1
Изобретение относится к термометрии .
Целью изобретения является повышение надежности за счет исключения процесса торирования.
На чертеже схематически изображено предложенное устройство,общий вид.
В устройстве геометрически подобные основной 1 и вспомогательный 2 резцы вьтолнены из одного материала с одинаковыми термоэлектрическими свойствами. Измерительный прибор 3, входные клеммы которого с помощью соединительных проводов 4 соединены с резцами 1 и 2. Контрольная термопара 5 жестко закреплена на режущей кромке вспомогательного резца 2 и подключена к дополнительному измерительному прибору 6. Прижимной узел 7 позволяет прижимать вспомогательным резцом 2 контрольную термопару 5.к обрабатываемому материалу 8.
851162
Процесс измерения температуры производится следующим образом.
В патрон токарного станка закрепляют обрабатываемый материал 8, 5 причем основной 1 и вспомогательньщ 2 резцы, вводят в контакт с обрабатываемым материалом. Производят процесс резания основным резцом 1, одновременно вспомогательным резцом
О 2 поджимают прижимным устройством 7 . к обрабатываемому материалу 8 контрольную термопару 5 до тех пор пока термо-ЭДС, вырабатываемые основным вспомогательным 2 резцами, взаимно компенсируются, при зтом температура в местах контакта обрабатываемый материал 8 - основной резец 1 и обрабатываемый материал 8 - вспомогательный резец 2 одинаковая.. Температура в зоне контакта вспомогательный резец 2 - обрабатываемьй материал 8, измеряемая с помощью контрольной термопары 5, равна температуре в зоне резания ос5 новного резца 1.
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| Устройство для измерения температуры резца естественной термопарой | 2017 |
|
RU2650827C1 |
| Способ тарирования естественной термопары резец-деталь | 2020 |
|
RU2734315C1 |
| Способ измерения термо-ЭДС при точении | 2020 |
|
RU2746316C1 |
| Способ измерения термо-ЭДС при точении | 2020 |
|
RU2737660C1 |
| ТЕРМОЭЛЕКТРИЧЕСКИЙ СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ НАГРЕВА РАБОЧИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ РЕЖУЩЕГО ИНСТРУМЕНТА | 2010 |
|
RU2430812C1 |
| Способ тарирования естественной термопары резец-деталь | 2022 |
|
RU2792519C1 |
| Способ тарирования естественной термопары деталь-резец | 1986 |
|
SU1364437A1 |
| Устройство для измерения температуры резания при плазменно-механической обработке металлических материалов | 1984 |
|
SU1312408A1 |
| Способ определения температуры по длине контакта задней поверхности резца | 1986 |
|
SU1355358A1 |
| Резец для ротационного точения | 2018 |
|
RU2685824C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИ ТЕМПЕРАТУРЫ РЕЗАНИЯ, содержащее идентичные по форме основной и вспомогательный резцы, образующи с заготовкой дифференциальнук естественную термопару, подключенную к измерительному прибору, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности за счет исключения процесса торирования, в , него введены контрольная термопара, жестко закрепленная на режущей кромке вспомогательного резца, и узел регулируемого прилмма вспомогательного резца к заготовке, при этом резцы выполнены из материала с одй- . наковыми термоэлектрическими свойствами, а контрольная термопара соединена -с дополнительным измерительным прибором. S - - 
| Резников А.Н | |||
| Теплофизика процессов механической обработки материалов | |||
| М.: Машиностроение, 1981, с | |||
| Способ получения суррогата олифы | 1922 |
|
SU164A1 |
