Изобретение относится к акустическим методам неразрушагощего контроля и может быть использовано при ультразвуковой (УЗ) дефектоскопии изделий из ферромагнитных материалов.
Цель изобретения - расширение области применения устройства благодаря возможности применения при контроле материалов с различной магнитной про- ницаемостью и в различных пространственных положениях вследствие обеспечения плавной регулировки крайних значений силы прижатия ультразвукового преобразователя к поверхности конт ролируемого изделия.
На фиг.1 представлена магнитная система устройства для УЗ контроля, общий вид; на фиг.2 - устройство для УЗ контроля, вид сбоку; на фиг.З - разрез А-А на фиг.2.
Устройство для УЗ контроля изделий из ферромагнитных материалов содержит два размещенных в параллельных плоскостях П-образных магнитопрово- да 1 с сооснымй отверстиями по центру перекладины, два постоянных кольцевых магнита 2, жестко Установленных в зазоре между магнитопроводами 1 на равных расстояниях от их плоскости симметрии, магнитный шунт 3 и стержень 4 из парамагнитного материала, соосно закрепленный на шунте 3. Шунт 3 и стержень 4 установлены в отверстиях магнитопровода 1 с возможностью пере- мещения в осевом направлении. Стержень 4 выполнен, например, из набора Парамагнитных материалов с различной относительной магнитной проницаемостью. Устройство также содержит УЗ преобразователь 5, жестко установленный в зазоре и окружаемый магнитопроводами 1. Позицией 6 на фиг.1 и 2 обозначено контролируемое изделие. Длины магнитного шунта 3 и стержня 4 выбирают не меньше расстояния между внешними поверхностями П-образных маг нитопроводов 1.
Устройство УЗ контроля изделий из ферромагнитных материалов работает следуюащм образом.
Устройство устанавливают на изделие 6 из ферромагнитного материала. Магнитный шунт 3 размещают в отверстиях магнитопроводов 1. В этом слу- чае существует несколько практически равнозначных магнитных потоков: поток А, замыкаюш йся по схеме полюс магнита 2 - один магнитопровод 1 изделие 6 - другой магнитопровод 1 - полюс магнита 2, и поток Б, замыкаю- по схеме полюс магнита 2 - оди магнитопровод 1 - aiyHT 3 - полюс магнита 2. При расположении в отверстия магнитопроводов 1 шунта 3 сила прижатия преобразователя 5 к изделию 6 незначительна. В процессе контрол я устройство с преобразователем 5 перемещают по изделию 6 с целью поиска дефектов. При обнаружении дефекта находят положение преобразователя 5, при котором наблюдается максимальная амплитуда эхосигнала, и фиксируют преобразователь 5 на изделии 6-. Для зтого в отверстия магнитопроводов ввдят стержень 4. Магнитный поток Б- ослабляется, а поток А усиливается, в результате усилие прижатия преобразователя 5 к изделию 6 резко увеличивается. После измерения параметров дефектов переводят щунт 3 в первоначальное положение и продолжают сканирование. Изменяя положение шунта 3 и стержня 4 относительно отверстия магнитопроводов 1, осуществляют различное по величине шунтирование магнитного потока. При переводе стержня 4 так, чтобы в отверстиях магнитопроводов 1 размещалась его часть с наименьшей магнитной проницаемостью, обеспечивается максимальная сила прижатия. Если в отверстия магнитопроводов 1 ввести часть стержня с большей магнитной проницаемостью, то сила прижатия уменьшится. Наименьшая сила прижатия достигается при вводе в отверстие магнитопроводов 1 шунта 3.
