Линия для химической обработки деталей Советский патент 1984 года по МПК C25D19/00 

Описание патента на изобретение SU1110826A1

1 11

Изобретение относится к гальванотехнике, в частности к линиям для .химической обработки деталей насыпью .в корзинах.

SИзвестна линия АЛХ-70, предназначеЬная для щелочного оксидирования стальных деталей в корзинах, содержащая ванны, транспортирующий механизм для корзин, узлы загрузки, выгрузки и сушки оВрабатываемых изделий 11,

Недостатком этой линии является то, что в ней узлы загрузки и высрузки выполнены раздельно, что приводит к удлинению технологического цикла обработки и, следовательно, к снижению темпа выхода готовой продукции.

Известна также линия для химической обработки деталей, которая содержит ряд ванн, транспортный механизм и загрузочно-разгрузочный узел, выполненный в виде установленных на бортах сушильного устройства загрузочно-разгрузочных стоек для загрузки и разгрузки барабанов С21.

Однако линия с загрузочно-разгрузочным узлом такой конструкции может быть использована только для обработки деталей во вращающихся барабанах, разгружающихся в емкость сушильного устройства и загружающихся после поворота барабана окном вверх здесь же. В случае же применения корзин для обработки деталей насыпью, не требующих вращения в процессе обработки, линии с известным загрузочно-разгрузочным узлом неприемлемы.

Цель изобретения - повышение производительности труда.

Поставленная цель достигается тем, что в линиях для химической обработки деталей, содержащей ряд ванн, транспортный механизм и загрузочно-разгрузочный узел, последний выполнен в виде шарнирно укрепленных на раме рычагов, на концах которых установлены ролики, имеющие форму двух усеченных конусов, причем рычаги соединены между собой гибкой связью и установлены с возможностью вращения в противоположных направлениях.

На фиг. 1 представлена линия для имической обработки деталей, обий вид; на фиг. 2 - вид А на фиг.1; а фиг. 3 - вид Б на фиг. 2; на

08262

фиг. 4 - положение рычагов и упоров корзины после срабатывания силового цилиндра; на фиг. 5 - вид В на фиг, 2 (положение корзины с закрытым 5 дном); на фиг. 6 - вид Г на фиг. (положение корзины с открытым дном).

Линия состоит из технологических ванн 1, загрузочно-разгрузочного узла 2, корзин 3 и тары для

10 приема обработанных деталей 4.

Загрузочно-разгрузочнре устройство 2 содержит раму 5, лоток 6, шарнирно укрепленные на раме рычаги 7, соединенные между собой через звезJ5 дочки 8 цепью 9 с возможностью вращения в противоположных направлениях. Один конец цепи 9 связан со штоком

10силового цилиндра 11. На загрузочно-разгрузочном устройстве 2 размеще0 на корзина 3, имеющая подвижную

емкость 12 с упорами 13 и открывающееся дно 14. На концах рычагов 7 на осях 15 установлены ролики 16. Линия работает следующим образом.

5 Транспортное устройство линии автооператор (не показан), переносит корзину 3 с обрабатываемыми деталями по технологическим ваннам 1 и после окончания цикла обработки транспорQ тирует ее (корзину) на загрузочно1разгрузочное устройство 2. Здесь при срабатывании силового цилиндра

11через цепь 9 звездочки 8 рычаги 7 поворачивается и за упоры 13 поднимают емкость 12 корзины 3. Дно 14

5 корзины 3 открывается и детали вы;сыпаются в лоток 6, с которого скатываются в тару 4. При взаимодействии рычагов 7 с упорами корзины 3

(РОЛИКИ 16 вращаются на осях 15 и

0

перекатываются-по упорам. Для приведения корзины в положение загрузки достаточно включить силовой цилиндр в противоположном направлении. Рычаги 7 с роликами 16 опускают упоры ем5кости 12 в нижнее положение, и дно 14 закрывается. Корзина готова для загрузки.

