу 6,

Таким образом, фильтрующий материал 5 внутри транспортной трубы 6

20

25

5

5

Формула изобретения

I. Устройство для очистки газа, содержащее вертикальный делящий кор- ;пус на камеры загрязненного и очищенного газов, фильтрующий злемент с гранулированным перемещающимся вниз фильтрующим материалом, установленную по его оси транс.портную трубу с нижним входным и верхним выходным отверстиями, разделительное устройство,- внутренний диаметр которого больше наружного диаметра транспортной трубы, и отсасывающее устройство, при этом фильтрующий элемент имеет днище и крышку, выполненную в виде .усеченного конуса, и расположен по периметру камеры очищенного газа, а внутренняя полость фильтрующего элемента сообщена с входным отверстием транспортной трубы, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности и надежности работы, оно снабжено элементом направления потока, установленным коакси- ально транспортной трубе у ее входного отверстия и вьшолненным в виде

0

5

5 13 цилиндра с раструбом в его нерхней части и с прорезями в нижней части, и перекрывающей втулкой, расположс н- ной снаружи цилиндра.

2„ Устройство по п.1, о т л и - чающее ся тем, что цилиндр размещен на днище фильтрузощего элемента при этом нижняя кромка цилиндра расположена ниже входного отверстия транспортной трубы,

3, Устройство по п.1, о т л и - чающее с я тем, что цилиндр установлен с возможностью перемещения относительно транспортной трубы,

2 6 а транспортная труба установлена с возможностью вертикального перемегде- н и я.

4.Устройство по п,1, о т л и - чающееся тем что перекрывающая втулка установлена с возможностью перемещения по цилиндру и снабжена стопорным элементом,

5.Устройство по п,1, о т л и - чающее ся тем, что фильтрующий элемент снабжен соплом, расположенным под днищем фильтрующего элемента, при этом днище выполнено с отверстиями,

Изобретение относится к устройствам для очистки газов и может быть использовано в различных отраслях промышленности. Цель изобретения - повышение эффективности и надежности работы. Устройство для очистки газа содержит корпус 1, фильтрующий элемент 4 с фильтрующим материалом, установленную по его оси транспортную трубу 6, злемент 16 направления i5 СО о: ьэ о 00 ю CN Put.1

10

9и.г. г

п

I 27

V / Ж

f1 Ю

20

Ю

V)LJt

;&

ФигЛ

Составитель И.Дыбовская Редактор Н.Бобкова Техред Н.Глущенко Корректор И.Муска

Заказ 3128/58 Тираж 656Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г, Ужгород, ул. Проектная, 4