1
Изобретение относится к составам сырьевых смесей для получения вяжущего из фоЬфогипса и может найти применение в промьшшенности строительных материалов.
Цель изобретения - псвьппение механической прочности.
Используют следующие сырьевые ма териалы: фосфогипс отход производ-ства экстракционной фосфорной кислоты (состав,мае.%: Pj Оу вели ,47; 19,7; CaSO - остальное), диоксид Кремния ч, оксиды алюминия ч.д.а., железа ч.д.а. и кальция ч, удовлетворяющие требованиям соответствующих стандартов.
Фосфогипс, диоксид кремния, оксиды алюминия, жел-еза и кальция обжигают в варочном котле при 150-170°С до содержания кристаллизационной воды 6-7%. Затворение вяжущего осуществляют водой, после чего формуют образцы размером 4-4-16 см из теста нормальной густот1 1. Испытания образцов осуществляют через 2 ч с моменФосфогипс84,79
StO, 9,16 ,96 Fe,OjO,72 CaO 0,17
Фосфогипс
90,00 SiO 6,11
А,053,30 ,48 CaO 0,11
28325- 2
та затворения и высушенных до постоянной массы.
Составы известной и предложенной сырьевой смеси и свойства вяжущего на их основе приведены в таблице.
Как следует из приведенных в таблице данных, предложенная сырьевая смесь для получения вяжущего по сравнению с известной характеризуется более высокими показателями механической прочности. Формула изобретения
Сьфьевая смесь дпя получения Вяжущего, включающая фосфогипс, отличающая ся тем, что, с целью повышения механической прочности, она дополнительно содержит диоксид кремния, оксиды алюминия, железа и кальция при следующих соотношениях
10
15
20
25
компонентов, мас.%: Диоксид кремния Оксид алюминия Оксид железа Оксид кальция Фосфогипс
4,28-9,16 2,32-4,96 0,34-0,72 0,08-0,17 Остальное
13,5
6,5 14,5
Фосфогипс
92,98 3 SIOj А,28
,32 .ЗА
СаО й,08 , Известный 10
Редактор Н.Гунько
Составитель В.Грацианский Техред If. Попович
Заказ 3447/26 Тираж 587Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская иаб., д.4/5
Производственио-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул.Проектная,4
13283254
Продолжение таблицы
6,2 14,0
22
2-3 3,5-8,0
Корректор Г,Решетиик
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Сырьевая смесь для получения вяжущего | 1990 |
|
SU1787145A3 |
Способ переработки сульфидных железосодержащих концентратов | 1990 |
|
SU1788052A1 |
СОСТАВ ЗАКЛАДОЧНОЙ СМЕСИ | 2018 |
|
RU2721566C1 |
Вяжущее | 1983 |
|
SU1133241A1 |
Гипсовый раствор | 1978 |
|
SU688466A1 |
Вяжущее | 1988 |
|
SU1636367A1 |
СУЛЬФОАЛЮМИНАТНЫЙ КЛИНКЕР НА ОСНОВЕ ТЕХНОГЕННЫХ ОТХОДОВ, ПОЛУЧЕННЫЙ ПЛАВЛЕНЫМ МЕТОДОМ | 2010 |
|
RU2442759C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ С ПОВЫШЕННЫМИ ФИЗИКО-МЕХАНИЧЕСКИМИ И ВОДО-МОРОЗОСТОЙКИМИ СВОЙСТВАМИ | 2015 |
|
RU2681720C2 |
ВЯЖУЩЕЕ | 2010 |
|
RU2476392C2 |
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ПРЕССОВАННЫХ ГИПСОВЫХ ИЗДЕЛИЙ И СПОСОБ ИХ ИЗГОТОВЛЕНИЯ | 2022 |
|
RU2793100C1 |
Изобретение относится к составам сырьевых смесей для получения вяжущего из фосфогипса и может найти применение в промьшшенности строительных материалов. Цель изобретения.- : повышение механической прочности. Поставленная цель достигается тем, что сырьевая смесь для получения вяжущего содержит следующие компоненты, мас.%-: диоксид кремния 4,28-9,16; оксид алюминия 2,32-4,96; оксид железа 0,34-0,72, оксид кальция 0,08- 0,17; фосфогипс - остальное Вяжущее имеет прочность при сжатии через 2 ч в пределах 6т6,5 МПа, прочность высушенных до постоянной массы 13,5- 14,5 МПа. 1 табл. (Л
Стонис С.Н., Вачаускинс М.К, Ратинов В.Б | |||
Механизм и кинетика обезвоживания фосфогипса | |||
- ДАН СССР, 1982, 159, № 5, с | |||
Плуг для снега | 1924 |
|
SU1165A1 |
Авторы
Даты
1987-08-07—Публикация
1985-07-17—Подача