Устройство для разделения пруткового материала на мерные заготовки Советский патент 1987 года по МПК B23D19/00 

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть ис- пользовано в машиностроении для получения изделий с фасками.

Цель изобретения - повышение надежности и стойкости дисковых ножей.

На чертеже изображено устройство для разд еления пруткового материала на мерные заготовки с фасками на тор- цах, общий вид.

Устройство для разделения пруткового материала на заготовки содержит ротор 1, установленный-на подшипниках 2 f один из которых установлен в станине 3, а другой - в крьппке 4, эксцентриковые валы 5, смонтированные на подшипниках 6, один из которых размещен в роторе 1, а другой - в корпу

се 7. Дисковые ножи 8, установленные п фасками на торцах,, содержащее стана радиальных шарикоподшипниках 9, нину, ротор со смонтированными валами

с дисковыми ножами, привод перемеще- ния дисковых ножей и обрезную матрикоторые имеЬт способность самоустанавливаться, расположены на эксцентриковых валах 5. Винтовая пара 10;,

цу, установленную в станине, о т л и - тем, что, с целью

цу, установленную в станине, о т л и - тем, что, с целью

контактирующая с ползушкой 11, взаимо- 55 чающееся действует через упорные подшипники г повышения надежности и стойкости дис- 12 сборным трехплечим рычагом 13 с ре- ковых ножей, оно снабжено корпусом, гулировочными винтами 14 и 15 от ку установленным в станине с возможнос- лака-1б. Привод ротора осуществляется тью вращения соосно обрезной матри- от электродвигателя 17 через клино- о ® опорами, выполненными в корпусе, ременную передачу 18. Прутковьй материал 19 подается по направляющей 20 к обрезным матрицам 21 и 22.

Устройство работает следздащим образом.

Ротор 1 от электродвигателя 17 через клиноременную передачу вращается на подшипниках 2, увлекая за собой дисковые ножи 8.

Одновременно кулак 16, получая вра . щение от привода (не показан), пово35

40

при этом эксцентриковые валы смонтированы в указанных опорах, а дИско- вые ножи установлены на эксцентриковых валах посредством радиальных шарикоподшипников .

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что привод перемещения дисковых ножей снабжен механизмом регулировки исходного положения ножей.

рачивает трехплечий рычаг 13 и через упорные подшипники 12 перемещает пол- зушку 11, которая через винтовую пару to поворачивает эксцентриковые валы 5 и сводит дисковые ножи 8 к оси ротора. В момент соприкосновения дисковых ножей 8 с прутком 19 они, обегая вокруг прутка, начинают вращаться вокруг собственной оси под воздействием сил трения. При дальнейшем внедрении ножей в материал происходит отделение заготовки 23 с образованием фасок на торцах и кольцевого облоя.

Формула изобретения

1. Устройство для разделения пруткового материала на мерные заготовки

цу, установленную в станине, о т л и - тем, что, с целью

чающееся повышения надежности и стойкости дис- ковых ножей, оно снабжено корпусом, установленным в станине с возможнос- тью вращения соосно обрезной матри- ® опорами, выполненными в корпусе,

чающееся повышения надежности и стойкости дис- ковых ножей, оно снабжено корпусом, установленным в станине с возможнос- тью вращения соосно обрезной матри- ® опорами, выполненными в корпусе,

при этом эксцентриковые валы смонтированы в указанных опорах, а дИско- вые ножи установлены на эксцентриковых валах посредством радиальных шарикоподшипников .

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что привод перемещения дисковых ножей снабжен механизмом регулировки исходного положения ножей.

17

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в машиностроении для получения Изделий с фасками. Цель изобретения - повышение надежности и стойкости дисковых ножей устройства для разделения пруткового материала. Кулак 16 поворачивает рычаг 13 и через упорные подшипники перемещает ползушку 1 Т. Ползушка 11 поворачивает валы 5 и сводит дисковые ножи 8 к оси ротора. В момент соприкосновения дисковых ножей с прокатом они, обегая вокруг прутка, на,чинают. вращаться под действием сил трения. При отрезке на торцах заготовок образуются фаски и кольцевой облой. Облой удаляется при прохождении заготовок через обрезную матрицу 22. 1 з.п. ф-лы, 1 ил. с б (Л оо ю с: СА:) со со

Составитель Ю.Филимонов Редактор Н.Швыдкая Техред Л.Сердюкова Корректор А.Зимокосов

Заказ 3228/10 Тираж 974Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная 4