. .
Изобретение относится к роторным .пленочным аппаратамJ предназначенным для проведения процессов выпаривания, концентрирования и сушки рас воров и -суспензий, и может быть использовано в химической, химико-фармацевтической, пищевой и других отраслях промышленности.
Цель изобретения - повьшение надежности аппарата«.
На фиг. схематично изображен роторный пленочный аппарат; на фиг.
2- узел I на фиг. I; на фиг. 3 - вид А на фиг. 2; :фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг. 3.
Роторный пленочный аппарат содержит вертикальнь:й цилиндрический корпус 1 с секционированной тепловой рубашкой 2, служащей для нагрева или охлаждения раствора, патрубо
3для ввода обрабатываемого раствора и патрубок 4 для вывода вторичных паров.
В корпусе 1 размещен вал 5, установленный сепарирующим устройством верхней 7 опорах с закрепленным на нем сепарирующим устройством 8. Вращение вала 5 .осуществляется от элекродвигателя 9 через юшноременную передачу 10. Электродвигатель 9 закреплен с помощью кронштейна 1.
На валу 5 установлены отдеЛьные модули )2, количество которых определяется числом углов подъема винтовой линии. Каждый модуль содержит прикрепленные в валу 5 лопасти 13, втулку 14, верхний 15 и нижний 16 диски,- установленные на втулке 14 с возможностью поворота вокруг вертикальной оси на заданный угол. На дисках 15 и 16 выполнены прорези 17 в которые .вставляются в исходном положении до поворота дисков лопасти 13. К лопастям прикреплены горизонтальные стержни, которые входят .в прорезк 17 дисков. Крутящий момен .при повороте дисков 15 и 16 во взаимно, противоположные стороны на заданный угол и последующий фиксации на втулке 14(например, с помощью сварки)fпередается лопастям 13 через стержни 18. Прорези да дисках -вьшолнены фигурными для обеспечения размещения на них лопастей 13 с углом подъема 5-30 . Для прохождения
27896 . .
вторичных паров на дисках 15 и 16 выполнены окна 19,.
Аппарат работает следующим образом.
Обрабатываемый раствор непрерывно Подается через патрубок 3, распределяется в виде кольца и пере- ливаетс я через выступ корпуса- 1 ,.
10 Лопасти 13, имеющие спиральную форму с переменным по высоте углом .наклона -винтовой линии, распределяют и транспортируют обрабатываемый раствор в виде пленки вдоль нагре-15 ваемой поверхности корпуса 1 со ско-- ростью, соответств 1ощей заданной скорости процесса упарки, концентрирования или сушки, обеспечивая необходимое время пребывания его в ап20 парате. При вьщелении из раствора
твердой фазы при сушке в нижнюю сек- - цию рубашки 2 подается хладагент. Обработанный раствор или высузленная и охлажденная твердая фаза удаляется
25 через открытый нижний торец корпуса 1 в приемную емкость. Пары вскипания удаляются через штуцер 4, который при необходимости может быть подключен к источнику вакуума.
30 Предлагаемое техническое решение ко1 :струкции ротора со спиральными лопастями позволяет исключить необходимость изготовления сложной инструментальной оснастки, изготавли2g вать и собирать ротор из просты-х унифицированных модулей, резко сократить общую трудоемкость изготовления аппарата и повысить его технологичность, чем достигается значительный эконо40 мический эффект.
Формула изобретения
Роторный пленочный аппарат,содержащий вертикальный цилиндрический кор45 пус с тепловой рубашкой, расположенный по .оси с лопастями спиральной формы, концы которых закреплены в прорезях дисков, установленных на валу с возможностью поворота на за5Q данный угол вместе с лопастями, отличающийся тем, что, с целью повышения его надежности, прорези в дисках выполнены ступенчатыми, а лопасти снабжены горизонтальными
gg стержнями, пpикpeплeнны ш к их торцам и помещенными в прорезях дисков.
Фиг.1
1327896 J
f6
8идА
Фиг 2
17
1в
Фиг.З
Редактор Е. Папп
Составитель Е. Сотникова , Техред Л.Сердюкова Корректор С. Шекмар
Заказ 3419/5 Тираж 656Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и. открытий .113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-йолиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
игЛ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Роторный пленочный тепломассообменный аппарат | 1976 |
|
SU759104A1 |
КАМЕРНЫЙ МОДУЛЬ РЕАКТОРА СИНТЕЗА ГЛИКОЛИДА И ЛАКТИДА | 2013 |
|
RU2531942C1 |
Барабан пленочного испарения | 2021 |
|
RU2761207C1 |
СПОСОБ ВЫПАРИВАНИЯ И ВИХРЕВОЙ ПЛЕНОЧНЫЙ ВЫПАРНОЙ АППАРАТ | 2002 |
|
RU2223130C1 |
Роторный пленочный аппарат | 1976 |
|
SU695670A1 |
Роторный пленочный аппарат | 1975 |
|
SU671825A1 |
Роторный тонкопленочный аппарат для выпаривания высоковязких продуктов | 1990 |
|
SU1745279A1 |
Роторный пленочный аппарат | 1983 |
|
SU1183142A1 |
Роторный пленочный аппарат | 1979 |
|
SU950415A2 |
Роторный пленочный аппарат | 1979 |
|
SU965438A1 |
Изобретение относится к роторным пленочным аппаратам, может быть использовано для проведения выпаривания, концентрирования, сушки растворов и суспензий и позволяет повысить надежность аппарата. Внутри вертикального цилиндрического корпуса с тепловой рубашкой установлен вал с лопастями спиральной формы, снабженными на торцах горизонтальными стержнями. Концы лопастей закреплены в прорезях дисков, куда помещены горизонтальные стержни, при этом диски установлены с возможностью поворота на заданный угол вместе с лопастями. 4 ил. СЛ
Пленочная роторная сушилка для растворов и суспензий | 1974 |
|
SU579517A1 |
Прибор для получения стереоскопических впечатлений от двух изображений различного масштаба | 1917 |
|
SU26A1 |
Тяговая сеть переменного тока | 1983 |
|
SU1136982A1 |
Способ гальванического снятия позолоты с серебряных изделий без заметного изменения их формы | 1923 |
|
SU12A1 |
Авторы
Даты
1987-08-07—Публикация
1985-09-16—Подача