Изобретение относится к транспортному машиностроению и может быть использовано для транспортировання и сортировки лесоматериалов (бревен) на предприятиях лесной и деревообрабатывающей промышленности.
Целью изобретения является точность сброски груза.
На фиг. 1 показан продольный конвейер, разрез по оси; на фиг. 2 - продольный конвейер, в момент сброски груза (бревна); на фиг. 3 - узел I на фиг. 1; на фиг. 4 - положение рамок и механизмов их поворота перед сброской поворота рамки.
Продольный конвейер содержит направляющие 1, на которых установлены на катках 2 связанные тяговым органом 3 траверсы 4. Последние оборудованы скатами 5 с двухсторонней наклонной кромкой, которые жестко прикреплены к траверсе 4, например к консолям основания. Кроме того, траверсы 4 имеют рамки 6 соединенные пружинами 7 с основаниями траверс 4. Рамки 6 установлены посредством гаек 8 на осях 9 траверс 4 поворотно в направлении движения тягового органа 3 и с возможностью взаимодействия при повороте с катками 2 за счет, например, выполнения зубьев 10 на обращенном друг к другу торце гайки 8 и зубьев 11 на прилежащем к гайке торце катка 2. Ось 9 и гайка 8 имеют резьбы 12, при этом гайка 8 левой рамки 6 имеет левую резьбу, которая выполнена, например, трехзаходной. Катки 2 имеют резиновый бандаж 13. Механизмы поворота рамок 6 выполнены в виде зубчатых реек 14, установленных с возможностью перемещения в вертикальном направлении в зону движения рамок 6, параллельно тяговому органу 3.
Продольный конвейер работает следующим образом.
Лесоматериалы (бревна) подаются поштучно на седла, образованные рамками б траверс 4, которые перемещаются вдоль фронта складирования на. катках 2 по направляющим 1 с помощью тягового органа 3 (фиг. 1). После подачи команды на сброс бревна срабатывает механизм поворота рамок 6, зубчатые рейки 14 перемещаются вверх (фиг. 4) и входят в зацепление с рамками 6 траверс 4, участвующих в перемещении одного бревна. При этом рамки 6, например правые, (фиг. 2) поворачиваются на осях 9, а бревно смещается
под действием веса по скатам 5 в сторону сброски, оказывая давление на рамку 6. При повороте рамки 6 она смещается вдоль оси 9 с помощью резьбы 12, и зубья 10 входят в контакт с зубьями 11. В результате
., этого поворот рамок 6 всех траверс 4, на которых лежит сбрасываемое бревно, происходит с одинаковой скоростью, стабилизируемой равномерным вращением катков 2 (при постоянной скорости движения тягового органа). При этом на катки 2 траверс
4 передается усилие (посредством рамок 6), создаваемое весом падающего бревна, т.е. траверса в момент сброса имеет привод катков 2. После полного поворота рамок 6 на 90° на осях 9 бревно покидает траверсы 4, и пружины 7 возвращают рамки 6 в вертикальное положение. При сброске бревна резиновый бандаж 13 обеспечивает каткам 2 надежное сцепление с направляющими 1, что исключает проскальзывание катков 2 и их износ.
5 При сброске бревен в противоположную сторону (влево) продольный конвейер работает аналогичным образом.
Формула изобретения
0 1. Продольный конвейер, включающий направляющие, на которых установлены катками связанные с тяговым органом траверсы в виде скатов с двухсторонней наклонной кромкой и подпружиненных рамок, установленных поворотно в направлении движения тягового органа на осях траверс, и механизмы поворота рамок, отличающийся тем, что, с целью точности сброски груза, ось каждой траверсы выполнена с правой и левой резьбой, на которых посред0 ством гаек установлены подпружиненные рамки, при этом на обращенных друг к другу торцах гаек и катков выполнены зубья, а гайка левой рамки имеет правую резьбу, а гайка правой рамки - левую резьбу.
2.Конвейер по п. I, отличающийся тем, что резьбы гаек выполнены трехзаходными.
3.Конвейер по п. 1, отличающийся тем, что катки траверс имеют резиновый бандаж.
5
X
iOJI
фиг. 2
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Продольный конвейер | 1987 |
|
SU1532470A1 |
ПРОДОЛЬНЫЙ КОНВЕЙЕР | 2000 |
|
RU2186719C2 |
Продольный конвейер | 1987 |
|
SU1421640A1 |
Продольный конвейер | 1990 |
|
SU1713872A1 |
Продольный конвейер | 1986 |
|
SU1351856A1 |
Продольный конвейер | 1985 |
|
SU1305103A1 |
Продольный конвейер | 1988 |
|
SU1548137A1 |
Продольный конвейер | 1990 |
|
SU1812158A1 |
ПРОДОЛЬНЫЙ КОНВЕЙЕР | 2001 |
|
RU2187453C1 |
Продольный конвейер | 1987 |
|
SU1467009A1 |
Изобретение относится к транспортному машиностроению и м. б. использовано на предприятиях лесной и деревообрабатывающей пром-ти. Цель изобретения - точность сброски груза. Конвейер включает направляющие 1, на которых установлены катками (К) 2 связанные с тяговым органом 3 траверсы (Т) 4 в виде скатов 5 с двухсторонней наклонной кромкой и подпружиненных рамок 6. Ось 9 каждой Т 4 выполнена с правой и левой резьбой, на которых посредством гаек 8 установлены поворотно в направлении движения тягового органа 3 рамки 6. На обращенных друг к другу торцах гаек 8 и К 2 выполнены зубья. Гайка 8 левой рамки 6 имеет правую резьбу, а гайка 8 правой рамки 6 - левую резьбу. Резьбы гаек 8 выполнены трехзаходными, а К 2 имеют резиновый бандаж 13. При повороте рамки 6 она смещается вдоль оси 9 с помощью резьбы 12, и зубья 10 входят в контакт с зубьями 11. В результате этого поворот рамок 6 всех Т 4 (на которых лежит сбрасываемое бревно) происходит с одинаковой скоростью, стабилизируемой равномерным вращением К 2. 2 з.п. ф-лы, 4 ил.(О (Л со го 00 го Ci ел
12
Фиг.Ъ
Редактор Л. Лангазо Заказ 3442/23
Составитель Б. Толчанов
Техред И. ВересКорректор И. Муска
Тираж 776Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Устройство для транспортирования | 1981 |
|
SU988681A1 |
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава | 1920 |
|
SU65A1 |
ДВУХСТОРОННИЙ СБРАСЫВАТЕЛЬ БРЕВЕН | 0 |
|
SU205684A1 |
Нефтяной конвертер | 1922 |
|
SU64A1 |
Авторы
Даты
1987-08-07—Публикация
1985-12-13—Подача