Штамповая сталь Советский патент 1987 года по МПК C22C38/46 

Изобретение относится к металлургии, в частности к составу инструментальной стали, предназначенной для изготовления штампов горячего деформирования.

Цель изобретения - повьшение износостойкости и теплостойкости стали.

Увеличение теплостойкости и износостойкости достигается увеличением содержания алюминия за счет повышения температуры критических точек стали (Ас, и Ас,) и температуры рекристаллизации.

Наибольшее увеличение стойкости штампов наблюдается при условии, что соотношение

Мп + Ni , , ,, 1,5-1,9.

При содержании в стали алюминия менее 1,0 мас.% влияние его на критические точки и температуру начала рекристаллизации практически не наблюдается, вследствие чего стойкость минимальна.

Содержание в стали более 1,7 мас.%

, Мп + Ni . . алюминия (когдатт-- 1,5) приводит также к снижению стойкости, хотя температура рекристаллизации, кри- ти 1еские точки стали и теплостойкость при этом повьш1аются. Это объясняется уменьшением механических характеристик стали (прочности и, в особенности, ее пластичности и вязкости).

В табл.1 приведены химический состав опытных плавок, из которых готовили образцы для механических испытаний и вставки для сборных штампов на деталь стойка автомобиля Москвич (плавки 2-4 - предлагаемая сталь; плавка 6 - известная сталь; плавки 1 и 3 имеют содержание компонентов, вькодящее за предлагаемые пределы).

Скорости охлаждения образцов для испытания, механических свойств при закалке соответствовали скоростям ох- лаждения центральной части штампово- го кубика размером 400x400x400 мм в масле.

Режим термообработки, результаты . испытаний образцов и стойкости вкла- дышей штампов из известной и предлагаемой сталей представлены в табл.2 (температура закалки и отпуска 920 и соответственно).

Механические и зксплуатационные свойства предлагаемой стали оптимального химического состава, когда соот- Mn+Ni

А

тельно выше по сравнению со свойст- вами известной стали. Стойкость штампов из предлагаемой стали повьш ается на 30-65%. Формула изобретения

Штамповая сталь, содержащая угле- , род, кремний, марганец, алюминий,

хром, никель, ванадий, молибден, железо, отличаюш;аяся тем, что, с целью повьш1ения износостойкости и теплостойкости, она содержит компоненты при следующем соотношении, ,мас.%:

ношение

1,5-1,9, значи5

0

.Углерод Кремний Марганец Алюминий Хром

Молибден Никель Ванадий Железо

0,40-0,60

0,15-0,35

0,5-0,8

1,0-1,7

0,8-2,5

0,20-0,80

1,4-1,8 0,07-0,60 Остальное

Ni + Мп при этом соотношение тт

1,5 - 1,9.

« а

s ч ю «

н

Теплостойкость определяли в °С по предельной температуре 4-часового отпуска, после которого сталь сохраняет твердость А5 ед.НКС

Редактор Н.Киштулинец

Составитель В.Брострем Техред Л.Сердюкова

Заказ 3250/22

Тираж 604Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д,4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул.Проектная, 4

Таблиц а2

Корректор Л.Пилипенко

Изобретение относится к черной металлургии, в частности к составу штамповой стали, и позволяет повысить теплостойкость и износостойкость штампового инструмента. Цель изобретения - повьшение износостойкости и теплостойкости стали. Это достигается тем, что сталь содержит компоненты при следующем соотношении, мас.%: углерод 0,4-0,6; кремний 0,15-0,35; марганец 0,5-0,8; алюминий 1,0-1,7; хром 0,8-2,5; ванадий 0,07-0,60; молибден 0,2-0,8; никель 1,4-1,8; железо остальное, при условии, что соотношение Mn+Ni/Al 1,5-1,9. Применение стали позволит повысить стойкость штампов на 30 - 65%. 2 табл.