I13
Изобретение относится к производству труб и может быть использовано в линии непрерывных трубосварочных станов.
Цепью изобретения является упрощение конструкции и снижение металлоемкости устройства д-пя резки движущихся труб.
На фиг. 1 изображено устройство для резки движущихся труб на мерны« длины, общий вид; на фиг. 2 - захват механизма возврата тележки з момент зажимй на фиг. 3 - то же, в момент разжима захвата.
Устройство для резки движущихся труб на мерные длины содержит станину 15 на направляющих которой установлена тележка 2, на которой смонтированы регулируемый торцовый упор 3, плазмотрон А, механизм 5 возврата тележки и удаления отрезанной заготовки, механизм 6 сброса заготовки направляющие ролики 7,. Механизм 5 возврата тележки и удаления отрезан- ной заготовки включает рейку 8, связанную через шестерню 9 с колесной парой тележки 2. На конце рейки 8 смонтирован подпружиненньй захват 10 взаимодействующий со штоком 11 пиев- моцилиндра 12. Привод механизма 6 сброса заготовки осуществляется от шарнирно закрепленного на тележке 2 пневмоцилиндра 13.
Устройство работает следующим образом.
Труба, выходящая из стана, упираясь торцом в упор 3, тащит тележку 2 которая, нажав на конечный выключатель ВК1, включает плазмотрон k. При движении тележки влево поршень пневмоцилиндра 12 находится в правом кра нем положении и рейка 8 отходит от пневмодилиндра 12. При включении конечного выключателя ВК2 плазмотрон
вьжлючается, подается воздух в правую
полость пневмоцилиндра. Шток 11, перемещаясь догоняет рейку 8 с захватом 10, разжимает губки захвата, захватывается ими и начинает толкать тележку 2 с отрезанной трубой. Ввиду того, что скорость перемещения тележки больше поступательной скорости перемещения навиваемой трубы, отрезанная заготовка отводится от трубы, при это этом конечный выключатель ВКЗ дает команду на подачу воздуха в пневмо- цилиидр 13, приводящий в действие рычажную систему механизма 6 сброса заготовки. После сброса отрезанной трубы включаются конечные выключатели (не показаны) и воздух от пневмосети поступает в пневмоцилиндр 13, возвращающий механизм сброса заготовки в исходное положение. При этом рычаг 14 включает конечный выключатель ВК4, дающий команду на обратный ход пневмоцилиндра 12. Тележка 2 перемещается назад. При перемещении штока 11, в исходное положение захваты 10 рейки 8 наезжают на клин 15, раскрываются и освобождают шток.
Формула изобретения
Устройство для резки движущихся труб на, мерные длины, содержащее установленные на подвижной тележке упор, узел резки, и механизмы возврата тележки и сброса трубы, о т л и ч а ю- щ е е с я тем, что, с целью упрощения конструкции и снижения металлоемкости, механизм возврата тележки вьтолнен в виде зубчатой рейки с подпружиненным захватом на одном конце, шестерни, смонтированной на оси тележки с возможностью зацепления с рей- .кой, и силового цилиндра, при этом подпружиненный захват установлен с возможностью взаимодействия со штоком упомянутого силового цилиндра.
-S
г/
Фиг.З
Составитель Ю.Филимонов Редактор Н.Швьщкая Техред л.Сердюкова Корректор А.Тяско
Заказ 3228/10 Тираж 974Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, А
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для резки непрерывно движущихся труб на мерные длины | 1975 |
|
SU531668A1 |
Устройство для резки непрерывно движущихся труб на мерные длины | 1989 |
|
SU1692771A2 |
Трубоотрезной летучий станок | 1980 |
|
SU897422A1 |
Установка для термической резки листового проката | 1983 |
|
SU1199511A1 |
Устройство для резки труб | 1982 |
|
SU1088896A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ БЕЗОТХОДНОЙ ТЕРМИЧЕСКОЙ РЕЗКИ ЗАГОТОВОК ИЗ ТРУБ | 1991 |
|
RU2071399C1 |
Устройство для резки труб | 1980 |
|
SU927419A1 |
Линия резки труб | 1982 |
|
SU1191202A1 |
Труборезный автомат | 1982 |
|
SU1055593A1 |
СТЕНД ДЛЯ ВОЗДУШНО-ПЛАЗМЕННОЙ РЕЗКИ ТРУБ | 1994 |
|
RU2089366C1 |
Изобретение относится к производству труб и может быть использовано Б линии непрерывных трубосва- рочных станов. Целью изобретения является упрощение конструкции и снижение металлоемкости устройства для резки движущихся труб на мерные длины. Устройство содержит станину 1, на направляющих которой установлена тележка 2, несущая регулируемый торцовой упор 3, узел резки в виде плазмотрона 4, механизм возврата тележки в виде рейки 8. Разрезаемая труба, упираясь торцом в упор 3, перемещает тележку 2 до взаимодействия ее с конечным выключателем ВК 1, который включает плазмотрон 4. После отрезки включается пневмоцилиндр 12, шток 11 которого догоняет рейку В и вхо-. дит в захват 10. Отрезанная заготовка на тележке 2 отводится от разрезаемой трубы и сбрасывается механизмом сброса 13. Пневмоцилиндр 12 переключается на обратный ход и возвращает тележку 2 в исходное положение, при котором захваты 10 взаимодействуют с клином, раскрываются и освобождают шток 1-1 . 3 ил. (/} я и Ь 00 со 41 JO 11 фил.Г
Устройство для резки непрерывно движущихся труб на мерные длины | 1975 |
|
SU531668A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Авторы
Даты
1987-07-30—Публикация
1985-12-09—Подача