Дозатор для пластических материалов Советский патент 1987 года по МПК G01F11/22 

относится к ооорудованию дозирования пластических

Изобретение для объемного материалов.

Цель изобретения - повышение надежности работы и упрощение конструкции.

На фиг. 1 изображен предлагаемый дозатор, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез В-В на фиг. 2; на фиг . 4 - положение сегментов дозатора в течение полного рабочего цикла.

Дозатор содержит цилиндрический корпус 1 с входным окном 2, выходным окном 3 и торцовыми дисками 4 и 5. Внутри корпуса 1 расположены сегменты б и 7. Первый сегмент 6 при помощи щтифта 8 жестко соединен с соосным ко рпусу приводным валом 9, а второй сегмент 7 соединен с торцовыми дисками 4 и 5. Фрикционный диск 10, взаимодействующий с торцовым диском -5, закреплен на приводном валу 9 жестко, а фрикционный диск 11 смонтирован на приводном валу 9 без возможности относительного поворота и прижат к торцовому диску 4 npv- жиной 12, сила прижатия которой регулируется гайкой 13. В торцовом диске 5 закреплен с возможностью взаимодействия с упорной вилкой 14, снабженной регулиро- вошюй гайкой 15, палец 16.

Дозатор работает следующим образом.

Дозируемый материал поступает во входное окно 2 и заполняет полость, образованную сегментами 6 и 7 (положение I на фиг. 4) При вращении приводного вала 9 против хода часовой стрелки вместе с ним вращ,ает- ся сегмент 6, а за счет сил т|:)епия .между фрикционными дисками К) и 11 и торцовыми дисками 4 и 5 в том же направлении вра- niacTCH и сег.мент 7, при этом доза материала перемеп1,ается вниз. В положении И (фиг. 4) пален 16 упирается в упорную вилку 14 и сегмент 7 останавливается, а сегмент 6, про

10

15

20

25

30

35,

2

должая вращаться в том же направлении, выдавливает дозу материала в выходное окно 3. При этом происходит проскальзывание фрикционных дисков 10 и 11 относительно торцовых дисков 4 и 5. Сверху вновь образуется полость, в которую всасывается следующая доза материала (положение III на фиг. 4). После этого приводной вал 9 начинает вращаться по ходу часовой стрелки, при этом вместе с ним вращаются сегменты 6 и 7, перемещая дозу материала вниз. В положении IV (фиг. 4) палец 16 упирается уже с другой стороны в упорную вилку 14 и сегмент 7 останавливается, а сегмент 6, продолжая вращаться, выдавливает дозу материала в выходное окно 3 и образовыва$.т полость для следующей дозы (положение I на фиг. 4). Далее цикл повторяется.

Величина дозы регулируется путем изменения положения упорной вилки 14 при по- МОП1И регулировочной гайки 15.

Формула изобретения

Дозатор для пластических материалов, содержащий цилиндрический корпус с входным и выходным окнами и торцовыми дисками, внутри которого расположены два сегмента, первый из которых жестко соединен с соосным корпусу приводным валом, а второй связан с приводным валом посредством подпружиненных фрикционных дисков и снабжен пальце.м, установленным с возможностью взаимодействия с упорной вилкой отличающийся тем, что, с целью повышения надежности работы и упрощения конструкции, фрикционные диски установлены по торцам корпуса с возможностью взаимодействия с торцовыми дисками, которые соединены с вторым сегментом, а палец закреплен в одном из торцовых дисков.

ftcA.

Редактор А. Ревин Заказ 3270/35

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

1 13035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Фиг Л

Составитель А. Ишков

Техред И. ВересКорректор В. Гирняк

Тираж 693Подписное

Изобретение относится к объемному дозированию и позволяет повысить надежность работы и упростить конструкцию устройства. По торцам корпуса 1 установлены на валу 9 фрикционные диски 10, 1L взаимодействующие с торцовыми дисками 4 и 5. Доза материала, заполняющая полость, образованную сегментами, перемещается при вращении вала 9. Выдача дозы материала через выходное окно дозатора осуществляется одним из движущихся сегментов цри остановленном с помощью пальца 16 другом сегменте. Величина дозы регулируется изменением положения упорной вилки, установленной на приводном валу 9. Сила прижатия фрикционного диска 11 к торцовому диску 4 пружиной 12 регулируется гайкой 13. 4 ил. S (Л /3 12 СО О) 00 со Nj Фиё. J