С. И. В. И. Левин, Е. В. Андреенков, А. М. Шевцова иЖуковский..'• ^- ^"^"^'^^So^i;^ /l^^^^^mO'-imimEmfi^- <&ЛИОТ?КА Советский патент 1972 года по МПК D05B69/22 

Изобретение относится к области оборудования швейного производства, а именно к устройствам для автоматического останова иглы швейной машины в заданном положении. Известно устройство для автоматического останова иглы швейной машины в заданном положении, содержащее корпус, фрикцнонный диск, установленный на главном валу с возможностью осевого пере.мещения, механизм неремешения фрикционного диска и механизм фиксации верхнего и нинчнего положений иглы.

Недостатками таких устройств являются их сложность, громоздкость, относительно большой вес, ненадежность в работе.

Цель изобретения - унрошение конструкции устройства, повышение надежности его работы, снижение затрат на изготовление и эксплуатацию.

Для этого предлагаемое устройство сиабжено подпружиненным тормозным диском, уста.новленным на корпусе .маши.ны, а механизм фиксации выполнен в виде торцового кулачка, Зстановленного соосно с главным валом, имеющего два профиля и связанного с ноднружиненными штангамн, на которых установлены уноры, взаимодействурощие в мо-мент останова с нальнем, укрепл енным на фрикционном диске. При это.м вторым -профиле.м кулачок связан с рычагом, передаюшим осевое

перемешение фрикционному днск, а на торцовой новерхмости кулачка вынолнен дополнительный профнль. взаимодействуюни Й с роликом, установленным на рычаге.

На фиг. 1 представлен поиеречный разрез предлагаемого хстройства: на фнг. 2 - вид по стрелке А на фиг. 1.

Устройство состоит из Kopinca /, крышки 2 и двхстороннего торцового кулачка о, рясполол-;енного нернендикулярно осн вала 4 машины. В корнусе жестко закреплен внптами 5, неремешаюшнйся в осевом направлении тормозной днск 6, подпружиненный нружнной 7. Фрнкцнонный днск 8 имеет по торцам

5 обкладки 9 н передвигаться вдол11 главного вала 4 но направляющей шпонке W ( шлинам) благодаря наличию длинной стуинцы. Вращаюшнйся шкив // клино-ре..менной передачи от вала электродвигателя

0 лстановлен на двух иодшннннках 12 на втулке крышки 2. К шкиву // присоединен днск /J, с которым взаимодействует фрикцнонный диск 8. Торцовый двусторонний кулачок также становлен в корпусе / с помошью

