Устройство для разборки кип волокнистого материала Советский патент 1990 года по МПК D01G7/08 

Описание патента на изобретение SU1560647A1

Изобретение относится к текстильному машиностроению, в частности к кипным разрыхлителям.

Целью изобретения является повышение надежности работы.

На фиг. 1 представлено устройство для разборки кип, общий вид; на фиг. 2 - то же, в одном из крайних положений на фиг. 3 - фиксатор положения кронштейна.

Устройство для разборки кип волокнистого материала содержит основание 1, смонтированные на нем по обе стороны от ставки кип стойки 2, причем каждая стойка 2 имеет установленные на ней -с возможностью вертикального перемещения кронштейны 3, несущие подвижную ось 4 держателя кип, выполненного в виде эластичной ленты 5 с вертикальным прижимным участком, средство натяжения ленты 5, включающее ролик 6 и сматывающий барабан 7, пружина (не показана) которого сообщает ему движение в указанном стрелкой направлении (фиг. 2). Средство натяжения ленты 5 расположено в полости основания 1 .

Эластичная лента 5 (например, брезент) закреплена одним концом на сматывающем барабане 7, огибает по- ,воротный ролик 6 и крепится другим концом к оси 4. Пружина барабана 7 держит эластичную ленту 5 в натянутом состоянии. На оси 4 размещен шарнирный щиток 8, установленный наклонно и служащий для взаимодействия с копиром 9 аспирационного кожуха 10 узла с барабанами для отбора волокна. Кронштейны 3 имеют фиксатор их положения (фиг. 3), представляющий собой фрикционный механизм, состоящий из прикрепленного к кронштейну 3 подвижного

ролика 11, на ось которого через пружину 12 болтом 13 создается усилие прижима, несколько большее, чем вес кронштейна 3. Этим усилием ролик 11 прижимается к стойке 2 и препятствует произвольному опусканию кронштейнов 3. Над поворотным роликом 6 установлен скребковый пухосъемник 14.

Устройство работает следующим об- разом.

Кипы волокнистого материала выставляются в зоне действия узла отбора волокна. Левая крайняя кипа прижата к натянутой эластичной ленте 5 левого устройства для удержания кип, которое установлено стационарно. Последующие кипы плотно ставятся одна к другой. Так как размеры кип отличаются в пределах допусков, то раз- мер между правым и левым устройствами колеблется в известных пределах. Чтобы установка правой кипы (фиг. 1) не вызвала затруднений, стойка 2 право- ,го устройства выполнена подвижной. После формирования ставки правая стойка 2 основания 1 перемещается в направлении кипы до упора, кипы зажимаются между эластичными лентами 5, которые закрывают весь торец крайних кип и препятствуют развалу их отдельных участков.

Щиток 8 под действием противовесов (не показаны) занимает наклонное положение. Ось 4 устанавливается по верхнему срезу крайних кип.

Узел отбора волокна приводится в действие и перемещается вдоль ставки кип, снимая с них верхний слой волокна.

При подходе его к крайней кипе (фиг. 2, положение I) копир 9, закрепленный на кожухе 10, набегает на щиток 8 и прижимает его к кронштейнам 3.

Когда узел отбора волокна полностью разместится над щитком 8 (фиг.2, положение II), часть волокна, сдвинутая разборщиком, оказывается на 50 щитке 8, откуда большее ее количество воздушным потоком подается в зону аспирационного кожуха 6 и барабанов и перерабатывается.

При опускании разборщика на задан-55 ную величину его упор 9, взаимодействуя через щиток 8 с кронштейном 3, перемещает его на эту величину. Кронштейн 3 фиксируется в этом положении

Q

5

0

5

0

5

тормозным устройством 11-13, а лента 5 сматывается на барабан 7. Пухосъемник 14 препятствует попаданию волокна внутрь устройства.

При обратном движении разборщика в положение I щиток 8 освобождается IOT упора 9, поворачивается вокруг оси 4 и сбрасывает задержавшееся в нем волокно на поверхность кипы.

Опорная кромка устройства, образованная щитком 8 и его осью 4, при любом положении кронштейна 3 всегда параллельна верхнему срезу кипы, что исключает сброс клочков волокна на пол цеха.

При полном срабатывании кип(фиг.2, положение III) разборщик подбирает за последние ходы остаток просыпи волокна со щитков 8, Цикл завершен. Устройство переводится в исходное положение.

Предлагаемое устройство отличается большой надежностью, просто в изготовлении и позволяет исключить потери прядомого волокна при переработке кип волокнистого материала питателями с верхним отбором, повысить санитарные условия в цехах и снизить пожароопасность процесса.

