Шлихта для пряжи из смеси полиэфирных и целлюлозных волокон Советский патент 1982 года по МПК D06M15/40 D06M15/04 

Изобретение относится к технологии подготовки пряжи из смеси полиэфирных и целлюлозных вблокон к ткачеству, а именно к процессу шлихтования пряжи. Известна шлихта И для комплексних нитей, например для пряжи из полиэфирных и гидратцеллюлозных волокон, содержащая, мас.%: сополимер винилового спирта с виниладетатом и винилбутиловым эфиром 2-8 j ацетат натрия 0,05-0,5; вода - Остальное. Однако эта шлихта не обеспечивает высокой перерабатывап1цей способ ности пряжи с вложением полиэфирных волокон из-за недостаточной адгезии пленки шлихты к полиэфирному волокну. Кроме того, малая скорость растворения пленки шлихты в водезатрудняет последующую операцию расшлихтов ки ткани. Известна также шлихта дпя химичес ких комплексных нитей, например для пряжи из полиэфирных и гидратцеллюлозных волокон, содержащая, мас.:%: сополимер винилового спирта с винилацетатом и изопреном -8; органическую или неорганическую кислоту 0,0001-1,0; воду - остальное C2li Однако данная шлихта также не обеспечивает высокой перерабатывающей способности пряжи, содержащей полиэфирное волокно, в ткачестве, так как также не облащает необходимой для этого хорсяцей адгезией к полиэфирному волокну. Наиболее близкой к изобретению по технической сущности и достигаемому техническому результату является шли-хта для прязки из смеси полиэфирных и целлюлозных волокон, содержсодая, мас.%: сополимер винилового спирта с виниловым эфиром уксусной кислоты с содержанием эфирных групп 0,8-2,0 мас.% 6,4, карбоксиметиловый эфир крахмала 2,8, препарат ОС-20 на основе оксиэтилированных высших жирных спиртов в качестве антистатика 0,17, хлопковое масло в качестве антнвспенивателя 0,22 и воду - остальное 3 . Однако указанная шлихта из-за недостаточной адгезии также не обладает высокой клеящей способностью по отношению к пряже с вложением полиэфирных волокон. Кроме того, недостаточная эластичность пленки шлихты не обеспечивает высоких технологических свойств оылихтоанпой пряжи, а малая скорость раст iopeiiHH пленки в воде затрудняет .чроведение процесса последующей расцшихтовкн ткани. Цель изобретении - повьпление адгезии к полиэфирному волокну, эластичности и водорастворимости пленки шлихты. Цель достигается тем, что шлихта содержащая сополимер винилового спи та с виниловым эфиром, карбоксимети ловый эфир крахмала, антистатик, антивспениватель и воду,-шлихта содержит в качестве названного сополимера сополимер винилового спирта с моновиниловым эфиром этиленгликоля с содержанием эфирных звеньев 1-10 мас.% при следующем соотношени компонентов, мас.%: Сополимер винилового спирта с моновиниловым эфиром этиленгликоля 3-8 Карбоксиметиловый эфир крахмала2-9 Антистатик0,1-0,5 Лнтивспениватель 0,1-0,3 ВодаДо 100 Ылихту готовят следующим образом. в реактор заливают холодную воду и при включенных мешалках небольшим порциями загружают сополимер винило вого спирта и моновинилового эфира этиленгликоля. Через 15 мин дополни тельно загружают карбоксиметиловый эфир крахмала и после перемешивания в течение 45 мин нагревают раствор до температуры кипения. Через 60 Ми в раствор вводят антистатик и антивспениватель, предварительно разведенные в теплой воде. После.перемешивания в течение 10 мин при нагрев шлихта готова к использованию. В качестве антистатика и антивсп нивателя шлихта может содержать разли ные известные для этого вещества. В качестве антистатика шлихта может содержать, например препарат ОС-20 на основе смеси полиоксиэтиленгликолевых эфиров высших жирных спиртов, препарат стеарокс 6 на основе оксиэтилированной стеариновой кислоть, препарат алкамон ос-2 на основе четвертичной аммониевой соли производных высших жирных спиртов, препарат карбозолин СПД-3 на осноне бензолсульфокислой.соли алкилими доазолина. В качестве антивспенивателя шлихта может содержать, например хлопковое масло, антивспе нивательк-10-12 на основе полиорганосилоксана, препарат АС-бО на основе полиметилсилоксановой кислоты или препарат БЛ, представляющий собой смесь следующих компонентов,. мае.%: Полипропиленоксид76-80Моноаллиловый эфир этиленгликоля 2,0-2,5 1,4-эпокси2,3-дигидроксиаллиловый эфир олеиновой кислоты 2,0-3,0 Полимётилсилоксан Остальное Шлихтование пряжи производят на шлихтовальных машинах типа ШБ-140-1 или МШБ-9/140. П р и м .е р 1. В реактор заливают 675 л холодной воды и при включенных мешалках небольшими порциями загружают 55 кг(б,4 мас.%) сополимера винилового спирта и винилового эфира уксусной кислоты, содержащего 2,0 мас.% звеньев винилового эфира уксусной кислоты. Через 15 мин в реактор дополнительно загружают 25 кг(2,9 мас.%) карбоксиметилового эфира крахмала и после перемешивания в течение 45 мин включают подогрев раствора острым паром до температуры кипения раствора. Через 60 14ИН в раствор вводят 1,5 кг (0,17 мас.%) антистатика - препарат ОС-20 и 2 л/0,22 мас.% антивспенивателя - хлопковое масло, предварительно разведенных в 2 л теплой воды. После перемешивания в течение 10 мин пар отключают. Общий объем готовой шлихты составляет 865 л. Пример 2. (сравнительный с использованием шлихты известной). Технология приготовления шлихты соответствует примеру 1, за исключанием того, что используют сополимер винилового спирта, содержащий О,8 мае.% ацетатных групп. Пример 3. Технология приготовления шлихты соответствует примеру 1 за исключением того, что взамен сополимера винилового спирта и винилового эфира уксусной кислоты используют .сополимер винилового спирта и мбновинилового эфира этиленгликоля с концентрацией данного сополимера в шлихте 6,4 мас.%. Пример 4. Технология приготовления шлихты соответствует примеру 3 за исключением того, что используют сополимер винилового спирта и моновинилового эфира этиленгликоля, содерх ащий 1,0 мас.% звеньев моновинилового эфира этиленгликоля. Пример 5. Технология приготовления шлихты соответствует примеру 3 за исключением того, что используют сополимер винилового спирта и моновинилового эфира этиленгликоля, содержащий 10 мас.% звеньев моновинилового эфира этиленгликоля. Готовят шлихты.с различным содержанием компонентов. Состав шлихт приведен в табл. 1,

