1 11
Изобретение относится к гальванотехнике, в частности к линиям для .химической обработки деталей насыпью .в корзинах.
SИзвестна линия АЛХ-70, предназначеЬная для щелочного оксидирования стальных деталей в корзинах, содержащая ванны, транспортирующий механизм для корзин, узлы загрузки, выгрузки и сушки оВрабатываемых изделий 11,
Недостатком этой линии является то, что в ней узлы загрузки и высрузки выполнены раздельно, что приводит к удлинению технологического цикла обработки и, следовательно, к снижению темпа выхода готовой продукции.
Известна также линия для химической обработки деталей, которая содержит ряд ванн, транспортный механизм и загрузочно-разгрузочный узел, выполненный в виде установленных на бортах сушильного устройства загрузочно-разгрузочных стоек для загрузки и разгрузки барабанов С21.
Однако линия с загрузочно-разгрузочным узлом такой конструкции может быть использована только для обработки деталей во вращающихся барабанах, разгружающихся в емкость сушильного устройства и загружающихся после поворота барабана окном вверх здесь же. В случае же применения корзин для обработки деталей насыпью, не требующих вращения в процессе обработки, линии с известным загрузочно-разгрузочным узлом неприемлемы.
Цель изобретения - повышение производительности труда.
Поставленная цель достигается тем, что в линиях для химической обработки деталей, содержащей ряд ванн, транспортный механизм и загрузочно-разгрузочный узел, последний выполнен в виде шарнирно укрепленных на раме рычагов, на концах которых установлены ролики, имеющие форму двух усеченных конусов, причем рычаги соединены между собой гибкой связью и установлены с возможностью вращения в противоположных направлениях.
На фиг. 1 представлена линия для имической обработки деталей, обий вид; на фиг. 2 - вид А на фиг.1; а фиг. 3 - вид Б на фиг. 2; на
08262
фиг. 4 - положение рычагов и упоров корзины после срабатывания силового цилиндра; на фиг. 5 - вид В на фиг, 2 (положение корзины с закрытым 5 дном); на фиг. 6 - вид Г на фиг. (положение корзины с открытым дном).
Линия состоит из технологических ванн 1, загрузочно-разгрузочного узла 2, корзин 3 и тары для
10 приема обработанных деталей 4.
Загрузочно-разгрузочнре устройство 2 содержит раму 5, лоток 6, шарнирно укрепленные на раме рычаги 7, соединенные между собой через звезJ5 дочки 8 цепью 9 с возможностью вращения в противоположных направлениях. Один конец цепи 9 связан со штоком
10силового цилиндра 11. На загрузочно-разгрузочном устройстве 2 размеще0 на корзина 3, имеющая подвижную
емкость 12 с упорами 13 и открывающееся дно 14. На концах рычагов 7 на осях 15 установлены ролики 16. Линия работает следующим образом.
5 Транспортное устройство линии автооператор (не показан), переносит корзину 3 с обрабатываемыми деталями по технологическим ваннам 1 и после окончания цикла обработки транспорQ тирует ее (корзину) на загрузочно1разгрузочное устройство 2. Здесь при срабатывании силового цилиндра
11через цепь 9 звездочки 8 рычаги 7 поворачивается и за упоры 13 поднимают емкость 12 корзины 3. Дно 14
5 корзины 3 открывается и детали вы;сыпаются в лоток 6, с которого скатываются в тару 4. При взаимодействии рычагов 7 с упорами корзины 3
(РОЛИКИ 16 вращаются на осях 15 и
0
перекатываются-по упорам. Для приведения корзины в положение загрузки достаточно включить силовой цилиндр в противоположном направлении. Рычаги 7 с роликами 16 опускают упоры ем5кости 12 в нижнее положение, и дно 14 закрывается. Корзина готова для загрузки.
Использование линии для химиче- , ской обработки деталей насыпью с за0грузочно-разгрузочным узлом предла- гаемой конструкции позволяет обеспечить загрузку и выгрузку деталей, обрабатываемых в корзинах, на одной
позиции.
5 Экономический эффект от внедрения одной линии составляет 17 тыс.руб. в год.
Вид А
К
ф1/е2
Buff 6
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Линия для химической обработки деталей | 1984 |
|
SU1225883A2 |
Линия для химической обработки деталей | 1983 |
|
SU1148908A1 |
Устройство для гальванической обработки деталей насыпью | 1983 |
|
SU1079703A1 |
Линия для гальванической и химической обработки изделий | 1987 |
|
SU1446199A1 |
Устройство для химико-гальванической обработки деталей насыпью | 1985 |
|
SU1258890A1 |
Саморазгружающееся устройство для гальванических линий | 1981 |
|
SU986971A1 |
Устройство для нанесения гальванических покрытий на мелкие детали | 1979 |
|
SU872609A1 |
КОМПЛЕКС ДЛЯ ОЧИСТКИ ДЕТАЛЕЙ | 1992 |
|
RU2053032C1 |
Линия для обработки изделий в жидкостях | 1983 |
|
SU1135808A1 |
Автоматическая линия для нанесения гальванических покрытий на детали типа стержней | 1978 |
|
SU751843A1 |
ЛИНИЯ ДЛЯ ХИМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ДЕТАЛЕЙ, содержащая ряд ванн, транспортный механизм и загрузочноразгрузочный узел, отличающаяся тем, что, с целью повьшения производительности труда, загрузочно-разгрузочный удел выполнен в виде шарнирно укрепленных на раме рычагов, на концах которых установлены ролики, имеющие форму двух усеченных конусов, причем рычаги соединены между собой гибкой связью и установлены с возможностью вращения в противоположных направлениях.
/5
12
Вид в
срие.
cptie.S
Buffr
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Каталог для оборудования для нанесения гальванических,химических и опорно-оксидных покрытий | |||
М., НИИ по машиностроению, 1982, с | |||
Солесос | 1922 |
|
SU29A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Линия для гальванической иХиМичЕСКОй ОбРАбОТКи дЕТАлЕй | 1979 |
|
SU850762A1 |
Видоизменение пишущей машины для тюркско-арабского шрифта | 1923 |
|
SU25A1 |
Авторы
Даты
1984-08-30—Публикация
1983-02-28—Подача