Способ соединения стыка кольцевой заготовки Советский патент 1987 года по МПК B23K11/04 

Описание патента на изобретение SU1326409A1

1

Изобретение относится к машиностроению и может быть иснользовано при из- 1 отовлении сепараторов подгиипников.

Целью изобретения является повышение качества и снижение трудоемкости.

Согласно способу контактной стыковой сварки ленты кольцевой заготовки, заключающемуся в разогреве металла зоны стыка проходящим током с одновременном пластической деформацией, разогрев металла осу- псествляется при плотности сварочного тока j SOO-600 А/м в среде аргона с последующей опрессовкой грата. Возникший на- клен металла после опрессовки сни.мается за счет термической обработки зоны соединения. Все технологические операции осушествляются в зажимах сварочной установки.

Соединение ленты встык с помощью контактной стыковой сварки при плотности сварочного тока 600 А/млг в защитной среде аргона позволяет получить при незначительной пластической деформации зоны стыка прочность соединения на уровне основного.металла. Полученный в этом случае грат имеет незначительную высоту (0,2 мм) и не содержит окислов. Это обстоятельство позволяет произвести оп- рессовку грата непосредственно в зажимах сварочной машины.

Последующая . термическая обработка, проводимая в сварочной установке, восстанавливает пластические свойства металла, снижение которых произошло в результате опрессовки.

На фиг. 1 показан момент сварки стыка; на фиг. 2 --- момент онрессовки стыка;

на фиг. 3 сварное соединение в момент

термообработки.

Способ соединения стыка, кольцевой заготовки заключается в том, что навитое из узкой ленты кольцо 1 помешается в зажимы 2 контактной сварочной мапжны. Через сопло 3 подается в зону сварки защитный газ аргон. Металл зоны соединения разогревается нроходящим электрическим током и сжимается, в результате чего происходит сварка стыка без окисления металла.

26409

2

Далее с помон ью нрижимов 4 осуществляется опрессовка образовавн1егося 1 рата. После этого в зажимах сварочной установки 2 производится термическая об- , работка металла зоны соединения.

Согласно данному способу последующей механической обработки зоны соединения НС требуется. Изготовленное таким образом кольцо идет на следующие операции, формирующие змейковый иолусепара- 10 тор.

Пример. Изготавливалась кольцевая заго- т(лжа из стали 08 кп, предназначенная д. 1Я получения змейкового полусепаратора ПОДИ иппика 308.

Навитое из узкой ленты ко.чьцо 1 помешалось в зажим стыковой сварочной . Установочная длина равь ялась 4 мм, деформация составляла 0,6 мм, сварочный ток 5000А. Сварка осуп1ествлялась в защитной атмосфере аргона, который по- 20 давался в зону сварки через соп. ю 3.

После того, как стык ленты кольца сваривался, полученный грат опрессовы- вался. Кольцо находилось в зажимах ма- . Возникший наклен металла зоны соединения снимался путем термообработки, 25 нроводимой в зажимах 2 сварочной машины.

Использование предлагаемого способа получения стыкового сварного соединения обеспечивает по сравнению с известными повышение коэффициента использования металла с 0,25 до 0,95; снижение трудоем30

кости изготовления кольцевой заготовки за счет исключения механической обработки сварного соединения.

Формула изобретения

Способ соединения стыка кольцевой заготовки, включающий контактную стыковую сварку и последующую обработку стыка, отличающийся тем, что, с целью спижения трудоемкости и повып1ения ка- чества, стыковую сварку осуществляют при плотности сварочного тока / 500--600 А/мм- в защитной среде аргона с последующей опрессовкой стыка и термической обработкой зоны соединения для снятия наклепа.

f(r

фаг. /

Фиг.2

0на соединения

фиг. J

Составитель Э. Ветрои;

Редикюр 11. ТупицаТехред И, ВересКс.рректор С. Черни

Зака: 3229/1 IТираж 974Подписное

ВНИИПИ Гоеударствеиного комитета СССР по делам и:«)Г)р1-тенпй и открытии

1 13035, Д осква, Ж 35. Раугиская иаб.. д. 4/5 11рои: водствеино-иолигра(1)ичсское иредприятие, г. Х жюрод, ул. Проектиая, 4

