Способ изготовления линолеума Советский патент 1987 года по МПК D06N1/00 D06N3/06 

113

Изобретение относится к технологии производства поливинилхлоридкых отделочных материалов и может быть использовано в промышленности строительных материалов. .

Целью изобретения является повышение тепло- и звукоизолирующих свойств линолеума при сохранении его физико- механических свойств и повьшение про- изводительности процесса его производства.

Примеры -6 (известные). На тьшьную сторону декоративной поли- винилхлоридной (ПВХ) пленки, получен- ной вальцово-каландровым способом, наносят композицию ПВХ-пластизоля толпщной 0,4 - 1,0 мм, которую дублируют с волокнистой теплозвукоизоли ругощей основой, поступающей как и декоративная пленка с размазочного устройства.

Сформированное трехслойное полотно движется со скоростью 4-6 м/мин

И нагревается до ПО - 150 С о одно

временным Прессованнем при давлении 10 - 50 кгс/см на нагревательном барабане типа пресса Берсдорф, и затем после тиснения поверхности лицевой пленки охлаждаются до . После охлаждения материал наматывают в рулоны и разбраковывают. Свойства линолеума приведены в табл,1.

В качестве волокнистой теплозвуко- изолирующей основы используют основу для .теплозвукоизолирующего линолеума выпускаемую по ТУ, а ПВХ-композиция среднего промежуточного споя имеет следующий состав:

ПВХ Е 6250 Ж100

Диоктилфталат44

Хлорпарафин ХП-470 15

0,4

0,7

0,4

0,7 1,0

д

g

0

5

0

5

162

Мел60 ,

Двуокись титана5

Физико-механические показатели линолеума определяют по ТУ, показатель теплоусвоения и индекс снижения уровня ударного шума по ГОСТам.

Примеры 7 - 9. (предлагаемые) , 10 и 11 (сравнительные). На - тыльную сторону декоративной ПВХ пленки, полученной вальцово-каландровым способом, наносят композицию ПВХ-пластизоля (того же состава толщиной 0,4 - 1,0 мм), которую дублируют с волокнистой теплозвукоизолирую- щей основой, поступающей с размоточного устройства.

Трехслойное полотно движется со скоростью до 8-12 м/мин и нагревается до 110 - 150 С с одновременным терможелированием на барабанном устройстве при давлении 4-8 кгс/см, степень проникновения фонового слоя в волокнист:)То теплозвукоизолирующую основу составляет при этом 10 - 30% от ее толщины. Затем формованное полотно линолеума подвергается дополнительной термообработке, транспортируется лицевой стороной к поверхности барабанов трех терможелировочных устройств (секций), состоящих из трех барабанов каждое, при этом в зависимости от скорости температуры барабанов составляют 120 - 160 С, но температура каждого последующего барабана в секции выше температуры предыдущего барабана на 10 - 1°С, Далее материал подвергается поверхностно-г му тиснению, охлаждению и после разбраковки его наматьшают в рулоны.

Примеры 12-13 (сравнительные) . Линолеум получают по при

Толвдна липолеу

MSi мм

110

10

10

3,3

30 50 10

6

m

40. 80 10

3,2 3,2 3,3

30 50

10

40 80

3,25 3,2

меру 7, основные параметры способа приведены в табл.2, однако давление термопрессования в примере 12 3 кгс/см, а в примере 13 составляет 10 кгс/см.

Примеры 14 (предлагаемый) 15 и 16 (сравнительные). Линолеум получают по примеру 7, основные параметры способа приведены в табл.2. ПВХ-линолеум на волокнистой теплозву коизолирующей подоснове, полученный по примеру 14, имеет хорошие физико- механические показатели и внешний вид.

ПВХ-линолеум на волокнистой тепло звукоизолирующей подоснове, полученный по примерам 15 и 16, имеет не- удовлетворительнъй внешний вид, на - лицевой поверхности линолеума имеютс пузыри и раковины.

