11
Изобретение относится к литейному производству, в частности для получения отливок из химически активных тугоплавких сплавов в оболочковых формах по выплавляемым моделям
Цель изобретения - улучшение качества форм за счет повышения прочностных свойств и снижения усадки.
Суспензия содержит в качестве связующего фенолформальдегидную смолу СФЖ 3016, в качестве огнеупорного наполнителя коллоидный графитовый препарат С-1 или С-2, в качестве растворителя связукицего этиловый спирт, в качестве кислотного отвер- дителя - соляную кислоту,
В суспензию введены дополнительно ацетон и фурфуриловый (в соотношении 1:3) спирт, между которыми происходит взаимодействие, благодаря чему происходит увеличение поверхностной прочности оболочки, при пониженном содержании связующего и растворителя. Кроме того, сокращается величин линейной усадки форм и время сушки каждого слоя.
Предварительно готовят связующее и растворитель, для чего в смолу вв дится 1/3 растворителя и перемешивается, а в соляную кислоту вводят этиловый спирт (в соотношении 2:1) и также перемешивается. В смеситель вводят последовательно разбавленный фурфуриловьм спирт, наполнитель,разбавленная соляная кислота, оставшаяся часть фурфурилового спирта с аце
Коллоидно-графитовый
препарат марки С-1
или С-2
Фенол-формальдегидная
смола СФЖ 3016
Спирт этиловый
Кислота соляная концентрированная332
Фурфуриловый спирт4,54 4
Ацетон1,61,5 1,4
5
0
5
0
5
тоном и все перемешивается, а затем полученная суспензия доводится до требуемой вязкости и она готова к употреблению.
Состав и свойства суспензий приведены в табл. 1 и 2 соответственно.
Реализация изобретения позволяет сократить цикл изготовления форм, так как на сушку каждого слоя оболочки затрачивается 1,3 ч, улучшить качество форм, так как оболочки имеют прочность 6,5-7,0 МПа и стабильную усадку порядка 1,5%.
Формула изобретения
Суспензия для получения форм по выплавляемым моделям преимущественно при изготовлении отливок из химически активных сплавов, содержащая фенолформальдегидную смолу,, этиловый спирт, соляную кислоту, графит,фурфуриловый спирт, отличающаяся тем, что, с целью улучшения качества форм за счет повьшения прочноЬтных свойств и снижения усадки, она дополнительно содержит ацетон при следующем соотношении ингредиентов, мас.%:
Фенолформальдегидная смола17-20
Этиловый спирт 20-30 Соляная кислота 2-3 Ацетон1-1,6
Фурфуриловый спирт 3,5-4,5 ГрафитОстальное
Таблица 1
50,5 45,6 47,2 43,5
18 19 23 28
20 25
20 30
26 2 3,9 3,5 1,3 1,0
Время сушки слоя при , скорости воздуха 0,5 м/с и относительной влажности 70%, ч
Составитель В.Иванов Редактор Г.Гербер Техред М.Ходанич,
Заказ 3430/13 Тираж 740Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул.Проектная,4
Таблица 2
1,3 1,3
1,3
1,5
Корректор С.Шёкмар
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СУСПЕНЗИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБОЛОЧКОВЫХ ФОРМ ПО ВЫПЛАВЛЯЕМЫМ МОДЕЛЯМ | 1997 |
|
RU2108195C1 |
Суспензия для изготовления форм по выплавляемым моделям | 1986 |
|
SU1397102A1 |
Суспензия для изготовления литейных форм, получаемых по выплавляемым моделям | 1980 |
|
SU876251A1 |
Суспензия для изготовления многослойных оболочковых форм по выплавляемым моделям | 1982 |
|
SU1039635A1 |
СУСПЕНЗИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КЕРАМИЧЕСКИХ ОБОЛОЧКОВЫХ ФОРМ В ЛИТЬЕ ПО ВЫПЛАВЛЯЕМЫМ МОДЕЛЯМ | 2008 |
|
RU2358827C1 |
Суспензия для изготовления оболочковых форм в литье по выплавляемым моделям | 2018 |
|
RU2688038C1 |
Защитное покрытие для литейныхфОРМ и СТЕРжНЕй | 1979 |
|
SU833360A1 |
СУСПЕНЗИЯ ОГНЕУПОРНАЯ ДЛЯ ОБОЛОЧКОВЫХ ФОРМ ПО ВЫПЛАВЛЯЕМЫМ МОДЕЛЯМ | 2012 |
|
RU2503520C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КЕРАМИЧЕСКИХ ОБОЛОЧКОВЫХ ФОРМ ДЛЯ ЛИТЬЯ ПО ВЫПЛАВЛЯЕМЫМ МОДЕЛЯМ | 2006 |
|
RU2302311C1 |
Смесь для изготовления литейных форм и стержней,используемых при получении отливок из химически активных тугоплавких сплавов | 1982 |
|
SU1115834A1 |
Изобретение относится к литейному производству, в частности предназначено для получения отливок из химически активных тугоплавких сплавов в оболочковых формах по вьшлавляемым моделям. Цель изобретения - улучшение качества форм за счет повышения прочностных свойств и снижения усадки,которая достигается за счет дополнительного введения ацетона при следу- ницем соотношении ингредиентов,мае,%: фенолформальдегидная смола 17-20;. этиловый спирт 20-30; соляная кислота 2-3; ацетон 1-16; фурфуриловьй спирт 3,5-4,5; графит остальное. Оптимальное соотношение между фурфури- ловым спиртом и ацетоном 3:1. Ацетон активирует отверждение суспензии из- за его взаимодействия с фурфуриловым спиртом, повьшгает прочность и снижает усадку форм. 2 табл. (Л
Суспензия для изготовления литейных форм, получаемых по выплавляемым моделям | 1980 |
|
SU876251A1 |
Машина для добывания торфа и т.п. | 1922 |
|
SU22A1 |
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ СМЕСЕЙ ДЛЯ ОГНЕУПОРНЫХИЗДЕЛИЙ | 0 |
|
SU204504A1 |
Машина для добывания торфа и т.п. | 1922 |
|
SU22A1 |
Воздвиженский В.М | |||
и др | |||
Влияние добавок фурилового спирта на физико- механические свойства форм для литья титановых сплавов по выплавляемым моделям | |||
- Сб.: Прогрессивные процессы и материалы в литейном производстве | |||
Дверной замок, автоматически запирающийся на ригель, удерживаемый в крайних своих положениях помощью серии парных, симметрично расположенных цугальт | 1914 |
|
SU1979A1 |
Воздвиженский В.К | |||
и др | |||
Влияние режимов отверждения связующего на физико-механические свойства графитовых форм | |||
- Сб.: Современные формы и сплавы для специальных методов литья | |||
-Пермь, 1984, с.27-36. |
Авторы
Даты
1987-08-07—Публикация
1985-10-16—Подача