Простота конструкции устройства для УЗ контроля изделий из ферромагнитных материалов позволяет его использовать при ручном контроле с любым дефектоскопом и гарантирует отсутствие электромагнитных помех, вызванных устройством. Плавность регулировки силы прижатия позволяет контролировать, при одних и тех же условиях (определенные значения силы прижатия при сканировании и регистрации) материалы с различными шероховатостью поверхности, радиусом кривизны, магнитной проницаемостью как в горизонтальном, так и в потолочном положении. Фор. мула изобретения
Устройство для ультразвукового контроля изделий из ферромагнитных
1
материалов, содержащее два размещенных в параллельных плоскостях магни- топровода, ультразвуковой преобразователь и постоянный магнит, жестко установленные в зазоре между магнито- проводами, и магнитный шунт, о т л и чающееся тем, что, с целью расширения области применения, оно
326988 . I
снабжено стержнем из парамагнитного материала, закрепленным на шунте, соосно последнему в магнитопроводах вьЕполнейы соосные отверстия, а шунт и стержень vcтaнoвлeны в отверстиях магнитопроводов с возможностью перемещения в осевом направлении.
(/ /////////////////////////////////
фиг. 2
4-/1
Редактор М.Петрова
Составитель В.Гондаревский Техред И.Попович
Заказ 3382/40 Тираж 776Подписное
бНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-папиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
фи&,3
Корректор Л.Патай
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Магнитная система сканера-дефектоскопа | 2016 |
|
RU2680103C2 |
СПОСОБ БЕСКОНТАКТНОГО НЕРАЗРУШАЮЩЕГО КОНТРОЛЯ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2017 |
|
RU2661312C1 |
Электромагнитно-акустический преобразователь для ультразвукового контроля | 2016 |
|
RU2649636C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ МАГНИТНОЙ ПРОНИЦАЕМОСТИ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ФЕРРОМАГНИТНЫХ СПЛАВОВ | 1949 |
|
SU85447A1 |
МАГНИТНАЯ СИСТЕМА ЭЛЕКТРОМАГНИТНО-АКУСТИЧЕСКОГО ПРЕОБРАЗОВАТЕЛЯ | 2007 |
|
RU2350943C1 |
СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ МАГНИТНЫМ ПОТОКОМ И ЭЛЕКТРОМАГНИТНАЯ ПОЛЯРИЗОВАННАЯ СИСТЕМА С ПОСТОЯННЫМ МАГНИТОМ ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2018 |
|
RU2687230C1 |
Устройство электромагнитно-акустического контроля рельсов | 2017 |
|
RU2653663C1 |
Магнитный дефектоскоп | 1989 |
|
SU1704057A1 |
ВНУТРИТРУБНЫЙ ДЕФЕКТОСКОП | 2010 |
|
RU2439548C1 |
Накладной электромагнитный преобразователь | 1981 |
|
SU1010537A1 |
Изобретение относится к акустическим методам неразрушающего контроля. Целью изобретения является расширение области применения вследствие возможности применения устройства при контроле изделий из материалов с различной магнитной проницаемостью, шероховатостью и т.п. за счет регулировки силы прижатия ультразвукового преобразователя к поверхности контролируемого изделия. При установке в соосные отверстия магнитопроводов 1 магнитного шунта 3 магнитные потоки, формируемые постоянным магнитом 2, шунтируются и осуществляется режим поиска. При установке в отверстия магнитопроводов 1 парамагнитного стержня 4 магнитный поток через изделие 6 увеличивается и осуществляется режим регистрации дефекта. Изменяя в осевом направлении положение шунта 3 и закрепленного на нем соосно стержня 4, в отверстиях магнитопроводов 1 регулируют силу прижатия устройства к контролируемому изделию 6. 3 ил. Ф (Л 00 ГС Од со 00 00 Фт.1
Гурвич А.К., Ермолов И.Н | |||
Ультразвуковой контроль сварных швов, Киев: Техника, 1972, с | |||
Способ изготовления звездочек для французской бороны-катка | 1922 |
|
SU46A1 |
Устройство для ультразвукового контроля изделий из ферромагнитных материалов | 1979 |
|
SU859914A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1987-07-30—Публикация
1985-02-08—Подача