5 своей ступицы. Внутри ллннной ступицы фрикционного диска располагается пружина М сжатия, упирающаяся своим левым торцом в стакан /5. Давленне (первоначальная длнна) пружины М может регул1ироваться с номошью гайки /б, ввернутой в стуницу фрикциоппого диска. Самоотвипчиваиие гайки 16 редотвращается благодаря установке двух зубчатых кулачковых полумуфт 17 и 18, одна из которых (18) имеет два уса, позволяющие перемещаться гайке 16 с полумуфтами 17 и 18 в осевом направлении. Благодаря специальному профилю зубцов полумуфт они проскальзывают относительно в момент завинчивапия гайки 16, а затем обеснечивают падежпое ее стопорение. Стакап 15, левым торцом упирающийся в иодщинник .19, позволяет разгрузить главный вал от осевой силы со стороны пружины сжатия. На фрикционном диске 8 жестко закреплены палеп 20 и нротивовес (на фпг. 2 не показан), уста1 овленный с диаметрально нротивоноложной стороны. В корпусе / раснолагаются нараллельно оси главного вала две штанги 2.1 (па фпг. 2 вторая штапга не показапа), где стаповле 1ы упоры 22. Упор 22 при ударе по пе.му пальца 20 но1 орачизаться вместе со штанго ./ ь п-ередавать снлу удара через прхжннпый делч-гфер 2 на кулачок 24, который, в свою очередь, вторично смягчает удар, нажимает длпнны.м усом 25 на боек 26 нружинного демпфера, закрепленного в корпусе /. Жесткость пружипы демпфера регулируется гайKoii 27. Кроме того, под ударной частью 22 закреплена смягчающая удар резипог.ая прокладка. Аналогичную конструкцию пмеет ц унор, расположенный на нпанге с правой стороны корпуса. Фрнкционпый диск 8 и нта1н-п 2 неремен.аются в осевом нанравлепип с номон1,ыо кулачка 3. Вращательное движенне кулачку 3 сообгцается от ножной недали с по.Ю1Цью ры1:ажной системы, рычажно-Зубчатой или другой (на фиг. 1 не показаны). Фрикционный диск 8 перемещается за счет профиля 28 кулачка 3. Профиль 28 кулачка передает движение через винт-упор 29, зафиксироваппый в рычаге 30 гайкой 31. Рычаг 30, поворачиваясь отпосительпо оси 32, передает усилие через шарик 33 и упор 34 гайке 16, завинченной в длпншло стунИПу фрнкцпонного диска 8. Поочередное осевое неремещетше штапг 21 нроизводптся от ирофилей 35 кулачка 3. Дополнительный профиль 36 на правом торце кулачка 3, а также рол.ик 37 на рычаге 30 нреаназначеныдля сиижения нормального давления на кулачок со стороны рычага 30, что улучпшет условия работы кулачкового механизма и снилсает величину усилия на ножную педаль. Работает устройство следуюниш образом. При нормальной работе швейной мапгины (ножная педаль нажата в одну сторону) фрикционный диск 8 прижат к диску 13 шкива // клипо-ременной приводной передачи и передает вращение па главн 1й вал. Останов производится при пажатии иа иожную недаль в другую сторону - приводится во вращепие вусторонний торцовый кулачок 3. Вращаясь, улачо с 3 действует через рычаг 30 -и шари1ч 3 па ступицу фрикционного диска 8 и перемещает его влево. Фрикциоипый диск 6 пр:иимается к тормозному диску 6 и прекращает ращение. Механизм иглы останавливается. Далее не вращающийся фрикционный диск иеремещается вправо, доходпт до вращающегося с больши.м чнсло.м оборотов диска 13, па короткое время касается его, получает вращательное движение н отводится снова влево. В это время нод действием П1юфиля 35 торцового кулачка 3 штапга 21 с упором 22 уже сдвинута влево. Унор 22 на штанге 2/ и палец 20 фрикционного диска 8 оказываются расноложеннымн в одной плоскости. Палеп 20 встретится с упором 22, и фрпкциоиный диск 5, а вместе с ним и главиый вал остапавливаются, причем -игла ока:П)1вается в своем нижпе.м положе1п-1и. Ц|3 этого положения игла .может быть переведена в верхпее полоисенне, если нродолжать нажимать на ножную педаль, вращая TopnoBiiUi кулачок 4. Пе врап ающийся фрикцпонный диск 8 нередвинется вправо, па короткое вновь коснется вращающегося диска 13 и будет отведен влевр. За это время упор 22 на штаг.ге 21 вернется в исходное нравое положение, а другой унор 22 на другой штанге 2 нод действнем нрофи;1я 35 торцового кхлачка 3 отодвинется влево. Упор 22 окажется к одной плос1;ости с фрнкпнон1ПзГМ диском 8. Палеп 20 встретится с упором 23, и фрикционный диск 5 остановится. Игла в этом случае окажется в вepxнc r положенн г В случае необходимости нродолжать шитье с большой скоростью вслед за остановом 1п-лы в ннжнем положении следует нажать на ножную педаль в противоположную cTopoiiy. после чего фрикционный диск вновь бу.а,ет взаимодействовать с диском 13, сообщая главному валу максимальную скорость. Перевод иглы из нижнего ноложення в верхпее может быть сблокирован с механнзма гн об 1езкн KIHTH и нодъема прижимной ланки. Одиночные уколы могут бьиь повторены нужпое чнсло раз и проводятся после останова иглы в нижнем положении путем пажатия на но.жную недаль в ту нли другую сторону. П 1 е д м е т и з о б р е т е н и я 1. Устройство для автоматического останова иглы нгвейной машины в заданном положении, содержащее корпус, фрикциоппый диск, установленный на главном валу с возможностьЕО осевого перемещения, мехапизм перемещения фрикционного диска и механизм фиксации верхнего и нижнего ноложения итлы, отличающееся тем, что, с целью ynponieния коист|зукции и повышения надежности работы, он снабжен подпружиненным тормозным диском, установленным иа корпусе машины, а механизм фиксации выполнен в виде торцового кулачка, установленного соосно главному валу, имеющего два профиля и связанного с подпружиненными штангами, на которых установлены упоры, взаимодействующие в момент останова с пальцем, укреплен- 5 ным на фрикционном диске, причем вторым профилем кулачок связан с рычагом, передающим осевое перемещение фрикционному 2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что на торцовой поверхности кулачка выполиен дополнительный профиль, взаимодействующий с роликом, установленным на рычаги.

Фиг. 1