Использование линии для химиче- , ской обработки деталей насыпью с за0грузочно-разгрузочным узлом предла- гаемой конструкции позволяет обеспечить загрузку и выгрузку деталей, обрабатываемых в корзинах, на одной

позиции.

5 Экономический эффект от внедрения одной линии составляет 17 тыс.руб. в год.

Вид А

К

ф1/е2

Buff 6

Похожие патенты SU1110826A1

название год авторы номер документа
Линия для химической обработки деталей 1984
  • Абрамов Анатолий Александрович
  • Быков Николай Григорьевич
SU1225883A2
Линия для химической обработки деталей 1983
  • Абрамов Анатолий Александрович
  • Быков Николай Григорьевич
  • Иевлев Владимир Васильевич
SU1148908A1
Устройство для гальванической обработки деталей насыпью 1983
  • Абрамов Анатолий Александрович
  • Быков Николай Григорьевич
  • Рязанцев Борис Петрович
SU1079703A1
Линия для гальванической и химической обработки изделий 1987
  • Абрамов Анатолий Александрович
  • Быков Николай Григорьевич
SU1446199A1
Устройство для химико-гальванической обработки деталей насыпью 1985
  • Комягин Александр Сергеевич
  • Куприянов Вячеслав Иванович
  • Александров Владимир Михайлович
  • Антонов Борис Васильевич
  • Лившиц Семен Ильич
SU1258890A1
Саморазгружающееся устройство для гальванических линий 1981
  • Абрамов Анатолий Александрович
  • Быков Николай Григорьевич
  • Рязанцев Борис Петрович
SU986971A1
Устройство для нанесения гальванических покрытий на мелкие детали 1979
  • Антонов Борис Васильевич
  • Беззубиков Николай Александрович
  • Буданцев Анатолий Сергеевич
  • Окулов Юрий Антонович
SU872609A1
КОМПЛЕКС ДЛЯ ОЧИСТКИ ДЕТАЛЕЙ 1992
  • Ларин А.М.
RU2053032C1
Линия для обработки изделий в жидкостях 1983
  • Каплин Виталий Иванович
  • Мирошников Сергей Иванович
SU1135808A1
Автоматическая линия для нанесения гальванических покрытий на детали типа стержней 1978
  • Антонов Владимир Иванович
  • Овчинников Игорь Владимирович
  • Грязнов Николай Иванович
SU751843A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 110 826 A1

Реферат патента 1984 года Линия для химической обработки деталей

ЛИНИЯ ДЛЯ ХИМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ДЕТАЛЕЙ, содержащая ряд ванн, транспортный механизм и загрузочноразгрузочный узел, отличающаяся тем, что, с целью повьшения производительности труда, загрузочно-разгрузочный удел выполнен в виде шарнирно укрепленных на раме рычагов, на концах которых установлены ролики, имеющие форму двух усеченных конусов, причем рычаги соединены между собой гибкой связью и установлены с возможностью вращения в противоположных направлениях.

Формула изобретения SU 1 110 826 A1

/5

12

Вид в

срие.

cptie.S

Buffr

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1984 года SU1110826A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Каталог для оборудования для нанесения гальванических,химических и опорно-оксидных покрытий
М., НИИ по машиностроению, 1982, с
Солесос 1922
  • Макаров Ю.А.
SU29A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
Линия для гальванической иХиМичЕСКОй ОбРАбОТКи дЕТАлЕй 1979
  • Кузьмин Виктор Анатольевич
  • Комягин Александр Сергеевич
SU850762A1
Видоизменение пишущей машины для тюркско-арабского шрифта 1923
  • Мадьяров А.
  • Туганов Т.
SU25A1

SU 1 110 826 A1

Авторы

Абрамов Анатолий Александрович

Быков Николай Григорьевич

Даты

1984-08-30Публикация

1983-02-28Подача