Формула изобретения

1. Устройство для разборки кип волокнистого материала, содержащее смонтированную на основании по крайней мере одну стойку, несущую подвижную ось с держателем кипы, и узел отбора волокна, смонтированный в аспйрационном кожухе, имеющем копир для взаимодействия с держателем кипы, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности работы, подвижная ось держателя смонтирована на стойке посредством кронштейнов, установленных с возможностью -вертикального перемещения, при этом держатель выполнен в виде эластичной ленты с вертикальным прижимным участком и средством ее натяжения, включающим ролик и сматывающий барабан, расположенные в полости основания, а ось держателя снабжена шарнирным наклонно установленным щитком для взаимодействия с копиром аспирационного кожуха и кронштейнами стойки, имеющей фиксатор положения крон- , штейнов.

515606476

2. Устройство по п. 1, о т л и - тированным в полости основания над чающееся тем, что лента снабже- роликом. на скребковым волокносъемником, смон

Похожие патенты SU1560647A1

название год авторы номер документа
ПОТОЧНАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ ВОЛОКНИСТОГО МАТЕРИАЛА 1990
  • Авроров В.А.
RU2016925C1
Устройство управления кипным питателем с верхним отбором волокна 1986
  • Гринберг Александр Исаакович
  • Колузаев Владимир Александрович
  • Сашкин Валерий Павлович
  • Хавкин Виктор Павлович
SU1392153A1
Устройство для разработки кип волокнистого материала 1985
  • Жевелев Юрий Яковлевич
  • Равский Михаил Игоревич
  • Сковорода Лев Родионович
  • Тюренков Андрей Андреевич
  • Терентьев Виктор Нестерович
  • Дутов Игорь Андреевич
  • Корляков Александр Васильевич
  • Курбатов Игорь Павлович
SU1326641A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЫХЛЕНИЯ КИП ВОЛОКНИСТОГО МАТЕРИАЛА 1991
  • Терентьев В.Н.
  • Погодин В.П.
RU2026901C1
Устройство для управления кипным питателем с верхним отбором волокна 1986
  • Гринберг Александр Исаакович
  • Колузаев Владимир Александрович
  • Кочанов Игорь Анатольевич
  • Сашкин Валерий Павлович
  • Терентьев Виктор Нестерович
  • Хавкин Виктор Павлович
SU1416540A1
Устройство для разборки кип волокнистого материала 1986
  • Терентьев Виктор Нестерович
  • Сашкин Валерий Павлович
  • Погодин Вячеслав Павлович
SU1514843A1
РАЗБОРЩИК КИП ЛУБЯНОГО КОРОТКОГО ВОЛОКНА И ОЧЕСОВ 1965
  • Соболев С.В.
  • Крылов В.В.
  • Баранов В.И.
  • Клименова В.И.
  • Маркова Р.В.
  • Кускин В.С.
  • Долгов И.А.
SU215768A1
УСТРОЙСТВО для РАЗРАБОТКИ КИП ВОЛОКНИСТОГОМАТЕРИАЛА 1969
  • Н. С. Осипов, Д. Б. Бухвалов, Г. М. Кириченко, И. Бченко,
  • С. Я. Клишанс
SU243450A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОГО ОТБОРА КЛОЧКОВ ХЛОПКА С ВЕРХНЕЙ ПОВЕРХНОСТИ КИП И ИХ СМЕШИВАНИЯ 2000
  • Николаев В.Б.
  • Маркарян С.С.
RU2175034C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЫХЛЕНИЯ КИП ВОЛОКНИСТОГО МАТЕРИАЛА 1992
  • Терентьев В.Н.
  • Погодин В.П.
  • Емельяненко В.С.
RU2054059C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 560 647 A1

Реферат патента 1990 года Устройство для разборки кип волокнистого материала

Изобретение относится к текстильному машиностроению, в частности к кипным разрыхлителям. Целью изобретения является повышение надежности работы. Устройство содержит смонтированные на основании 1 стойки 2 и установленные на последних с возможностью вертикального перемещения кронштейны 3, несущие подвижную ось 4 держателя кип, выполненного в виде эластичной ленты 5, один конец которой закреплен на оси 4, а другой - на сматывающем подпружиненном барабане 7. На оси 4 размещен щиток 8, служащий для взаимодействия с копиром 9 аспирационного кожуха 10 узла отбора волокна и кронштейнами 3. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.

Формула изобретения SU 1 560 647 A1

/

8

9

Ь.

/

%.

У. - rrWSSS / / / / / / S S S /. ж М .ТТ1

Пя1s f

{/// У/гШ S J If

I

%.

ТТ1

Фиг.З

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1990 года SU1560647A1

СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА КОМПОТА ИЗ ЯБЛОК 2011
  • Ахмедов Магомед Эминович
  • Демирова Амият Фейзудиновна
  • Рахманова Мафият Магомедовна
RU2468681C1
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1

SU 1 560 647 A1

Авторы

Курбатов Игорь Павлович

Сковорода Лев Родионович

Тюренков Андрей Андреевич

Курышев Вячеслав Данилович

Даты

1990-04-30Публикация

1988-03-14Подача