Пример 17 (сравнительный). Линолеум изготавливается по примеру 14, однако линолеумное полотно после стадии термопрессования переворачивают и транспортируют волокнистой основой к поверхности барабанов терможе- лировочного устройства. Свойства линолеума приведены в табл,3. Линолеум по .примеру 17 характеризуется неудовлетворительной степенью желирования среднего слоя, низкими физико-механическими показателями и неудовлетворительным внешним видом.

Примеры 18и19 (предлагаемые) . На тыльную сторону декоративной ПВХ-штенки, полученной вапьцово- каландровым способом, наносят композицию ПВХ-пластизоля, которую дублируют с волокнистой теплозвукоизолиру ющей подосновой, поступающей с размоточного устройства. Затем сформованТ

Измеиеяне

линейных разйероь, it доп«пок.

доп. I пок.

0,4

0,2

0,2

0,6

0,6

0,5

1,0 Удовпетво-17,012,5 рительная

0,9 ,013,1

0,8 ,614,2

1,3 Неудовлетво-17,312,0 рительная

1,2 ,613,0

0,9 ,,1

1328416

0

5

0

лица

5

0

ное полотно линолеума подвергается дойолнительной термообработке, транспортируется лицевой стороной к поверхности барабанов 1-2-секционного терможелировочного устройства, состоящего из 2 - 5 барабанов. Далее материал подвергается поверхностному тиснению, охлаждению и после разбраковки его наматывают в рулоны. Свойства линолеума по примерам 7-19 приведены в табл.З.

Формула изобретения

Способ изготовления линолеума, включающий дублирование вальцово-ка- ландровой лицевой поливинилхлоридной пленки с волокнистой основой и промежуточным фоновым слоем из поливинилхлоридной пластизольной композиции термопрессованием на барабанном устройстве при 11П - 150°С, отличающий с я тем, что, с целью повыг шения тепло- и звукоизолирующих свойств линoлe г a при сохранении его физико-механических свойств и повьш1е- ния производительности процесса, термопрессование осуществляют при давлении 4-8 кгс/см- до степени проникновения фонового слоя в волокнистую основу, равной 10 - 30% ее толщины, и сформированное полотно линолеума подвергают дополнительной обработке при 120 - 160°С в терможелировочных 5 устройствах контактного типа, состоящих из 2 - 5 барабанов, путем транспортирования линолеума лицевой сторо-«- ны к поверхности барабанов, при этом температура каждого последующего барабана в секции вьшге температуры пре- дьщущего барабана на 101 1°С,

1

0

Примечание, В примерах 7 - 16, 18 и 19 материал транспортирует

контактного типа.

Таблица 2

довлетворительного внешнего вида

Неудовлетвори- . Образцы не испытывались тельнаяв виду неудовлетворительной степени желиро- вания

19,6 19,5

9,8 9,9

Редактор И. Шулла

Составитель В. Федотов Техред М.Моргентал

Заказ 3457/31

Тираж 419Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб.5 д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Корректор Л Бескид

Изобретение относится к технологии производства поливинилхлоридных (ПВХ) отделочных материалов и может быть использовано в промьшшенности строительных материалов. Изобретение г позволяет повысить звукоизолирующие свойства линолеума на 10 - 20% и теплоизолирующие свойства на 30 - 35% за счет дублирования на барабанном устройстве вальцово-каландровой лицевой ПВХ пленки с волокнистой основой и промежуточным фоновым слоем из ПВХ-пластизольной композиции, термопрессования при давлении 4-8 кгс/см до степени проникновения фонового слоя в волокнистую основу, равной 10 - 30% ее толщины, а также дополнительной обработки сформированного пот лотна линолеума при 120 - 160°С в терможелировочных устройствах контактного типа, состоящих из 2 - 5 барабанов, путем транспортирования линолеума лицевой стороны к поверхности барабанов, при зтом температура каждого последующего барабана в секции выше температуры предьщущего на 10 t ГС. 3 табл. (/) 00 to 00 4