Похожие патенты SU1326409A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРЕСС-ФОРМЫ-ХОЛОДИЛЬНИКА-ТОКОПОДВОДА К АГРЕГАТУ КОНТАКТНОЙ СТЫКОВОЙ СВАРКИ 2002
  • Чапаев И.Г.
  • Батуев В.И.
  • Бачурин В.Д.
  • Филиппов Е.А.
  • Лузин А.М.
RU2236337C2
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МЕДНОЙ ДЛИННОМЕРНОЙ ЗАГОТОВКИ 1997
  • Красиков А.Е.
  • Коновалов А.В.
  • Железняк Л.М.
  • Хайкин Б.Е.
  • Иванов П.И.
  • Свинин В.И.
RU2106215C1
Способ контактной стыковой сварки оплавлением 1990
  • Сидякин Виталий Александрович
  • Данилов Александр Иванович
SU1787089A3
СПОСОБ КОНТАКТНОЙ СТЫКОВОЙ СВАРКИ ОПЛАВЛЕНИЕМ ИЗДЕЛИЙ КРУГЛОГО СЕЧЕНИЯ С ПОСЛЕДУЮЩИМ УДАЛЕНИЕМ ГРАТА 2011
  • Пасечник Николай Васильевич
  • Сивак Борис Александрович
  • Новицкий Александр Фёдорович
  • Некрашевич Сергей Всеволодович
  • Шведов Кирилл Михайлович
  • Лагерев Валерий Леонидович
RU2467848C1
СПОСОБ КОНТАКТНО-СТЫКОВОЙ СВАРКИ ТРУБЫ С ЗАГЛУШКОЙ 2007
  • Кислицкий Александр Антонович
  • Лузин Александр Михайлович
RU2378091C2
Способ контактной стыковой сварки 1972
  • Сахацкий Григорий Петрович
  • Лебедев Владимир Константинович
  • Широковский Радий Михайлович
  • Бутник Алексей Петрович
  • Глаголев Николай Алексеевич
  • Кононец Борис Иванович
  • Аристов Валерий Иванович
SU495174A1
Способ сварки давлением 1990
  • Безпрозванный Игорь Альбертович
  • Широковский Радий Михайлович
  • Глаголев Николай Алексеевич
  • Петухов Владимир Алексеевич
  • Цимбал Алексей Николаевич
  • Чайка Владимир Григорьевич
  • Сахацкий Андрей Григорьевич
  • Колташ Олег Владимирович
  • Миргород Юрий Анатольевич
  • Федоренко Михаил Григорьевич
SU1754365A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАЧИСТКИ ГРАТА ПОСЛЕ КОНТАКТНОЙ СТЫКОВОЙ СВАРКИ ОПЛАВЛЕНИЕМ ИЗДЕЛИЙ КРУГЛОГО СЕЧЕНИЯ 2010
  • Пасечник Николай Васильевич
  • Сивак Борис Александрович
  • Новицкий Александр Федорович
  • Малышев Сергей Викторович
  • Шведов Кирилл Михайлович
  • Лагерев Валерий Леонидович
  • Потапов Сергей Вениаминович
  • Плохута Сергей Иванович
RU2428292C1
СПОСОБ УДАЛЕНИЯ ГРАТА ПОСЛЕ КОНТАКТНОЙ СТЫКОВОЙ СВАРКИ ОПЛАВЛЕНИЕМ ИЗДЕЛИЙ КРУГЛОГО СЕЧЕНИЯ 2012
  • Шведов Кирилл Михайлович
  • Новицкий Александр Федорович
  • Емельянов Виталий Константинович
  • Потапов Сергей Вениаминович
  • Плохута Сергей Иванович
  • Иванова Наталья Вячеславовна
RU2515864C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРМИРОВАНИЯ СОЕДИНЕНИЯ ПРИ КОНТАКТНОЙ СТЫКОВОЙ СВАРКЕ ТРУБЫ С ЗАГЛУШКОЙ 1997
  • Кислицкий А.А.
  • Градович А.А.
RU2139176C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 326 409 A1

Реферат патента 1987 года Способ соединения стыка кольцевой заготовки

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано при изготовлении сепараторов подшипников. Целью изобретения является повышение качества и снижение трудоемкости. Применение контактной стыковой сварки стыка кольцевой заготовки в защитной среде при высокой плотности тока позволяет получить грат, характеризующийся незначительной высотой и высокой пластичностью. В состав грата не входят окислы и перегоревший металл. Такой грат при последуюш.ей его опрессовке (вдавливания в основной металл) не снижает прочность сварного соединения. 3 ил. со ГчЭ о: 4 О СО

Формула изобретения SU 1 326 409 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1987 года SU1326409A1

Сварочная головка для контактной стыковой сварки колец 1961
  • Приходько П.М.
SU145287A1
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб 1921
  • Игнатенко Ф.Я.
  • Смирнов Е.П.
SU23A1
Кабанов Н
С
и др
Технология стыковой контактной сварки
М.: Машгиз, 1961, с
Кран машиниста для автоматических тормозов с сжатым воздухом 1921
  • Казанцев Ф.П.
SU194A1

SU 1 326 409 A1

Авторы

Черневский Леонид Викторович

Степанов Александр Иванович

Ткаченко Валентин Ильич

Дрижов Виктор Сергеевич

Иванов Александр Ильич

Маврин Владимир Акимович

Даты

1987-07-30Публикация

1985-03-04Подача