отверстия 9 с возможностью поворота барабана относительно лотка 8. При своей работе привод 7 вращает барабан. Очищаемые изделия засыпаются через отверстия 3. Электромагнит 14 перемещает кулачок 13 в крайнее правое положение, рычаг 12 отклоняется и блокирует кулачок. Палец 11 выходит из отверстия звездочки 5. При этом лоток 8 зафиксирован в верхнем положении и не участвует в про1
Изобретение относится к очистке изделий от загрязнений и может быть использовано для очистки мелких деталей, мойки, покрытия и травления в машиностроении.
Цель изобретения - повышение качества очистки и снижение энергоемкости.
На фиг. 1 изображена установка, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.
Установка для очистки изделий содержит горизонтально установленный перфорированный барабан, боковая поверхность которого выполнена в виде двух усеченных конусов 1 и 2 с загрузочным окном 3, барабан установлен на ванне 4 и связан посредством цепной передачи 5, 6 с приводом 7. Разгрузочный лоток 8 установлен в барабане так, что его нижн1дй конец контактирует с поверхностью барабана у его разгрузочного отверстия 9 с возможностью поворота барабана относительно лотка 8. На кронштейне 10 лотка 8 установлен подвижный относительно своей оси подпружиненный палец 11, взаимодействующий через рычаг 12 с кулачком 13 электромагнита 14. Кулачок 13 установлен на подпружиненных стойках 15. На кронштейне 16 ванны установлены реле 17 времени и конечный выключатель 18, а на звездочке 5 - гшастина 19.
Установка работает следующим обрзом.
Привод 7 посредством цепной передачи 5 и 6 вращает барабан. Через
цессе очистки. Для выгрузки изделий кулачок перемещает рычаг, а соответственно, и пфлец-11 влево до входа его в отверстие звездочки 5, после чего лоток начинает вращаться вместе с барабаном, выгружая очищенные изделия. Исключение постоянного взаимодействия лотка с изделиями во время их очистки позволит повысить качество очистки и уменьшить расход энергии. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.
загрузочное отверстие 3 засыпаются детали. По реле 17 времени устанавливается время очистки деталей. Электромагнит 14 перемещает кулачок 13 в крайнее правое положение, который отклоняет рычаг 12 и блокирует его. При этом палец 11, сжимая пружину, выходит из отверстия звездочки 5.
Разгрузочный лоток 8, заблокирован в верхнем положении и не участвует в процессе очистки деталей. По истечении времени очистки деталей и при входе пластины 19 в выключатель 18
пружины через стойки 15 перемещают кулачок 13 с сердечником электромагнита 14 в крайнее левое положение. При этом палец 11 перемещается к звездочке 5 и вводит его в отверстие
звездочки 5. В результате лоток начинает вращаться совместно с барабаном, осуществляя при этом выгрузку очищенных деталей через разгрузочное отверстие 9, после чего цикл повторяется.
Таким образом, в установке исключено постоянное взаимодействие в процессе очистки лотка с очищаемыми деталями, что приводит к повьш1ению
качества очистки и к уменьшению расхода энергии.
35
Формула изобретения
1. Установка для очистки изделий, содержащая приводной барабан с загрузочным и разгрузочным отверстиями, выполненный в виде двух усеченных конусов, соединенных большими основа3132
ниями и разгрузочный лоток, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества очистки и снижения энергоемкости разгрузочный лоток размещен в барабане так, что его нижний конец контактирует с поверхностью барабана у его разгрузочного отверстия с возможностью поворота барабана относительно, лотка, и снабжен средством периодического его соединения с приводом бара- бана.
1
,2. Установка по п, 1, отличающаяся тем, что привод барабана содержит жестко закрепленную на барабане звездочку, а средство периодического соединения лотка с приводом включает подпружиненный палец, установленньй в лотке подвижно вдоль своей оси, приводной кулачок, взаимодействукяцнй с ним рычаг, своим свободным концом контактирующий с пальцем, для осуществления периодического контакта со звездочкой.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
АВТОМАТ ДЛЯ КОНТРОЛЯ И СОРТИРОВКИ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ДЕТАЛЕЙ | 2002 |
|
RU2218260C2 |
Установка для мойки изделий | 1988 |
|
SU1532100A1 |
Печь термообработки цилиндрических деталей | 1989 |
|
SU1733885A1 |
Установка для очистки изделий | 1985 |
|
SU1329842A1 |
Устройство для смены эластичных муфточек на нажимных валиках тазово-перегонных машин | 1956 |
|
SU108544A1 |
Машина для наполнения консервной тары плодами и овощами | 1961 |
|
SU147524A1 |
Машина для резки яблок на долькии ВыРЕзКи СЕРцЕВиНы | 1978 |
|
SU799712A1 |
Установка для очистки изделий | 1988 |
|
SU1639796A1 |
Бутылкомоечная машина | 1972 |
|
SU438613A1 |
Линия для химической обработки деталей | 1983 |
|
SU1110826A1 |
Изобретение относится к очистке изделий от загрязнений, может быть использовано для очистки мелких деталей и позволяет повысить качество очистки и снизить энергоемкость. Установка содержит горизонтально установленный барабан, боковая поверхность которого выполнена в виде двух усеченных конусов 1 и 2 с загрузочным 3 и разгрузочным 9 отверстиями. Барабан установлен в ванне 4 и связан посредством цепной передачи 5 и 6 с приводом. Разгрузочный лоток 8 установлен в барабане так, что его нижний конец контактирует с поверхностью барабана у его разгрузочного 77 7 18 W /J J2. (Л
15 /J 12
Ю
Фиг. 2
Составитель С.Мошкин Редактор Н.Слободяник Техред А.Кравчук
Заказ 3223/8
Тираж 540Подписное
ВНИШШ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Корректор А.Ильин
Установка для очистки изделий | 1978 |
|
SU732038A1 |
Топка с несколькими решетками для твердого топлива | 1918 |
|
SU8A1 |
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. | 1921 |
|
SU3A1 |
Авторы
Даты
1987-07-30—Публикация
1985-04-10—Подача