Способ изготовления текстильных патронов Советский патент 1987 года по МПК B65H75/10 B65H75/50 

Изобретение относится к производству химических волокон, в частности касается патронов для намотки волокна, и может быть применено в текстилной промьпиленности для намотки нитевидных материалов.

Целью изобретения является повышение долговечности патронов с сохранением антистатических свойств и получение поверхности, не требующей дополнительной механической обработки.

Способ изготовления патронов, об- ладаюпцта антистатическими свойствами осуществляют следующим образом.

Проводят механическю обработку заготовки патрона (отрезание от алюминиевой трубы, зачистку торцов и т.д. и пескоструйную обработку мелким песком для повышения адгезионных и прочностных свойств поверхности. Затем обезжиривают поверхности растворителем (бензин, Р-4, Р-5 и т.д.) для удаления пыли, грязи, масел, жиров, следов коррозии. На поверхность патрона пульверизатором наносят органо- силикатный материал (например марки ОС-51-03). В зависимости от требуемо т-олщины покрытия выбирают количество наносимых слоев (1-2 слоя). Расстояние от сопла пульверизатора до поверхности детали 200-300 мм. Просушивают на воздухе до полного испарения растворителя и высыхания покрытия. Патрон с нанесенным покрытием подвергают термообработке при температуре 250 - 270 С в печи с автоматическим регулированием температуры. При таком режиме термообработки возникает пространственно слитая структура, фрагментами которой явдяются силикаты и окислы, химически связанные с полиорганосилоксаном. При тем- пературе ниже в химическую реакцию вступают только поверхностные группы силикатов и окислов, в результате чего не образуется пространственно слитая структура и покрытие получается некачественным. При температуре вьше 270 С возможен перегар отдельных составных частей полученно структуры, что приводит к пористости покрытия. При выдержке менее 3 ч не пррисходит полного отвердевания покрытия, так как не успевает произой- ти взаимодействие составных частей органосиликатного материала. Температура, при которой происходит термо- .обработка, достигается путем подъе

0

5

0

5

0

g

5

0

5

0

ма температуры на 1 - в минуту, что позволяет предупредить образование раковины, пузырьков и трещин на поверхности покрытия. Эти дефекты могут появиться при быстром нагреве в результате выделения продуктов термодеструкции в виде летучих веществ.

Охлаждение патрона с нанесеннь(М покрытием производится в течение не менее 1 ч в той же печи, чтобы исключить отслоение покрытия от поверхности патрона.

Пример . От трубы, вьтолненной из дюраля марки Д-1 наружньм диаметр 51 мм, внутренний A3 мм, отрезают заготовку длиной 42 мм и подвергают. ее слесарной обработке (зачистка торцов и т.д.). Заготовку подвергают пескоструйной обработке в течение 3 мин и обезжиривают ее поверхность органическим растворителем окунанием .в емкость с бензином. На подготовленную таким образом заготовку с помощью ручного пневматического краскораспьшите- ля КРУ-1 наносят органосиликатный материал марки ОС-51-03, находящийся в жидком состоянии, при этом для более равномерного нанесения покрытия заготовку закрепляют на держателе, который приводят во вращение. Покрытие наносят в два слоя.

Патрон просушивают на воздухе до

полного высыхания в течение 5 ч и подвергают термообработке в печи туннельного типа с автоматическим регулированием температуры по следующей заданной программе: подъем температуры осуществляется со скоростью 1-2 С в минуту до 260 С с выдержкой при этой температуре в течение 3 ч, охлаждение, проводится самопроизвольно вместе с печью в течение 1,5 ч.

Предлагаемый способ изготовления патронов позволяет увеличить срок службы патронов при сохранении антистатических свойств, твердости, плотности, требуемой чистоты поверхности без дополнительной механической обработки.

Формула

изобретения

Способ изгото вления текстильных патронов,заключающийся в механической обработке заготовки, пескоструйной обработке ее поверхности, обезжиривании и нанесении на поверхность патрона органосиликатного покрытия.

3 13265334

отличающийся тем, что,обработке путем постепенного повьшес целью повьшения долговечности пат-ния температуры на 1-2 град, до 250ронов при сохранении их антистатичес-270°С, вьщержке при достигнутой темких свойств, после нанесения органо-пературе не менее 3 ч и последующему

силикатного покрытия патроны подсу- гохлаждению до температуры окрзгжающей

шивают на воздухе ,и подвергают термо-среды не менее 1 ч.

Способ изготовления патронов, обладающих антистатическими свойствами, относится к производству химических волокон, а патроны могут быть применены в текстильной промьшшенности для намотки нитевидных материалов. Цель изобретения - повьппение долговечности патронов при сохранении аи- . тистатических свойств. Способ изготовления .патронов включает механическую обработку заготовки, пескоструйную обработку поверхности и обезжиривание. Кроме того, наружную цилиндрическую поверхность патронов после пескоструйной обработки покрывают органосиликатным материалом, просушивают на воздухе, затем осуществляют нагрев до 250 - 270 С со скоростью 1 - 2°С в минуту и выдерживают при этой температуре в течение 3 ч с последующим охлаждением не менее 1ч. (Л С