Способ получения гранулированного сополимера винилацетата и кротоновой кислоты Советский патент 1987 года по МПК C08F218/08 C08F2/44 

Изобретение относится к получению гранулированных сополимеров на основе винилацетата и кротоновой кислоты и может быть использовано в текстильной промьшшенности для шлихтования стеклонитей перед процессом ткачества, а также для приготовления клеев- расплавов, покрытий для бумаги, дерева.

Цель изобретения - упрощение технологии процесса получения продукта, пригодного для шлихтования стеклонитей и обеспечивающего улучшение пере рабатьшающей способности стеклонитей в процессе ткачества.

Изобретение иллюстрируется следующими примерами.

Пример. В реактор, снабженный пропеллерной мешалкой и обратным холодильником, загружают 0,1 мае.ч. оксиэтнлцеллюлозы и 180 мае,ч. воды, после растворения оксиэтилцеллюлозы добавляют 90 мае.ч. винилацетата, 10 мае.ч. кротоновой кислоты, 2,5tO,5 мае.ч. перекиси бензоила и 0,05 - 0,2 мае.ч. триэтилбензиламмо- нийхлорида.

. Процесс.ведут при интенсивном пермешивании (число оборотов мешалки . для реактора в 25 л составляет 350 об/мин) и нагревании до в течение 4,5±0,5 ч. По мере прекращения флегмы температуру постепенно подо 90°С и выдерживают при

вьшают

I . „,

этой температуре 1 ч.

Полученную суспензию сополимера . охлаждают до комнатной температуры, отфильтровывают и сушат. При остаточном вин илацетате 0,5% выход гранулированного продукта достигает 95-96%. Нароста полимера на стенках реактора и лопасти мешалки нет. Гранулированный сополимер винилацетата с кротоновой кислотой с размером частиц 1-2 мм является продуктом .стойким к слипанию при хранении.

Аналогично получают сополимер винилацетата с кротоновой кислотой без применения добавки - триэтилбензил- ;аммонийхлорида. Вьгход конечного продукта достигает 87-90%„ В этом случае наблюдается значительный нарост

0

15

0 25

О

5

0

5

0

продукта на стенках реактора и лопастях мешалки.

Результаты опытов приведены в табл. . В отличие от примера 1 в примере 6 в качестве инициатора используют 2 мае.ч. перекиси лаурила, а в примере 7 - в качестве защитног о коллоида 0,05 мае.ч. океипропил- целлюлозы.

Приготовленные шлихты. 5 мае.ч. сополимера, полученного по примеру 1, растворяют в 100 мае.ч. с добавкой 0,5-0,8 мае.ч. аммиака (25%-ный водный раствор) до рН 6-7 при перемешивании и температуре 25-30°С до полного растворения.

Полученной шлихтой обрабатывают стеклонить на шлихтовальных машинах. Сушку отшлихтованных нитей проводят на сушильных барабанах при ПО С.

Показатели, характеризующие перерабатывающую способность в процессе ткачества стеклонитей, обработанных предлагаемыми и известными шлихтами на основе сополимеров, представлены в табл. 2.

Стеклонити выработаны на замасли- вателе.

В табл. 3 представлены данные о влиянии соотношения сомоиомеров на свойства продукта (процесс осущеетв- лен по примеру 1).

Формула изобретения

Способ получения гранулированного сополимера винилацетата и кротоновой кислоты суспензионной сополи- меризацией вин1яшацетата и кротоновой кислоты при массовом соотношении от 92:8 до 90:10 соответственно в присутствии защитного коллоида и во- донерастворимого радикального инициатора, отличающийся тем, что, с целью упрощения технологии процесса получения продукта, пригодного для шлихтования стеклонитей и обеспечивающего улучшение перерабатывающей способности стеклонитей в процессе ткачества, процесс осуществляют в присутствии 0,05-0,20 мае.% от сомономеров триэтилбензиламмоний- клорида.

0,2

0,03

Величина приклея основы, %

Склееность, выносливость к истиранию и многократным нагрузкам

Средняя обрывность основы на 1 м ткани, сл/М

Выход ткани I класса по результатам разра- ботки суровья %

95,5

90,2

1,4

Табли-ца 2

2,27 2,4

2,59

2,6

находятся на одном уровне

0,09

на од- 0,06

ном

уровне

63,0 75,9

100

80,8

Образцы получены без добавки триэтилбензил- аммонийхлорида.

Образи|л получены по известному способу в присутствии соответственно 2 вес.ч. ZnClg и 2 вес. ч. FeClg .

Таблица 3

нерастворим- мые крупинки)

Изобретение относится к получению гранулированного сополимера вн- нилацетата и кротоновой кислоты, используемого для шлихтования стеклонитей.. С целью упрощения технологии процесса получения продукта, обеспечивающего улучшение перерабатьгоаю- щей способности стеклонитей, суспензионную сополимеризацию 90-92 мас.% винилацетата и 8-10 мас.% кротоновой кислоты проводят в присутствии 0,05-0,20 мае. % от сомономеров три- этилбензиламмонийхлорида. 3 табл. 00 ю О5 ел vl СП