Изобретение относится к транспортному машиноетроеяию и может быть использовано для транспортирования и сортировки лесоматериалоа на г|редприятиях лесной и деревообрабатывающей промышленност.
Известен продольный конвейер, включающий направляющие и тяговый орган с траверсами в виде оснований с гребенками.
Недостатком этого конвейера является то, что гребенки жестко прикреплены к основаниям и при работе наклоняют части основания, что приводит к перекосу катков и их преждевременному износу и поломкам.
Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому является продольный конвейер, включающий направляющие, тяговый орган с траверсами в виде оснований с поворотными гребенками, которые шарнирно установлены на консолях оснований посредством стоек, и приводные механизмы сбрасывания.
Недостатком известного продольного конвейера является то, что гфи работе бревно заклинивается между гребенками и для сброски бревна необходимы большие поперечные усилия со стороны приводных механизмов сбрасывания. Эти усилия могут привести к торможению траверс и обрыву тягового органа.
Целью изобретения является повышение надежности в работе продольного конвейера.
Поставленная цель достигается тем, что в продольном конвейере, включающем направляющие, тяговь1й орган с траверсами в виде оснований с поворотными гребенками, которые шарвирно установлены на консолях оснований посредством стоек, и приводные механизмы сбрасывания, гребенки соединены одна с другой упругими элементами и имеют на свободных концах ролики, расположенные в зоне действия приводных механизмов сбрасывания, выполненных в виде выдвижных реек.
Соединение гребенок упругими элементами позвоЛ;Яет гасить ударные нагрузки и обеспечивает связь гребенок при опрокидывании бревна. Применение роликов на свободных концах гребенок уменьшает сопротивление при взаимодействии выдвижных реек с гребенками и обеспечивает опрокидывание гребенок при сброске бревен,
На фиг,1 изображен продольный конвейер, общий вид: на фиг.2 - то же, с бревном; на фиг.З - то же, при сброске бревна,
Продольный конвейер включает направляющие 1, тяговый орган 2 с траверсами в виде оснований-3 с поворотными гребенками 4, которые установлены на шарнирах 5 на консолях оснований 3 посредством стоек 6. Гребенки А соединены между собой
упругими элементами, например пружинами 7, и имеют на свободных концах ролики 8. Ролики 8 расположены в зоне действия приводных механизмов сбрасывания, выполненных в виде выдвижных реек 9. Траверсы установлены на катках 10.
Продольный конвейер работает следующим образом.
Лесоматериал подают поштучно на траверсы, перемещающиеся по направляющим
1 на катках 10 с помощью тягового органа 2, При загрузке под действием силы тяжести бревна поворотные гребенки 4 смещаются на шарнирах 5, преодолевая жесткость пружин 7 и, зажимают бревно (фиг.2). При этом
пружины 7 растягиваются и смягчают удары со стороны падающего на траверсу бревна. . При сброске выдвижные рейки 9 нажимают на ролики 8, например, правой стороны траверс, участвующих в перемещении
брёвна. При этом правая поворотная гребенка 4 перемещается относительно шарнира 5 и увлекает за собой посредством пружины 7 левую поворотную гребенку 4 {фиг.З), которая образует наклонную поверхность, и бревно скатывается с траверс. В связи с тем, что между поворотными гребенками 4 существует упругая (а не жесткая) связь посредством пружин 7, правая поворотная гребенка 4 смещается ( поредством
выдвижной рейки 9) быстрее, чем левая поворотная гребенка 4. За счет этого бревно сталкивается правой поворотной гребенкой 4 на левуЮ| и скатывается с последней и с траверсы. Ролики 8 уменьшают сопротивление при взаимодействии поворотных гребенок 4 с выдвижными рейками 9.
Сброска бревен влево и вправо производится аналогичным образо.м.
По сравнению с известным предлагаемый конвейер позволяет повысить надежность работы, так как бревна быстро и легко удаляются с траверс при сброске без повреждения гребенок и катков.
Формула изобретения
Продольный конвейер, включающий направляющие, тяговый орган, связанные с ним и установленные на направляющих траверсы в виде оснований с шарнирно установленными на их консолях посредством стоек поворотными гребенками и приводные механизмы сбрасывания, отличающийся тем, что, -с целью повь1шения надежности в работе, поворотные гребенки связаны между собой посредством упругих
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Продольный конвейер | 1988 |
|
SU1532472A1 |
ПРОДОЛЬНЫЙ КОНВЕЙЕР | 2002 |
|
RU2232119C1 |
Продольный конвейер | 1988 |
|
SU1606406A1 |
Продольный конвейер | 1988 |
|
SU1546382A1 |
Продольный конвейер | 1987 |
|
SU1467009A1 |
Продольный конвейер | 1985 |
|
SU1289763A1 |
Продольный конвейер | 1986 |
|
SU1351855A1 |
Продольный конвейер | 1990 |
|
SU1750738A1 |
Продольный конвейер | 1987 |
|
SU1532470A1 |
Продольный конвейер | 1985 |
|
SU1305103A1 |
Изобретение относится к транспортному машиностроению и позволяет повысить надежность работы. Конвейер содержит направляющие 1, установленные на них и связанные с тяговым органом 2 траверсы в видеоснований 3с поворотными гребенками (П Г) 4 и приводные механизмы сбрасывания в виде выдвижных реек (ВР). При этом ПГ 4 установлены шарнирно на консолях оснований 3 через стойки, связаны между собой упругими элементами, например пружинами (П) 7, и имеют на свободных концах ролики 8, расположённые в зоне действия В Р. Бревно укладывают на ПГ 4, и перемещают траверсами в зону сброски. При зажатии ПГ 4 бревна П 7 растягиваются. В зоне сброски срабатывает правая или левая ВР, которая воздействует на ролики 8 и поворачивает с одной стороны ПГ 4, которые за счет П 7 поворачивают ПГ 4, расположенные с другой стороны. Бревно по последним сбрасывается в накопитель. 3 ил.ФогЛСОсСА>& 00 VI ГО
Авторы
Даты
1992-02-23—Публикация
1990-06-12—Подача