Изобретение относится к подъемно-транспортному машиностроению, а именно к ленточным конвейерам, транспортирующим склонный к налипанию материал.
Целью изобретения является повышение эффективности очистки ленты от транспортируемого материала.
На фиг. 1 изображен концевой участок ленточного конвейера, обш,ий вид; на фиг. 2 - концевой барабан конвейера и силы, воздействуюш.ие на гофры при огибании ими барабана; на фиг. 3 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 4 - узел I на фиг. 2; на фиг. 5 - узел И на фиг. 2.
к месту разгрузки у приводного барабана За счет изгибающих и растягивающих напряжений (сила Рр на фиг. 2) при огибании барабана гофры деформируются (фиг. 2), , вследствие чего происходит отслоение прилипшего или примерзшого слоя (разрушаются адгезионные связи) и очистка ленты.
Дополнительно адгезия снижается за счет деформаций под действием инерционных сил, 10 возникающих при движении ленты.
Предлагаемый ленточный конвейер позволяет более эффективно производить очистку ленты благодаря деформации гофр на
приводном барабане. Ленточный конвейер содержит ленту 1, огибающую приводной 2 и натяжной (не по- казап) барабаны. На грузонесущей поверхности ленты 1 закреплены эластичные гофры 3, которые расположены вдоль проФормула изобретения
дольпои оси ленты и выполнены в виде
Ленточный конвейер, включающий огибающую приводной и натяжной барабаны ленту, на грузонесущей поверхности кото- отдельных участков, длина которых / равна JQ рой установлены эластичные гофры, отли- или меньше 1/4 длины окружности бараба-чающийся тем, что, с целью повышения
на 2 и определяется длиной участка перегиба ленты на барабане. Для повыщения упругости гофр они могут иметь в полости повышенное давление. Гофры закреплены на ленте так, что их боковые поверхности на- 25
эффективности очистки ленты от транспортируемого материала, эластичные гофры расположены вдоль продольной оси ленты в виде отдельных участков и закреплены на ней с возможностью контактирования боковых поверхностей гофр одна с другой, при этом участки гофр выполнены с длиной, не превыщающей 1/4 длины окружности приводного барабана.
ходятся в постоянном контакте.
Конвейер работает следующим образом.
Сыпучий груз загружается на гофрированную поверхность ленты и перемещается
к месту разгрузки у приводного барабана. За счет изгибающих и растягивающих напряжений (сила Рр на фиг. 2) при огибании барабана гофры деформируются (фиг. 2), вследствие чего происходит отслоение прилипшего или примерзшого слоя (разрушаются адгезионные связи) и очистка ленты.
Дополнительно адгезия снижается за счет деформаций под действием инерционных сил, возникающих при движении ленты.
Предлагаемый ленточный конвейер позволяет более эффективно производить очистку ленты благодаря деформации гофр на
барабане.
Формула изобретения
эффективности очистки ленты от транспортируемого материала, эластичные гофры расположены вдоль продольной оси ленты в виде отдельных участков и закреплены на ней с возможностью контактирования боковых поверхностей гофр одна с другой, при этом участки гофр выполнены с длиной, не превыщающей 1/4 длины окружности приводного барабана.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Ленточный конвейер | 1990 |
|
SU1759754A1 |
КОНВЕЙЕР С ПОДВЕСНОЙ ЛЕНТОЙ | 1996 |
|
RU2118285C1 |
КОНВЕЙЕР ЛЕНТОЧНЫЙ | 2004 |
|
RU2269465C1 |
Крутонаклонный ленточный конвейер | 2017 |
|
RU2649836C1 |
ЛЕНТОЧНЫЙ КОНВЕЙЕР | 2004 |
|
RU2269466C1 |
ВЕРТИКАЛЬНЫЙ ЛЕНТОЧНЫЙ КОНВЕЙЕР | 2010 |
|
RU2437819C1 |
Устройство для промежуточной разгрузки ленточного конвейера | 1990 |
|
SU1708719A1 |
Устройство для промежуточной разгрузки ленточного конвейера | 1988 |
|
SU1555247A1 |
ВЕРТИКАЛЬНЫЙ ЛЕНТОЧНЫЙ КОНВЕЙЕР | 2010 |
|
RU2440284C1 |
Крутонаклонный ленточный конвейер | 1989 |
|
SU1726324A1 |
изобретение относится к области подъемно-транспортного машиностроения и повышает эффективность очистки ленты от транспортируемого материала. На грузонесуш.ей поверхности ленты 1 закреплены эластичные гофры 3. Они расположены вдоль продольной оси ленты 1 и выполнены в виде отдельных участков. Длина каждого участка равна или меньше 1/4 длины окружности приводного барабана. Участки гофр 3 закреплены с возможностью контактирования боковых поверхностей гофр 3 друг с другом. При огибании барабана за счет изгибаюших и растягиваюш,их напряжений гофры 3 деформируются. Это обеспечивает отслоение прилипшего или примерзшего слоя и очистку ленты. 5 ил. (риг. 5 со ю сх ю ел
фиг. 1
Рр
Фиг. 2
Фиг.
Фиг. 5
Лента для конвейера | 1981 |
|
SU1002198A1 |
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава | 1920 |
|
SU65A1 |
УСТРОЙСТВО ФОРМИРОВАНИЯ МОЩНЫХ ШИРОКОПОЛОСНЫХ ИМПУЛЬСНЫХ СИГНАЛОВ НА АНТЕННОЙ РЕШЕТКЕ ОТРАЖАТЕЛЬНОГО ТИПА | 2004 |
|
RU2285317C2 |
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава | 1920 |
|
SU65A1 |
Планшайба для точной расточки лекал и выработок | 1922 |
|
SU1976A1 |
Авторы
Даты
1987-08-07—Публикация
1985-12-11—Подача