Пример 9. Как описано в примере 3, готовят шлихту, содержащую в качестве антистатика препарат стеарокс-6, а в качестве антивспениватеjjH препарат БА при следующем содержании компонентов, масс.%:

Сополимер винилового

спирта и моновинилового

эфира этиленгликоля,

содержащий 5 мас.%

эфирных .звеньев.6,4

Карбоксиметиловый

эфир крахмала2,9

Стеарокс 60,17

Препарат ВА0,22

Вода До 100

Пример 10. При приготовлении шлихты в соответствии с примером 3 в качестве антистатика используют карбозолин СПД-3, а антивспенивателя препарат К-10-12 при следующем соотношении компонентов, мас.%: Сополимер винилового спирта и моновинилового эфира этиленгликоля6,4

Карбоксиметиловый эфир

крахмала2,9

Карбозолин СПД-30,1

Препарат К-10-120,1

ВодаДо 100

Карбозолин СПД-3 представляет собо 25%-ный водный раствор бензолсульфокислой соли алкилимидоазолина,а антивспениватель К-10-12 - производное полиорганосилоксана.

Пример 11. При приготовлении шлихты в соответствии с примером 3 в качестве антистатика используют алкамон ОС-2, а антивспенивателя Компоненты

препарат АС-60 при следующем соотношении компонентов, мае.%: Сополимер винилового спирта и моновинилового эфира этиленгликоля 6,4 Карбок симетиловый эфир крахмала2,9

Алкамон ОС-2 , 0,5 Препарат АС-бО0,3

ВодаДо 100

Алкамон ОС-2 по химическому составу представляет собой смесь четвертичных аммониевых солей произвоных высших спиртов.

Препарат АС-60 - 60%-ный раство на основе полиметилсилоксановой ,кислоты.

Шлихтование пряжи проводят на шлихтовальной машине ШВ-140-1 при скорости прохождения основы 18 м/м температуре шпихты 82-84 С, давлении пара в сушильных барабанах 0,,8-10 н/м2(0,7-0,8 атм).

Результаты определения удельной разрывной нагрузки сяцлихтованной ровницы, характеризующей адгезионные (клеящие) свойства шлихты и представлякнцей собой отношение разрывной нагрузки ровницы (в сН) к фактической величине истинного приклея на этой ровнице(в %) представлены в табл. 2. В этой же таблице приведены результаты определения характеристик прочности пленки (удельная разрывная нагрузка), элатичности пленки (разрывное относительное удлинение) и скорости растворения пленки предлагаемой шлихты в воде в сравнении с известной

Таблица

Содержание компонентов по примерам, мас.%

3,0 8,0 6,4

9,0 2,0 2,9

0,1 0,5 0,17

0,1 0,3 0,22

До 100 До 100 До 100

Из приведенных результатов видно что использование предлагаемой шлихты для полиэфирно-целлюлозной пряжи в сравнении с известной позволяет увеличить адгезионные свойства шлихты (клеящую способность) в 2-3 раза, эластичность пленок шлихты в 2-2,5 раза, скорость растворения пленок в воде в 3-3,5 раза. Увеличение клеящей способности и эластичности пленки шлихты приводит к уменьшению обрывности полиэфирно-целлюлозной пряжи при переработке на ткацких станках в 1,5-2, раза, а повышение растворимости пленки в воде облегчает последующий процесс расшлихтовки.

Формула изобретения

шлихта для пряжи из смеси полиэфирных и целлюлозных волокон, содержащая сополимер винилового спирта с виниловым эфиром, карбоксиметиловый эфир крахмала, антистатик, антивспениватель и воду, отличающаяся тем, что, с целью

повышения адгезии к полиэфирному волокну, эластичности и водорастворимости пленки шлихты, она содержит в качестве названного сополимер& сополимер винилового спирта с моновиниловым эфиром этиленгликоля с содержанием эфирных звеньев 1-10 мас.% при следующем соотношении компонентов. мас.%:

Сополимер винилового

0 спирта с моновиниловым эфиром этиленгликоля 3-8 Карбоксиметиловый эфир крахмсша2-9

Антистатик0,1-0,5

Антивспениватель 0,1-0,3

5 Вода. Остальное

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

5