Трубоотрезной летучий станок Советский патент 1982 года по МПК B23D25/04 B23D21/00 

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для резки движущихся труб на мерные длины, например, в ли ниях непрерывных трубоэлектросварочных станов. Известен трубоотрезной летучий станок, содержащий подвижную каретку с установленными на ней механизмом зажима трубы и режущим механизмом, привод перемещения каретки с системой управления и малоинерционный фиксатор длины в виде захвата с инди видуальной системой управления l}. Наличие б известном станке самостоятельного привода режущего механизма и дополнительного устройства для стопорения фиксатора отрезаемой длины увеличивают время срабатыва;ния механизмов, участвующих в цикле резки, и требуют увеличения габаритов станка. Противоположность направления движения режущего механи ма относительно направления подачи трубы вызывает нежелательный изгиб трубы в момент реза. Все это снижает надежность и точность работы станка. Цель изобретения - повышение надежности и точности работы станка. Поставленная цель достигается тем, что трубоотрезной летучий станок, содержащий подвижную каретку с установленными на ней механизмом зажима трубы и режущим механизмом, привод перемещения каретки с системой управления и малоинерционный фиксатор длины в виде захвата с индивидуальной системой управления, снабжен импульсным измерителем длины отрезаемой трубы и тележкой со смонтированным на ней упором, при зтом упор тележки связан с кареткой посредством установленной на ней Г-образной тяги, малоинерционный фиксатор длины установлен на тележке, режущий механизм жестко связан с кареткой, а импульсный измеритель длины отрезаемой тру38бы электрически связан с системами управления привода каретки и захвата малоинерционного фиксатора длины. На чертеже изображена принципиаль ная схема трубоотрезного летучего станка. Трубоотрезной станок содержит каретку 1 с зажимным механизмом 2 и режущим механизмом 3 для поперечной резки труб, контактным переключателем Ц и тягой 5, пн евмопривод 6 каретки,. расположенную впереди каретки по ходу движения трубы тележку 7 с быстродействующим пневматическим захватом 8, упором 9 и флажком 10, импульсный дисковый измеритель 11 длины, направляющие 12 с упором 13, измерительную линейку 1, путевые выключатели 15 на станине 16 (контактные переключатели, пневмозолотники и др. не показаны). Станок работает следующим образом. Измерительная линейка 1A установлена так, что при исходном положении тележки 7 и при подведении каретки к ней срабатывает контактный переклю чатель при касании упора 9. При этом положение дисковых ножей на ме ханизме 3 для поперечной резки труб совпадает с началом шкалы измерител ной линейки 1A, а контактный дисковы измеритель длины 11 с этого места производит кратный отмер установлен ной длины. После того, как каретку 1, тележ ку 7 и измерительную линейку 1 выс тавили на направляющих 12, включают станок. Труба непрерывно проходит через контактный дисковый измеритель 11 длины который настроен таким образом, что команда от него подается предварительно, до отмера заданной длины резки, на каретку 1 для ее ра гона, потом сразу же следует сигнал установленной длины от дискового им пульсного измерителя 11 длины на быстродействующий захват 8 тележки 7, которая, захватив трубу, движетс со скоростью подачи трубы и становится постоянным упором для каретч ки 1 . Каретка 1, получив от пневмопривода 6 скорость, заранее предусмотренную больше скорости подачи трубы начинает догонять тележку 7. В момент обгона т(;лежки 7 кареткой 1 ка санием упора 9 с контактным переключателем 4 фиксируется механический контакт каретки 1 и тележки 7, при котором каретка 1 получает скорость равную скорости подачи трубы. Контактный переключатель 4 последовательно связан с конечными путевыми выключателями 15, установленными на станине 16 по ходу движения трубы. Далее, в зависимости от скорости подачи трубы в данный момент, с которой проходят при совместном движении каретка 1 и тележка 7 срабатывает один из путевых выключателей 15 при контакте с упором 9 на тележке 7. Подается сигнал на зажимной 2 и отрезной 3 механизмы каретки 1, и последующая резка трубы происходит при скорости подачи трубы. После резки трубы подается команда на режущий механизм 3 и режущие диски его возвращаются в исходное положение. Одновременно подается ко-i манда на разжим механизма 2 зажима 2 и разжим захвата 8, после чего пневмопривод 6 возвращает каретку 1 в исходное положение, а тяга 5 возвращает тележку 7 в исходное положение до упора 13. Отрезаемая труба продвигается непрерывно на отрезаемую длину, и цикл повторяется. Использование описанного изобретения позволит повысить надежность и; точность работы трубоотрезного станка. Формула изобретения Трубоотрезной летучий станок, содержащий подвижную каретку с установленными на ней механизмом зажима трубы и режущим механизмом, привод перемещения каретки с системой управления и малоинерционный фиксатор длины в виде захвата с индивидуальной системой управления, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности и точности работы, он снабжен импульсным измерителем длины отрезаемой трубы и тележкой со смонтированным на ней упором, при этом упор тележки связан с кареткой посредством установленной на ней Г-образной тяги, малоинерционный фиксатор длины установлен на тележке, режущий механизм жестко связан с ка

реткой, а импульсный измеритель дли- ны отрезаемой трубы электрически связан с системами управления привода каретки и захвата малоинерционного фиксатора длины.

Источники информаиции, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 350603, кл. В 23 D 25/0,29.12.70 (прототип).

г 3 It 5 6 Г 6 у ...-,,, 16 1Г- ft , i -.