Добавка для жидкостекольных смесей Советский патент 1987 года по МПК B22C1/00 B22C1/02 

.

.Изобретение относится к литейном производству и может быть использовно для изготовления литейньгх форм и стержней из жидкостекольных смесей.

Цель изобретения - улучшение выб ваемости смеси из отливок и утилизация отходов.

В качестве добавки, обеспечивающей улучшение выбиваемости жидкостекольных смесей, используется отработанный катализатор марки.ИМ-2201, кторый получают при производстве синтетического каучука. Катализатор представляет собой порошок, 70% ко - торого имеет зернистость менее 20 мк За счет совместного действия окислов хрома, алюминия, кремния, желез увеличивается вязкость ткидкого стекла п ри его расплавлении. Расплавленное вязкое жидкое стекло плохо пропитывает песчинки смеси. Поэтому поле остывания смеси не получается сплошной спеченной остеклованной массы и выбиваемость смеси улучшается.

Состав отработанного катализато- Р а, мае.%:

А1 0з61-72

14-20 8-10

Сг,0,

SiO

KNOj

4-6 2-3

В качестве огнеупорного наполнителя может быть использован кварцевый песок, в качестве связующего - жидкое стекло.

Отработанный катализатор нефтехимического производства может быть использован в составах жидкостекольных смесей, отверждаемых тепловой сушкой, самотвердеющих (например, жидкие самоотверждающиеся смеси) и продувкой углекислым газом.

В табл. 1 приведены составы смесей; в табл. 2 - их технологические свойства.

2

5

0

Смесь 1 используется для ириготов-- ления облицовочных смесей, смесь 2 отверждается углекислым газом, смесь 3 - тепловой сушкой, используется для стержней, применяемых для больших тепловых узлов, смесь 4 - жидкая са- моотверждающаяся.

Смеси 1-3 приготавливают путем перемешивания огнеупорного наполнителя и отработанного катализатора в течение 2-3 мин, этого вводят жидкое стекло, воду. Все составляющие смеси перемешивают в течение 10 мин.

При приготовлении смеси 4 перемешивают в течение 2-3 мин огнеупорный наполнитель, отработанный катализатор и феррохромовый пшак. После этого вводят жидкое стекло, воду и пенообразователь. Все ингредиенты перемешивают в течение 5-6 мин.

Жидкостекольные смеси, как показывают данные табл. 2, легче удаляются g из чугунных и стальных отливок, имеют хорошие технологические свойства.

Использование смесей с отработанным катализатором позволит улучшить выбиваемость жидкостекольных смесей и утилизовать отходы нефтехимическо - го производства. Кроме этого, не требуется дополнительный размол и рассев добавки для улучшения выбиваемости стержней и форм,

5 Формула изобретения

; Применение отработанного катализатора - отхода нефтехимического производства, состава, мас.%: А1.0.,61-72

Cr Oj14-20

Sic,8-10

4-6 2-3

5 в качестве добавки для жидкостекольных смесей.

0

0

KNOj Fe.O,

-

-

89,0 86,5 84,5 80,85 6,0 6,5 6,5 6,5

5,0

1,0

4,0

1,0

0,15 1,0 3,0

6,0 8,0 5,0

0,30 0,35 0,32

0,21 0,25 0,28

Таблица 1

1,0

0,15 1,0 3,0

6,0 8,0 5,0

Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано для изготовления литейных форм и стержней из жидкостекольных смесей. Цель изобретения - улучшение выбиваемости жидкостекольных смесей и утилизация отходов, которая достигается за счет применения в составах жидкостекольных смесей отработанного катализатора - отхода нефтехимического производства. В составах жидкостекольных смесей применяется отработанный катализатор следующего состава, мас.%: 61,0...72,0; 14,00...20,0; SiOj 8,0...10,0; KNOj 4,00...6,0; 2,0...3,0. Введение отработанного катализатора нефтехимического производства способствует повышению вязкости жидкого стекла за счет присутствия в его составе окислов хрома, алюминия, кремния и железа, что приводит к несмачиваемости кварцевого песка расплавом жидкого стекла. В результате этого выбивае- мость смесей улучшается. 2 табл. (Л