Изобретение относится к способам контактной стыковой сварки, может быть применено при изготовлении различных неразъемных деталей преимущественно из проката и является усовершенствованием способа по авт. св. № 650753.
Цель изобретения - повышение качества соединений, преимущественно прокатных изделий, при их контактной стыковой сварке за счет уменьшения искривления текстуры металла под действием деформации при осадке.
Способ заключается в том, что проводится предварительная подготовка кромок свариваемых заготовок на конус, причем угол наклона образующей конуса выбирают равным углу подъема образующей грата, образующегося при сварке тех же заготовок без подготовки кромок, при этом подготовка кромок осуществляется методом горячей прессовой обработки. Это ПОЗВОЛЯЕТ создать в концах свариваемых частей изгиб «полос прокатки, обратный по направлению к их изгибу, происходящему под действием усилия осадки.
Применение этого позволяет получить в сварном соединении направление текстуры.
мало отличающееся от ее направления в исходном материале.
Таким образом в зоне пластической деформации не будет происходить ослабления сварного соединения в поперечном направлении. В зависимости от формы поперечного сечения свариваемых деталей подготовку их концов можно производить различными способами. В случае простой формы
сечения (пластина, прямоугольник, круг) подготовку кромок можно осуществить методом ковки в горячем состоянии. Если поперечное сечение имеет сложную форму (например, рельсы), то подготовку кромок можно делать путем опрессовывания нагретых до температуры пластической деформации концов деталей в специальных конических матрицах, повторяющих форму профиля данного вида проката.
20
Формула изобретения
Способ стыковой сварки по авт. св. № 650753, отличающийся тем, что, с целью повышения качества сварного соединения путем уменьшения искривления полос про- 25 катки в металле сварного соединения, предварительную подготовку кромок на конус производят горячей прессовой обработкой.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ контактной стыковой сварки оплавлением | 1988 |
|
SU1496951A1 |
Способ контактной стыковой сварки оплавлением | 1981 |
|
SU1009673A2 |
СПОСОБ КОНТАКТНОЙ СТЫКОВОЙ СВАРКИ ОПЛАВЛЕНИЕМ ПОЛОС | 2008 |
|
RU2377106C1 |
Способ контактной стыковой сварки | 1989 |
|
SU1703329A1 |
СПОСОБ М.Е.ДОКТОРОВА ИЗГОТОВЛЕНИЯ ГНУТЫХ ПРОФИЛЕЙ С ПОЛКАМИ И ПЕРЕМЕННОЙ ПО РАЗВЕРТКЕ СЕЧЕНИЯ ТОЛЩИНОЙ | 1991 |
|
RU2019334C1 |
Способ стыковой сварки давлением | 1967 |
|
SU245223A1 |
СПОСОБ ОБРАЗОВАНИЯ СТЫКОВЫХ СВАРНЫХ ШВОВ НА ТРУБАХ | 2005 |
|
RU2300451C2 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БИМЕТАЛЛИЧЕСКОГО ПРОКАТА ДРАГОЦЕННЫХ МЕТАЛЛОВ | 2014 |
|
RU2562191C1 |
ПАКЕТ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА БИМЕТАЛЛОВ ПРОКАТКОЙ И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ | 2008 |
|
RU2381093C2 |
Способ соединения полос для холодной прокатки | 1983 |
|
SU1091951A1 |
Изобретение относится к способам стыковой сварки и может быть применено при изготовлении различных неразъемных деталей преимущественно из проката. Целью изобретения является повышение качества соединений при контактной стыковой сварке за счет уменьшения искривления текстуры металла под действием деформации при осадке. Предварительную подготовку кромок свариваемых заготовок производят на конус. Подготовку осуществляют методом горячей прессовой обработки, например ковкой в горячем состоянии или деформацией в .специальных конических матрицах. При этом происходит изгиб полос прокатки, обратный по направлению к их изгибу, происходящему под действием усилия осадки. Последнее при сварке приводит к образованию в сварном соединении направления текстуры, практически не отличающегося от ее направления в исходном материале. ю со c 00 ю
Способ стыковой сварки | 1975 |
|
SU650753A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Авторы
Даты
1987-08-07—Публикация
1986-03-25—Подача